карбамидный фильтр что это

MANN+HUMMEL GMBH

Группа компания MANN+HUMMEL GMBH является несомненным лидером среди европейских производителей фильтров для автомобилей, грузовиков и спецтехники. Кроме стандартных воздушных, масляных, топливных и салонных фильтров для автомобильной промышленности MANN FILTER предлагает продукцию для широкого спектра других промышленных применений. Для общеинженерных, технологических задач и промышленного производства ассортимент продукции включает в себя промышленные и мембранные фильтры, а также оборудование для фильтрации воды.

ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ

Данные фильтры отделяют от всасываемого воздуха твердые частицы загрязнений, такие как песок, сажа, пыль, пыльца цветов, и капли воды. Таким образом, в камеру сгорания поступает полностью очищенный воздух.

Кроме того, они защищают от повреждений электронные устройства (например, пленочные термодатчики расхода воздуха), снижают уровень шума на этапе всасывания, контролируют регулировку температуры и герметичность впускного тракта двигателя.

Конструкция и форма, так же как и функции фильтра разнообразны, в зависимости от эксплуатационных требований и места их установки: прямоугольные, трапецеидальные, цилиндрические, овально-конические, со ступенчатым сильфоном (данная ступенчатая конструкция увеличивает фильтрующую поверхность и повышает производительность фильтра) и т.п. Возможна разработка полностью индивидуальных альтернативных вариантов – для обеспечения монтажа в конкретных условиях.

МАСЛЯНЫЕ ФИЛЬТРЫ

Разработаны для современных высокопроизводительных масел.

Также как и воздушные, данные масляные фильтры доступны в различных вариантах исполнения.

Навинчиваемые масляные фильтры

Корпус и фильтрующий элемент представляют собой единый блок, который может быть легко заменен в процессе технического обслуживания.

Дополнительные встраиваемые элементы:

Фильтрующие компоненты (вкладки)

Характеризуются высокой грязеемкостью и сопротивлением материала, тонкостью фильтрации.

Дополнительные встраиваемые элементы:

Корпус фильтра не требует замены в течение срока эксплуатации изделия, поэтому, единственным отходом, образующимся во время технического обслуживания, является сжигаемый фильтрующий элемент из легко утилизируемых материалов.

Источник

Фильтр карбамидный (AdBlue)

Фильтр карбамидный (AdBlue)

под заказ

Сертификаты не найдены

Раздел в стадии наполнения

Код: Ю00426166

Производитель: DONALDSON

2 288

Код: 000156013

Производитель: Renault

под заказ

Код: 000156014

Производитель: Renault

под заказ

Артикул: Deutz-293 4622

Код: 000156452

Производитель: DEUTZ

под заказ

Артикул: New Holland-84254852

Код: 000156455

Производитель: New Holland

под заказ

Код: 000156457

Производитель: VOLVO

под заказ

Код: 000093689

Производитель: ZETEX

под заказ

Код: 000235989

Производитель: STELLOX

под заказ

Артикул: New Holland-84367903

Код: 000866089

Производитель: New Holland

под заказ

Код: 000373981

Производитель: Mahle

под заказ

Код: 000832950

Производитель: SF-FILTER

под заказ

Код: 000859241

Производитель: AGCO

под заказ

Код: 000907894

Производитель: FIAT

под заказ

Код: 000403264

Производитель: Starkmeister

под заказ

Код: Ю00198841

Производитель: Iveco

под заказ

Код: 000101483

Производитель: Bergkraft

под заказ

Код: Ю00129848

Производитель: Iveco

под заказ

Код: 000288461

Производитель: New Holland

под заказ

Артикул: HiFi-Filter-SN 70318

Код: 000900975

Производитель: HiFi-Filter

под заказ

Артикул: HiFi-Filter-SN 70363

Код: 000900908

Производитель: HiFi-Filter

под заказ

Артикул: HiFi-Filter-SD 70318

Код: 000896295

Производитель: HiFi-Filter

под заказ

Артикул: HiFi-Filter-SD 70363

Код: 000896296

Производитель: HiFi-Filter

под заказ

Код: 000407257

Производитель: Hengst

под заказ

Код: Ю00043875

Производитель: Baldwin

под заказ

Код: 000304216

Производитель: Meyle

под заказ

Не нашли, что искали?

Пожалуйста, расскажите о вашей проблеме

Спасибо! Ваши комментарии очень важны для нас и помогают улучшить наши результаты поиска для всех наших клиентов

Как только цена на товар снизится,
вы сразу об этом узнаете

Динамика изменения средней цены за полгода

Раздел в стадии наполнения

New Holland / Трактор T9.505 (часть 1) (2012)

New Holland / Комбайн CR9080 E3 (часть 1) (2014)

Об этом товаре отзывов пока нет. Будьте первым!

Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара носит справочный характер и основывается на последних доступных сведениях от производителя

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов Cookies и других пользовательских данных, в соответствии с политикой защиты и обработки персональных данных.

По вопросам сотрудничества обращайтесь в Департамент продаж:

Источник

Полипропиленовые картриджи для воды: размеры, микронность, назначение

Полипропиленовые картриджи — это расходные материалы для фильтров водоочистки. Также их называют сменными модулями или просто фильтрующими элементами.

Картриджи изготавливаются из пищевого полипропилена — синтетического материала, который не влияет на цвет и химический состав воды. Они предназначены для механической очистки воды и отличаются друг от друга размером, микронностью, назначением и типом полипропилена.

Размер

По высоте картриджи обычно бывают двух видов: десятидюймовые и двадцатидюймовые. Стандартный картридж на 10 дюймов имеет высоту 250 мм, картридж на 20 дюймов — в два раза больше.

По ширине они тоже делятся на два вида: Slim Line (слимлайн, SL) и Big Blue (бигблю, BB). Картриджи стандарта слимлайн более узкие, потому что имеют диаметр

60–65 мм. Картриджи бигблю шире, так как их диаметр

Если говорить о производительности, то при одной и той же высоте в 10 дюймов картриджи бигблю имеют больший ресурс, то есть могут задержать больше загрязнений.

Микронность полипропилена зависит от размера микроячеек, которые и призваны задерживать в себе загрязнения. Она бывает разной: 0.5, 1, 5, 10, 20, 50 или 100 микрон. Микрон, или по-другому микрометр — это единица длины, которая сокращенно обозначается буквами мкм. Фактически это одна миллионная доля метра (1 мкм = 0,001 мм).

Чем выше микронность, тем более крупные загрязнения способен задерживать картридж и тем дольше по времени он может работать. И наоборот, чем она меньше, тем более мелкие загрязнения задерживает фильтр и тем быстрее забивается при наличии в воде крупных частиц. Именно поэтому в качестве фильтров грубой очистки используются картриджи с большей микронностью: они задержат крупные частицы, а более мелкие будут удалены в системе фильтрации и фильтре тонкой очистки, в который устанавливается картридж с минимальной микронностью.

В питьевых системах проточного и обратноосмотического типа полипропиленовый картридж ставится первой ступенью, защищая последующие фильтры от попадания в них средних и мелких нерастворимых частиц. Поэтому если в воде, например из скважины, есть песок, то магистральный фильтр грубой очистки нужно ставить еще до поступления воды в дом.

Также существуют картриджи с градиентной пористостью, которые служат дольше обычных, потому что работают по той же схеме: сначала задерживают крупные частицы, а потом уже более мелкие.

Назначение

По назначению полипропиленовые картриджи делятся на три группы: для очистки холодной воды, для очистки горячей воды и универсальные — для холодной и горячей.

Если в полипропилен добавлена специальная пропитка, то его дополнительным назначением может быть очистка воды от небольшого количества железа, марганца или солей жесткости.

Тип полипропилена

Сменные модули изготавливаются из вспененного полипропилена или полипропиленовой нити. Картридж из полипропиленовой нити практически ничем не отличается от вспененного, но он лучше удерживает крупные частицы, особенно при небольшом давлении. Он состоит из полипропиленовых волокон собранных в верёвку. Изготовление таких модулей более трудоёмкий процесс, поэтому и стоят они дороже.

Отдельно стоит сказать о лепестковых гофрированных картриджах. Они состоят из пластмассового сердечника и “лепестков” — тонких листов вспененного полипропилена или нетканной целлюлозы. Достоинства таких модулей в том, что они обеспечивают хорошую пропускную способность и не снижают давление в системе. Некоторые из них можно промывать и использовать повторно.

Важно: полипропиленовые картриджи необходимо заменять на новые один раз в 3—6 месяцев (в зависимости от степени загрязнения воды и интенсивности ее использования). Такая замена модулей входит в работы по сервисному обслуживанию, которые необходимы для любых фильтров водоочистки.

Если вашей воде есть любые загрязнения, обращайтесь:

Мы подберем фильтр водоочистки или спроектируем систему фильтров. В итоге ваша вода будет соответствовать санитарным нормам.

Если решите заказать у нас систему водоочистки, помните о бесплатных услугах:

Источник

Что такое карбамидные смолы и где они используются

Здравствуйте, уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Недавно я попал в цех по производству мебели, где для склеивания деталей используют средства на основе карбамидных смол. Я задумался, а безопасна ли такая мебель для человека?

Карбамидные смолы – что это? Это одни из самых доступных синтетических материалов, широко используемые в различных видах промышленности и строительстве. Представляют собой ряд продуктов, получаемых в ходе конденсации формальдегида с карбамидом (мочевиной) и различными добавками модификаторами, от которых зависят конечные свойства получаемого промышленного материала.

Введение

Карбамидные смолы отличаются высокой скоростью отвержения и устойчивой адгезивностью покрытия. Образуют бесцветный клеевой шов, что позволяет их применять в огромном спектре промышленной продукции.

Широко используются в качестве связывающего вещества в производстве клеев, слоистых пластиков и аминопластов.

По своим техническим характеристикам они уступают прочности и водостойкости эпоксидным и полиэфирным материалам, зато превосходят их по своей доступности и низкой себестоимости в несколько раз.

Как и все остальные продукты карбамидной группы, карбамидо-формальдегидные смолы обладают высокой степенью гидролиза, а потому не применяются для наружной эксплуатации в условиях повышенной влажности. Несмотря на то, что сейчас существует большой выбор карбамидных материалов с повышенной водоустойчивостью, испытания, проводимые во Франции и Швеции, показали, что даже их не рекомендуется использовать для длительно наружного использования.

Для увеличения водостойкости, безопасности и связывающих характеристик во время конденсации используют различные модификаторы:

Сколько стоит технология изготовления клея

Но как правило все кто хочет ее изготавливать сталкиваются с большой проблемой — разработкой рецепта. Средняя стоимость разработки рецептуры может доходить до 300 тысяч рублей.

Кроме этого необходимо будет купить оборудование, в общем достаточно большие вложения если подходить к вопросу с одной стороны.

А вот с другой стороны, я предлагаю вам приобрести интересную книжечку, автором которой я являюсь. Это очень интересная книга в которой я простым языком рассказываю что и куда нужно засыпать, какое оборудование нужно для изготовления смолы собственными силами. Стоимость оборудования будет всего несколько десятков тысяч, а изготовление собственной смолы позволит сэкономить до 6 рублей за килограмм.

В общем это отличное решение для малого бизнеса, хотя ко мне обращаются и не только с малого но и с среднего и большого бизнеса для покупки рецептуры. Более подробно о получении технологии можно узнать в разделе «КНИГИ».

Технология производства

Данные смолы относятся к поликонденсационным полимерам, технология их изготовления делится на 3 стадии. В первой стадии соединяют формальдегид с мочевиной, с образованием смеси диметиломочевины или продуктов ее смешения.

Во время второй стадии полученную смесь конденсируют или сушат с наполнителем в слабокислой среде. На финальной третьей стадии добиваются отвержения материала с помощью давления и нагрева. В масштабах промышленного производства получают водный раствор или эмульсию, добавляют наполнитель и удаляют лишнюю влагу в процессе сушки.

Все клеи на основе карбамида, из-за особенностей конденсации, обладают низкой водостойкостью, нуждаясь в добавлении различных наполнителей и модификаторов. В качестве наполнителей, в зависимости от назначения конечного продукта, используют из органических — целлюлозу, из неорганических — асбест и слюду.

Для получения водного раствора карбамидной смолы (например, в производстве промышленных лаков) конденсацию поочередно проводят в щелочной и кислой среде с бутанолом, для последующего разделения водного раствора смолы и удаления излишков жидкости.

Расходомеры электромагнитные, для измерения объемов подаваемой смолы. Самое современное оборудование на данный момент.

Наибольшую сложность представляет производство литых покрывающих полимеров. Используются различные модификаторы, чтобы максимально снизить последующее растрескивание покрытия во время дальнейшей эксплуатации.

Токсичность и вредность карбамидных смол

Для оценивания экологической безопасности промышленных полимеров руководствуются рядом требований:

Эти клеи еще иногда называют формалиновыми, за счет того, что при их эксплуатации выделяется формальдегид.

Формальдегид – бесцветный газ с неприятным запахом, у которого высокая токсичность. Он чрезвычайно вреден и опасен для вдыхания. Оказывает раздражающее действие на центральную нервную систему, может вызывать головные боли и раздражать слизистые и дыхательные пути. При длительном вдыхании является канцерогеном.

Карбамидоформальдегидные смолы широко используются для склеивания древесины и деталей мебели в деревообрабатывающей промышленности, а оттого они должны отвечать высочайшим требованиям по безопасности для окружающей среды и здоровья человека.

Чистые «формалиновые» соединения, выделяющие вредный формальдегид во время производства и эксплуатации, уже давно отошли в прошлое.

В настоящее время используются различные модификаторы в производстве, позволяющие снизить эмиссию вредных веществ и обезопасить применение связывающих материалов на основе карбамидных смол.

Массовая доля свободного формальдегида не должна превышать 0.18%. Именно такая цифра является самой безопасной для применения в деревообрабатывающей промышленности и последующей обработке жилых помещений.

Современные материалы безопасны для здоровья человека и могут свободно применяться для обработки внутренних помещений.

Меламино-карбамидные смолы

Наибольший интерес в строительстве представляют карбамидные материалы, модифицированные меланином. Добавление меламина способствует растворимости в органических растворителях и высокой совмещаемости с другими типами синтетических смол.

Это позволяет использовать меламиновые смолы в качестве устойчивого и безопасного покрытия, а на их основе выпускаются клеи для склейки древесины, пластмасс и металла. Главное, помнить, что, несмотря на повышенную водоустойчивость меламино-карбамидных смол, их все равно не рекомендуется использовать для наружных работ или помещений с резкими перепадами температуры и влажностью более 80%.

Меламиновые смолы являются самыми безопасными, благодаря чему они широко используются в производстве фанеры для склейки древесины. Добавления меламина во время конденсации формальдегида позволяет «связать» его избыток и тем самым снизить концентрацию свободного формальдегида до безопасного для здоровья человека уровня.

Меламиновые смолы широко применяются связывающим веществом в изготовлении аминопластов, декоративных слоистых пластиков, искусственного мрамора. Используются для пропитывания бумаги, картона и тканей, улучшая водостойкость и несминаемость. Модифицированные варианты также используются в качестве пластификаторов бетона.

Добавка аминокапроновой кислоты

Во время конденсации аминокапроновой кислоты образуется специфический полимер – капрон. Мономер капрона, капролактам, широко используется в промышленности в синтезировании полиамидных волокон, нитей и конструкционных пластмасс для электрических и автомобильных деталей. В меньше степени используется для изготовления полиамидной пленки и других схожих материалов.

Капролактам также используется в производстве полиуретана и, в меньшей степени, синтезирования лизина.

Поэтому можно точно сказать, что карбамидные смолы в современном производстве не угрожает жизни и здоровью человека.

С вами был Андрей Ноак, удачи и до новых встреч! Не забудьте подписаться на обновления моего блога и порекомендуйте почитать статью друзьям в соцсетях.

Источник

Декарбонизатор – промышленный фильтр для обезуглероживания воды

Производитель промышленного пылегазоочистного и водоподготовительного оборудования «ПЗГО» предлагает к детальному рассмотрению устройство, принципы работы и назначение такого агрегата как декарбонизатор.

Мы более 30 лет – на профессиональном технологическом базисе – занимаемся проектированием, конструированием и внедрением промышленного фильтрующего оборудования, которое, на сегодняшний день, отрабатывает с КПД ≈ 99% на более чем 200 предприятиях России и всей Евразии.

Декарбонизация – определение термина

Термин «декарбонизация» восходит к латинскому «carbo», что переводится как «уголь», «углерод». Приставка «де-» указывает на процесс удаления, изъятия, исключения.

Таким образом, декарбонизатор (англ. Water Decarbonifier) – это устройство для удаления углерода из воды. Но, поскольку углерод в воде в чистом виде, как правило, не присутствует, (а находится, в основном, в виде растворенного углекислого газа), то под декарбонизацией понимают удаление (десорбцию) диоксида углерода – кислого газообразного соединения, приводящего к коррозии и / или иным негативным технологическим последствиям.

Следует понимать, что основное назначение декарбонизирующих фильтров – не полная десорбция газов, а нормализация равновесия в системе «газ-жидкость» при текущих значениях температуры и давления.

Назначение декарбонизаторов воды

Отметим, что сами принципы работы, (подробнее об этом ниже), по которым работают обезуглероживающие жидкостные фильтры, позволяют проводить не только удаление двуокиси углерода, но и других газообразных примесей, а также – в более широком смысле – осуществлять умягчение (снижение т.н. карбонатной жесткости), деаэрацию (уменьшение содержания в воде составляющих газов воздуха) и деминерализацию (обессоливание / обеcщелачивание) воды.

Компактный и эффективный индустриальный декарбонайзер

Используются агрегаты и для т.н. обезжелезивания, то есть, для доокисления двухвалентного железа с последующим удалением образованного осадка в механических фильтрах. Данный подход широко используется в очистке артезианских вод.

Помимо прочего, деминерализационная водоподготовка снижает электропроводность жидких сред, что в некоторых отраслях – к примеру, в микроэлектронике и фармацевтике – является критически важным техническим аспектом.

Декарбонизаторы нашли широкое применение в нижеследующих ветвях промышленности:

Декарбонизация в цементной промышленности

Декарбонизаторы активно используются и в цементной промышленности, но их принцип работы никак не коррелирует с обработкой жидкости.

Циклонный теплообменник с обезуглероживателем на цементном заводе

Это нагревательные и / или теплообменные агрегаты циклонного типа с собственными горелками, обеспечивающие удаление из сырья избыточного углерода путем его выведения в виде углекислого газа (CaCO₃ + t° → CaO + CO₂) и реализующие эффективное распределение тепла по обжиговой системе.

Классификация и типы декарбонизаторов

Являющиеся аппаратами и системами бифазного контакта (жидкость-газ), промышленные декарбонизаторы имеют немало общего с мокрыми газоочистными фильтрами – скрубберами и абсорберами.

В некоторых аспектах они могут быть практически полностью идентичными – разница лишь в результате, который достигается через использование фильтра.

Для наглядности сведем в таблицу критерии устоявшейся классификации декарбонайзеров.

Декарбонизаторы с кольцами Палля, Рашига и другими насадочными телами

Одной из наиболее эффективных и востребованных групп промышленных водоподготовительных систем являются атмосферные одноступенчатые насадочные пленочные декарбонизаторы, рабочая камера которых заполнена нерегулярной насадкой – кольцами Палля, кольцами Бялецкого, кольцами Рашига (Супер-Рашига), седлами Инталлокс, спиралями Левина или иными телами, имеющими высокую удельную поверхность (большую площадь поверхности при малом объеме).

Широкое разнообразие насадочных тел

Это позволяет – при орошении насадочного массива – создать развитую жидкостную пленку, площадь которой может исчисляться сотнями м 2 на каждый кубометр насадочного наполнителя.

Устройство и принцип работы декарбонизаторов с кольцами

В базовых чертах работу декарбонайзера – с кольцами или иного другого типа действия – можно описать через принцип десорбции – т.е. переход растворенного в жидкости газа в свободную газообразную форму.

Одним из наиболее важных факторов является площадь контакта фаз – чем она больше, тем активнее идет десорбция газовых примесей. Влияет на растворимость газов в жидкости и температура – чем она выше, тем меньше газовой фазы растворено в объеме жидкости.

Принципиальный чертеж-схема декарбонизатора. 1 – корпус, 2 – насадочный массив, 3 – форсуночный блок, 4 – вентилятор, 5 – распределитель воздуха

Принцип работы водоподготовительного обезуглероживающего аппарата пленочного типа с кольцами можно описать следующими пунктами:

Внутри рабочей камеры – орошение насадки форсуночным блоком (кольца Палля из нержавеющей стали)

Заказ, изготовление и внедрение обезуглероживающих водяных фильтров в России и Евразии

Для того, чтобы заказать и приобрести недорогой, компактный, надежный, долговечный и высокоэффективный бак декарбонизатор для воды, пожалуйста, связывайтесь с нами любым удобным Вам способом.

Для подбора наиболее рациональной модели, которая технологически и экономически удовлетворит Вашим требованиям, пожалуйста, предоставьте следующие данные:

Быстро поставим оборудование до любой точки России и всей Евразии. Профессиональный монтаж, шефмонтаж. Обучение персонала. Полный пакет документации. Гарантия производителя.

Источник