карбидный напильник для чего нужен

Виды напильников, как выбрать нужный, алмазный или простой.

Существует несколько видов напильников:
-треугольный
-квадратный
-плоский
-ромбический
-полукруглый
-круглый
Именно в такой последовательности они показаны на фото.
Выбор конкретного зависит от характера проводимых работ. Где-то удобнее воспользоваться круглым напильником, к примеру, немного увеличить отверстие, иногда плоским, чтобы снять слой металла с большой поверхности. Надо смотреть по обстоятельствам, желательно, чтобы у вас в арсенале было несколько видов, и подбирать по месту, в зависимости от формы обрабатываемой заготовки. Чаще всего используются плоский вид напильника и трехгранный.

Зерно напильника. Есть три вида зерна — №1, №2, №3. Чем больше цифра, тем насечка мельче. №3 – означает самую маленькую насечку, чем номер меньше, тем зерно крупнее.
Если вас интересует грубая обработка, чтобы побыстрее снять слой металла, возьмите номер 1. Для очень точной и ровной обработки лучше воспользоваться номером 3, но снимать слой металла мелким напильником заметно дольше.

Длина напильника. Есть совсем короткие (150мм) для обработки маленьких деталей, есть 400мм, такие хороши для больших деталей.
Стоит отметить, чем длиннее напильник, тем крупнее зерно. К примеру, взять плоский напильник на 200мм и на 400мм, зерно №2. Разница в насечке будет очень заметная, на 400мм значительно крупнее,

Алмазные напильники. Поверхность покрыта слоем синтетического алмаза. Такие нужны для обработки более твёрдых металлов, какие обычный напильник не всегда возьмет.

Надфиль. Очень небольшой напильник для довольно мелких, точных работ, где скорость особо не нужна, имеет всего одну насечку, нет подразделения по номерам. Есть как простые, так и алмазные.

Надфиль простой и алмазный

Напильник по дереву (рашпиль). Такой имеет очень крупную насечку, специально для обработки дерева.

Что касается качества. Лучше, все-таки, приобретать российского производства, сталь качественная, хотя цена выше, но она себя оправдывает. «Металлист» к примеру, изготовляет хорошие напильники.

Источник

Виды и характеристики напильников по металлу

Ручных инструментов для обработки металлических деталей огромное множество. С их помощью можно проводить работы без подключения к сети, доставать до труднодоступных мест. Чтобы зачищать металлические поверхности, используется напильник по металлу.

Работа напильником по металлу

Что такое напильник и для чего предназначен?

Напильник — это универсальный инструмент, который применяют для обработки металлических поверхностей. Конструкция представляет собой брусок, изготовленный из стали особой марки, на котором присутствует множество насечек. На конце рабочей части присутствует хвостовик, с помощью которого она соединяется с деревянной или пластиковой ручкой.

Принцип работы приспособления для шлифовки металла прост. Мастер передаёт усилие на рабочую часть инструмента. Зубья, расположенные на бруске из металла, цепляются за обрабатываемую поверхность, счищая с неё слой материала.

Напильники изготавливаются согласно ГОСТ 1465–59. Государственными стандартами устанавливается ряд сталей, которые могут использоваться при создании инструмента. К ним относятся ШХ15, 13Х, У10А, У13А.

Технические характеристики инструмента

При выборе напильника необходимо учитывать несколько критериев:

От этих показателей будет зависеть долговечность, эффективность, комфорт при работе.

Классификация напильников

Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:

О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.

Типы напильников по металлу

Особенности

В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.

Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.

Виды насечек

Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.

Разновидности насечек напильника:

Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:

Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.

Типы напильников

По предназначению выделяются такие виды напильников:

Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.

Форма напильников

Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:

Как выбрать инструмент?

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учитывать ряд факторов:

Специалисты по металлообработке рекомендуют покупать продукцию российских компаний. Она стоит дешевле импортной, но превосходит её по качеству.

Применение напильников

Разные формы нужно использовать для определённых деталей. Классическая плоская модель применяется, когда нужно отшлифовать ровные поверхности. Трёхгранным обрабатывают пазы, канавки. Работы выполняются под углом. Квадратным — отверстия разной формы. Полукруглыми стачивают бугры, ровняют выемки.

Напильники по металлу считаются универсальным инструментом, которые используется для обработки деталей разной формы. Разнообразие форм, размеров приспособлений, величины зубьев позволяет расширить их область применения.

Источник

Напильники с карбидным напылением MATRIX

На весь крепеж есть сертификаты или отказные письма

Загрузка за 15 минут после подачи документов менеджеру

Доставка по Москве и РФ до транспортных компаний доставляем бесплатно

В ближайшее время свяжется с Вами наш менеджер.

Данные цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от упаковки, количества товара на складе или партии товара. Окончательные цены уточняйте, пожалуйста, у менеджеров по тел. 8 (499) 638-28-36

На поверхности любого напильника имеются насечки. Эти насечки являются миниатюрным режущим инструментом в виде острых зубьев. Каждый напильник имеет насечки, предназначенные для определенного вида работ. Чем крупнее насечки, тем грубее обработка поверхности деталей. Там, где требуется более тщательная обработка, где важен внешний вид изделия, там применяются напильники с мелкими насечками, которые наносятся крестообразно на рабочую поверхность инструмента. Называются такие напильники бархатными.

Источник

Что такое напильник и для чего он нужен

Напильник – универсальный ручной инструмент, который точно пригодится в работе по металлу, дереву, пластмассе, стеклу или костям.

Универсальным его можно назвать не только благодаря широкому списку материалов, для обработки которых он нужен. Напильник нужен в шлифовании, заточке, зачистке, опиливании, подгонке размеров, выпиливании фасок и т.д. То есть его функционал настолько широк, что исключить данный инструмент из списка необходимого в мастерской невозможно.

Конструкция напильника до невозможности проста. Он состоит из рабочей части с рифленой поверхностью, деревянной или пластиковой ручки и хвостика, который соединяет поверхность и ручку.

Некоторые виды напильников могут не иметь хвостик. Тогда либо рабочая часть будет врезана в ручку, либо они будут слиты, если рукоять выполнена из того же сплава, что и поверхность.

Главное в напильнике – это его насечка и форма. Если насечка крупная – ей можно проводить быструю грубую обработку. На заготовке могут оставаться заусеницы, так что если вам нужна гладкая поверхность, лучше провести повторную обработку самыми мелкими гранями.

По форме напильники такие:
• Напильник в форме плоского прямоугольника. Обрабатывают ими, в основном, плоскую либо же выпуклую поверхности.
• Круглой формы. Ими обрабатываются пазы и отверстия, затачиваются пилы, цепи для них.
• Квадратной формы. Их острым носом распиливают квадратные отверстия.
• Ромбовидной. Используются для изделий сложных форм.
• Полукруглой. Подходят для ровных поверхностей и для отверстий.
• В форме треугольника. Ими обрабатываются внутренние углы, отверстия разных форм. Также треугольной формой затачивают пилы по дереву.

Разновидности напильников

Несмотря на видимую простоту инструмента, классификаций напильников и его видов множество.
По номерному разделению напильники могут быть:
• Драчевыми – № 0-1. Предназначены для обдирки ржавчины. Благодаря крупным зубцам (до 12 насечек на 1 сантиметр рабочей поверхности), драчевым инструментом легко сцарапывать ржавчину, оставляя ровную зачищенную поверхность.
• Личными и полуличными – № 2-3. Нужны для снятия лишних слоев заготовки. У них на один см поверхности приходится 13-44 насечек. Благодаря этому, можно быстро снять лишнюю толщину на металлической, пластмассовой или деревянной деталях.
• Бархатными – № 4-5. Нужны для финальной обработки. Этот вид за счет насечки (от 80 шт. на 1 см) идеально шлифует поверхность, убирая мелкие сколы и заусеницы.
Помимо видов напильника также важно разбираться и в типе их насечек. Всего существует пять видов:
1. Простое одинарное абразивное покрытие. Нужно для мягкого металла.
2. Двойное покрытие. Усиленной насечкой обрабатывают сталь, бронзу и чугун.
3. Крестовое. Насечка имеет перекрестный вид. Такой напильник выпускается с зубьями для грубой обработки и мелкими зубьями для шлифовки.
4. Точечное. Насечка из заусенец, которыми удобно обрабатывать дерево, резину, кожу и др.
5. Фрезерное дуговое. Для твердых пород дерева и цветных металлов. Благодаря такому абразивному покрытию, обработанная поверхность имеет хорошее качество и легко шлифуется мелким абразивом.

Как выбрать напильник

Чтобы правильно выбрать такие слесарные приспособления для ручной работы, нужно отталкиваться от материала для обработки. Напильники с грубой насечкой, предназначенные для металлов, могут легко повредить кость или пластмассу; напильники для обработки дерева не справятся с чугуном и т.д. Если вам постоянно приходится работать с разными материалами, лучше купить набор напильников, чем обрабатывать одним все, что можно.

Огромное значение при выборе играет и размер насечки. Если первичное шлифование вы делаете при помощи шлифовальных кругов, то драчевые напильники вам вряд ли пригодятся. Купите инструмент с мелкой насечкой и вручную проводить конечное шлифование. Если же шлифовальных кругов нет, тогда придется приобрести напильники и с крупной и с мелкой засечкой. Очень важно проводить шлифование от большего к меньшему. Если вы возьмете грубую необработанную заготовку, и начнете шлифовать ее сразу самым мелким абразивными покрытием, вы попросту убьете зря время.

Также мы рекомендуем покупать напильники преимущественно с деревянными ручками. Они гораздо надежнее, их сложнее сломать или повредить. В остальном же отталкивайтесь от вида своей работы, материала и желаемого конечного результата.

Источник

Виды напильника. Назначения и характеристики

Различные виды напильника, известны миру с 3 века до нашей эры.

Сегодня диапазон применения этого старейшего ручного приспособления практически не ограничен.

Различные типы инструмента применядт для доводки деталей и достижения необходимой чистоты поверхности.

Благодаря современным технологиям, напильники механического действия дополнились рядом электрического и аккумуляторного инструмента.

Что такое напильник и для чего он нужен?

Это один из самых популярных видов слесарных приспособлений для ручной обработки самых разнообразных материалов: металл, дерево, пластмасса, кости, стекло и прочих.

Для каждой сферы применения предназначается свой тип инструмента, имеющий подходящие элементы напильника для поставленной задачи.

В качестве общих функций, он предназначен для выполнения следующих операций:

Рифленая поверхность способна обеспечить высокий уровень точности и чистоты обрабатываемых элементов при небольших физических затратах.

Пилочку для ногтей с полным правом можно отнести к одной из разновидностей этого инструмента.

Внешний вид и формы напильников

Внешне, это многолезвийный брусок, состоящий из металлической полосы с острыми зубцами различного наклона.

Обычно, основные элементы напильника, это лезвие и хвостовик для крепления ручки.

По форме рабочей области инструменты могут быть:

Некоторые разновидности выпускаются без хвостовика, а в других типах в качестве рукояти используется продолжение стального полотна.

Как правило, длина рабочего полотна составляет от 100 до 400 мм.

Некоторые виды, с учетом специфики выпускаются большим размером.

Принцип действия

Принцип действия напильника заключается в снятии верхнего слоя с обрабатываемой детали по средствам трения.

Зубцы бруска определяют качество среза, а глубина зависит от усилий, прилагаемых нажатием на инструмент и скоростью движений.

Более грубая и крупная насечка позволяет работать значительно быстрее, но при этом снижается качество обработки.

Мелкие или алмазные грани обеспечивают практически идеальную поверхность.

Во многом, результаты работы зависят от особенностей материала и правильно подобранного вида напильника.

Классификация напильников

Основная классификация напильников, согласно госстандарта ГОСТ 23726-79 осуществляется по виду использования и подразделяет инструменты на 5 основных групп:

Так же, виды напильников различают по насечке – им присваиваются номера по классам от 0 до 5.

Маркировка

В маркировке отражаются необходимые данные, характеризующие предназначение инструмента.

Это класс от 1 до 6 и длина, которая обозначается латинской буквой L.

А также виды насечки напильника под № от 0 до 5.

Такой важный параметр как твердость зубьев обозначают сокращением HRC в сочетании с двузначным числом – например, HRC 55.

Так же, может быть указан тип стали, например: 13Х или У13А.

Обозначения ЦМ наносятся на инструменты, предназначенные для обработки цветных металлов.

Виды насечек и их нумерация

Виды насечки напильников – это самый важный рабочий показатель, по характеру которого классифицируют инструмент.

Абразивное покрытие может быть:

1. Простым одинарным

Простая насечка одинарного типа применяется для обработки мягких металлов и других материалов, а так же для производства специализированных напильников.

2. Двойным

Эта насечка усиливает воздействие на поверхность обрабатываемой детали.

Такие виды напильников применяют для грубой обработки чугуна, бронз, стали.

3. Крестовым

Перекрестная насечка состоит из зубьев для грубой обработки, а мелкая насечка является вспомогательной для шлифовки материала.

Так достигается более качественная обработка.

4. Точечным

Точечная или рашпильная насечка состоит из заусениц небольших размеров, она идеально подходит для обработки мягкой древесины, кожи, резины и пр.

5. Фрезерным дуговым

Такая насечка благодаря особой форме способствует достижению высокой производительности и хорошего качества обработанного изделия.

Применяют ее в работе с цветными металлами и деревом.

Как уже говорилось выше, виды напильника различаются по номерам насечки от 0 до 5.

Номера 0 и 1 отличаются крупными редкими зубьями от 4 до 12 штук на 10 мм.

Номера 2 и 3 имеют 13-24 зубца на 10 мм.

Насечки под № 4 и 5 характеризуются наибольшим количеством зубцов – более 24 на 10 мм.

Виды напильников и их назначение

Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.

К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.

Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.

Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.

Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.

Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.

Они больше известны как «бархатные» или ювелирные напильники, применяются для финишной обработки.

Виды напильника по форме

Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.

1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.

Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.

2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.

3. Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для распиливания отверстий квадратного и прямоугольного сечения и зауженных поверхностей.

4. Трехгранная форма выпускается в двух вариантах – для послойного срезания материалов, обработки внутренних углов разной формы, трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и клиновидных канавок.

Также этот вид применяют для заточки пил по дереву, поэтому их еще называют ножовочными.

5. Круглая форма – этот вид, как и треугольный, имеет два различных подтипа.

Для обработки круглых пазов, отверстий, послойного отпиливания и для затачивания пил по дереву, цепей для пил.

6. Полукруглый тип относит инструмент к универсальным, так как сочетает преимущества плоских и круглых напильников.

Идеально выполняет обработку сферических и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.

7. Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать материалы со сложной конфигурацией поверхности, в том числе для работы с шестернями, звездами, колесами, дисками.

Напильники, предназначенные для специализированных операций, называются инструментом специального назначения, к ним относятся алмазные покрытия и другие режущие поврехности более высокой твердости, предназначенные для цветных сплавов, металла, для плитки из кафеля или керамики и прочих материалов.

Виды и размер насечек

Характер насечки определяет основные виды напильника.

Профиль и размер зубьев напильника зависят от станка, используемого для нанесения режущей поверхности.

Как правило, для производства используются:

— пилонасекательные станки с зубилом;
— фрезерные станки;
— шлифовальные станки со специальными кругами;
— зубонарезные и протяжные станки.

Вне зависимости от способа производства, все зубцы имеют заданные параметры угла расположения, заострения и резания.

Чем больше насечек на 1 см рабочей площади, тем меньше зубья насечки.

Отношение высоты к шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5.

Материал напильника

Согласно стандартам РФ и международным нормам, напильники производятся из инструментальной стали углеродистого типа.

К таким относятся наиболее распространенные марки:

— У 10,12, 13;
— У 10, 12, 13 А;
— ШХ15 УА;
— 13Х и их зарубежные аналоги.

Что такое надфиль и его назначение?

Изделия маленьких размеров, основное назначение которых граверные, лекальные и ювелирные работы; также их используют для шлифовки в труднодоступных местах; коротких отрезков профиля, углов или отверстий; для керамики, твердых сплавов, доводки режущих инструментов – называются надфили.

Слесарные напильники и надфили имеют разную форму.

По типу насечки последние выпускаются под номерами от 1 до 5 и в зависимости от вида, имеют от 20 до 112 зубцов.

Производство надфилей регламентируется ГОСТ 1513-67.

Согласно стандарту, длина изделий может быть 80, 120 и 160 мм.

Абразивные насечки располагаются не на всей рабочей поверхности, а на длине 40, 60 и 80 мм. основная рабочая область покрывается перекрестной насечкой, а узкая сторона – одинарной.

Что такое рифель и для чего он нужен?

Разновидность надфиля – это особенный инструмент под названием рифель.

Он отличается изогнутой рабочей областью, и производится из магнитосодержащих сплавов.

Сфера использования рифеля достаточно узка – это ювелирные работы, где прибор служит для отделения отработки рифеля от опилок драгоценных сплавов.

Рашпиль

Рашпиль предназначен для обработки мягких металлов, каучука, кожи, дерева, кости и подобных материалов.

Согласно ГОСТ, выделяют три основных типа инструментов:

— общего назначения;
— сапожные (обувные)
— копытные.

Рашпили общего назначения выпускаются с острым и тупым носом плоского типа или круглые и полукруглые с насечкой 1 и 2.

Характерная особенность этого вида – большие размеры зубьев и просторные канавки перед каждым зубом.

Что такое тарированный напильник

Тарированный напильник служит своего рода эталоном определения твердости закаленных, металлических деталей, заготовок по шкале Виккерса или шкале «С» Роквелла.

Твердомеры позволяют быстро и дешево определить характер материала в быту и промышленности, а так же, в труднодоступных местах, где нет возможности воспользоваться стационарными или портативными инструментами.

Для этого выпускаются наборы, в которых инструменты в зависимости от эталона своей твердости отличаются по цветам:

Следы царапин на контрольном изделии показывают, что испытываемая поверхность более мягкая, чем определитель.

Испытания проводят до тех пор, пока твердость предмета не окажется выше твердости тестера и будет находится между средними показателями обоих инструментов.

Какие бывают напильники

Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.

Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.

Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.

С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.

Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.

Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.

Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.

Как выбрать напильник

Выбирая определенный вид ручного напильника, профессионалы рекомендуют обратить внимание на обрабатываемые материалы и рабочие характеристики.

В числе значимых параметров – качество зубьев.

От него напрямую зависит эффективность работы.

Кроме того, стоит учесть:

— Тип насечек;
— Форму рабочего тела;
— Длину;
— Особенности рукояти или хвостовика.

Размеры должны соответствовать размерам обрабатываемых деталей.

Для габаритных деталей используйте максимальную длину – от 22 до 350 мм, а для небольших – от 150 до 180 мм.

Рукоять должна быть надежной и удобной.

Деревянные ручки считаются менее надежными, более удобны пластик и резина.

Так же, инструменты часто предлагаются без рукояти.

Очень важны такие показатели, как распределение твердости и вязкости.

Вязкость минимальна на поверхности, и максимальна на глубине, а твердость наоборот.

Недостаточная твердость приводит к быстрой потере остроты зубьев, а малая вязкость грозит разрушению насечки при работе.

Поверхностная твердость регламентируется в зависимости от назначения.

Средние показатели по производителям составляют следующие значения для напильников различного вида:

Действительное качество проверяется только в процессе использования.

Производители напильников

Действительно, визуально оценить качество инструмента для непрофессионала – задача очень сложная.

Поэтому основной критерий – это отзывы пользователей и репутация производителя.

Среди наиболее популярных марок стоит выделить:

Каждый производитель достоин отдельного внимания, поэтом на нашем сайте есть отдельный раздел, где представлена информация о различных фирмах, брендах, марках и т.п.

Источник