карьер в ачинске что добывают
Ачинский глинозёмный комбинат
Ачинский глиноземный комбинат (АГК) — крупнейшее по объему производства глинозема предприятие России. Расположен в непосредственной близости к Красноярскому, Саянскому, Братскому алюминиевым заводам, и связан с ними единой технологической цепочкой. АГК введен в строй в 1970 году. 99,7 % акций предприятия владеет компания Русал. На предприятии работают 3125 человек (2007), (в 2005 году работало около 3,5 тысяч человек.).
В 2007 году АГК произвел 1 081 500 тонн глинозема. Весь глинозем соответствует высшей марке Г-00.
Сырьевую базу АГК составляют Кия-Шалтырский нефелиновый рудник, где добыча руды ведется открытым способом, и Мазульский известняковый рудник. АГК работает по технологии, разработанной Всероссийским алюминиево-магниевым институтом (ВАМИ) (выходит в состав ОК «Русал»). Технология основана на использовании уникального для мировой практики методом комплексной переработки нефелиновой руды, добываемой открытым способом на Кия-Шалтырском руднике.
Управляющий директор — Юрий Георгиевич Овчинников
Предприятие является градообразующим для города Ачинска.
Смотреть что такое «Ачинский глинозёмный комбинат» в других словарях:
РУСАЛ Ачинский глинозёмный комбинат — РУСАЛ Ачинский Глиноземный Комбинат Тип Открытое акционерное общество … Википедия
Ачинский трамвай — Трамвайная система Страна Россия Город Ачинск Тип системы пассажирская … Википедия
Ачинск — Ачинск. Ачинский карьер. Ачинск, город в Красноярском крае, центр Ачинского района, в 184 км к западу от Красноярска. Расположен на отрогах хребта Арга, на правом берегу реки Чулым (приток Оби), при пересечении её Транссибирской магистралью.… … Словарь «География России»
Красноярский край — Координаты: 59°53′ с. ш. 91°40′ в. д. / 59.883333° с. ш. 91.666667° в. д. … Википедия
Российский алюминий — Эту страницу предлагается переименовать в Объединённая компания «РУСАЛ». Пояснение причин и обсуждение на странице Википедия:К переименованию/25 октября 2012. Возможно, её текущее название не соответствует нормам современного русского… … Википедия
Красноярский Край — Красноярский край … Википедия
UC Rusal — «Российский алюминий» (United Company Rusal) Год основания 2007 Ключевые фигуры Виктор Вексельберг (председатель совета директоров) Олег Дерипаска (генеральный директор) Расположение … Википедия
United Company Rusal — «Российский алюминий» (United Company Rusal) Год основания 2007 Ключевые фигуры Виктор Вексельберг (председатель совета директоров) Олег Дерипаска (генеральный директор) Расположение … Википедия
Объединенная компания Русал — «Российский алюминий» (United Company Rusal) Год основания 2007 Ключевые фигуры Виктор Вексельберг (председатель совета директоров) Олег Дерипаска (генеральный директор) Расположение … Википедия
Ачинск — Город Ачинск Флаг Герб … Википедия
Ачинск. Русский алюминий.
Особых пробок при этом на дорогах нет. Даже несмотря на то, что часть пути совпадает с участком федеральной трассы М-53. Видимо пассажиропоток очень здорово разгружает трамвайная линия, соединяющая город с комбинатом. Именно с трассы М-53 два года назад я впервые увидел глиноземный комбинат. И тогда его турбы дымыли ровно так же, как дымят и сейчас. Они дымят постоянно.
По моим личным наблюдениям роза ветров здесь такова, что сам город Ачинск регулярно оказывается накрытым «облаком» дыма и пыли от кобината. На первом фото это хорошо видно. Но, ачинцы, похоже, не привыкли жаловаться на жизнь.
Немного о городе, в котором мы прожили три недели. Признаться, гулять получалось не так часто. И заняты были весьма ощутимо. Да и большого желания гулять, весенний город не вызывает. Но об этом позже.
В Ачинске проживает чуть более 100 тысяч жителей. Это третий по величине город Красноярского края, после Красноярска и Норильска.
Внутри мы не были. Снаружи. Оригинально. Но благоговейного восторга не вызывает. «Зачекинились»!))
Следующей достопримечательностью Ачинска скорее всего будет ачинский трамвай. Да, да. Тот самый, который соединяет город с его крупнейшим градообразующим предприятием.
Фото 14. Улица Ленина
Фото 15. Улица Декабристов
Фото 17. Остановка с царями
Фото 18. Остановка с военачальниками
Фото 19 Остановка с храмами России
Еще в городе свтречали остановки с поэтами, остановки с писателями и т.д. Очень интересная идея, как мне кажется. И симпатично, и познавательно.
Напротив городской администрации чинно стоит оригинальный памятник Ленину с руками в карманах.
Есть в Ачинске и собственный Арбат. Говорят, что здесь периодически проводятся культурные мероприятия.
АГК – от первых до новых рудников
Ачинский глинозёмный комбинат – крупнейший производитель глинозёма в России, работающий по уникальной технологии. Основу сырьевой базы АГК составляют два рудника: Кия-Шалтырский нефелиновый в Кемеровской области и Мазульский известняковый в Красноярском крае, где трудятся сотни людей-горняков. В последнее воскресенье августа горняки отмечают свой профессиональный праздник – День шахтёра. И сегодня мы подробно расскажем о том, как устроена работа на месторождениях.
На КШНР работают13 экскаваторов, 10 буровых установок. Ежедневно с рудника на АГК уходит 3‑4 железнодорожных состава по 3650 тонн продукта.
Кия-Шалтырский нефелиновый рудник
Главная особенность КШНР заключается в том, что месторождение имеет ровное рудное тело, клинообразной формы вытянутое с севера на юг. Руда залегает относительно неглубоко, что позволяет вести их добычу открытым способом.
Добыча нефелиновой руды и её транспортировка с Кия-Шалтырского рудника считается самой недорогой в России. Ведь ещё в советские годы к руднику и посёлку была построена собственная железнодорожная ветка, по которой сегодня и производится доставка руды в Ачинск.
В 1957 году было открыто богатое месторождение нефелиновых руд, пригодных для получения глинозёма без предварительного обогащения.
В конце марта 1960 года началось строительства рудника. И только 4 ноября 1969 года с дробильной фабрики КШНР был отгружен первый эшелон с нефелиновой рудой на Ачинский глинозёмный комбинат уже для полномасштабного производства, а 11 апреля 1970 года, когда из Кия-Шалтырских нефелинов был получен первый сибирский глинозём.
Из забоя взорванная руда грузится экскаваторами в 95-тонные самосвалы и транспортируется на фабрику – дробильно-шихтовочный участок. Вскрышная порода вывозится на отвалы.
Производительность фабрики – 2000 тонн в час. Здесь руда разгружается в приёмный бункер конусной дробилки крупного дробления и конвейерами подаётся на погрузку вагонов для транспортировки на АГК.
Объём добычи известняка составляет до 7 млн тонн в год.
Мазульский известняковый рудник
Мазульское месторождение насчитывает свыше миллиарда лет. Это осадочное месторождение, претерпевшее в процессе горообразования множество изменений, и не имеет сплошного известнякового массива. Насыщено различными примесями и иссечено дайками пустых пород. Поэтому на МИРе осуществляется селективная выемка полезного ископаемого.
Строительство рудника началось в октябре 1960 года, и уже через 4 года он был запущен в промышленную эксплуатацию.
Известняк транспортируется большегрузными автосамосвалами грузоподъёмностью 55 тонн и разгружается в приёмное устройство дробилки крупного дробления. В сутки в производство поступает около 19 тысяч тонн известняка.
Горная масса с вредными примесями и пустыми породами (вскрыша) транспортируется в отвалы.
Парк горного оборудования МИР составляют 8 экскаваторов и четыре буровых станка.
В этом году на МИР поступил новый экскаватор Liebherr с объемом ковша 5 м3. Немецкая машина более мобильна и комфортна, управляется с помощью джойстика и имеет высокие эксплуатационные характеристики, более экономична по расходу горючих и смазочных материалов. В конце года ожидается поступление еще одного экскаватора Liebherr. А в 2021 году – экскаватора с ковшом маленькой ёмкостью, работающего по принципу действия «обратная лопата» и гидромолотом. Его назначение – дробление негабаритов, формирование водоотводных канав, подготовка зумпфа под водоотлив.
Обновление парка тяжёлых машин взамен старых, отработавших свой ресурс, на промплощадке АГК проводится постоянно по долгосрочной инвестиционной программе с целью поддержания темпа вскрышных работ для эффективной обработки существующих карьеров.
Первыми заходят маркшейдеры
Отработка в карьерах идёт 10-метровыми уступами. Первыми на участок заходят маркшейдеры. Составляют план, отмечая колышками места бурения, по которым потом бурят скважины.
Взрывные работы производятся один раз в сутки, с предварительным удалением техники и людей за пределы опасной зоны.
Каждый час берутся анализы состава известняка. По их результатам горный мастер корректирует процесс подачи сырья, перемещая экскаваторы в забоях, или корректируя количество самосвалов с учётом состояния всех действующих выемочных единиц.
Примерно такая же схема выработки и в КШНР. Также ведётся опись каждой скважины, чтобы определить крепость пород, рассчитать расход буровых.
Все это находит отражение в «Плане развития горных работ», который включает в себя весь процесс организации горных работ на год, включая обеспечение требуемого уровня безопасности.
Отвалы вскрышных пород по мере заполнения рекультивируются, после этого земли сдаются государству.
По расчётам запасов Кия-Шалтырского нефелинового и Мазульского известнякового рудников АГК хватит до 2032 года. И одна из главных задач, стоящих перед специалистами комбината, – решение вопроса с сырьём.
В 2008‑2009 годах на МИРе была проведена доразведка глубоких горизонтов карьера. По итогам этой работы запасы известняка увеличились на 65 млн тонн, что позволяет продлить срок эксплуатации рудника.
В 2019 году РУСАЛ получил лицензию на разработку Горячегорского месторождения нефелиновых руд – основного сырья для АГК. По предварительным оценкам, запасы месторождения обеспечат загрузку комбината на более чем 60 лет работы.
Открытие рудника планируется в 2026 году. До этого срока необходимо проложить железнодорожные пути и дороги, построить жильё для работников, котельную, объекты энергоснабжения и всю инфраструктуру поселка.
Эти проекты дадут новые направления в развитии производства, увеличение количества рабочих мест и продлят жизнь нашему глинозёмному комбинату.
АГК – от первых до новых рудников
Ачинский глинозёмный комбинат – крупнейший производитель глинозёма в России, работающий по уникальной технологии. Основу сырьевой базы АГК составляют два рудника: Кия-Шалтырский нефелиновый в Кемеровской области и Мазульский известняковый в Красноярском крае, где трудятся сотни людей-горняков. В последнее воскресенье августа горняки отмечают свой профессиональный праздник – День шахтёра. И сегодня мы подробно расскажем о том, как устроена работа на месторождениях.
На КШНР работают13 экскаваторов, 10 буровых установок. Ежедневно с рудника на АГК уходит 3‑4 железнодорожных состава по 3650 тонн продукта.
Кия-Шалтырский нефелиновый рудник
Главная особенность КШНР заключается в том, что месторождение имеет ровное рудное тело, клинообразной формы вытянутое с севера на юг. Руда залегает относительно неглубоко, что позволяет вести их добычу открытым способом.
Добыча нефелиновой руды и её транспортировка с Кия-Шалтырского рудника считается самой недорогой в России. Ведь ещё в советские годы к руднику и посёлку была построена собственная железнодорожная ветка, по которой сегодня и производится доставка руды в Ачинск.
В 1957 году было открыто богатое месторождение нефелиновых руд, пригодных для получения глинозёма без предварительного обогащения.
В конце марта 1960 года началось строительства рудника. И только 4 ноября 1969 года с дробильной фабрики КШНР был отгружен первый эшелон с нефелиновой рудой на Ачинский глинозёмный комбинат уже для полномасштабного производства, а 11 апреля 1970 года, когда из Кия-Шалтырских нефелинов был получен первый сибирский глинозём.
Из забоя взорванная руда грузится экскаваторами в 95-тонные самосвалы и транспортируется на фабрику – дробильно-шихтовочный участок. Вскрышная порода вывозится на отвалы.
Производительность фабрики – 2000 тонн в час. Здесь руда разгружается в приёмный бункер конусной дробилки крупного дробления и конвейерами подаётся на погрузку вагонов для транспортировки на АГК.
Объём добычи известняка составляет до 7 млн тонн в год.
Мазульский известняковый рудник
Мазульское месторождение насчитывает свыше миллиарда лет. Это осадочное месторождение, претерпевшее в процессе горообразования множество изменений, и не имеет сплошного известнякового массива. Насыщено различными примесями и иссечено дайками пустых пород. Поэтому на МИРе осуществляется селективная выемка полезного ископаемого.
Строительство рудника началось в октябре 1960 года, и уже через 4 года он был запущен в промышленную эксплуатацию.
Известняк транспортируется большегрузными автосамосвалами грузоподъёмностью 55 тонн и разгружается в приёмное устройство дробилки крупного дробления. В сутки в производство поступает около 19 тысяч тонн известняка.
Горная масса с вредными примесями и пустыми породами (вскрыша) транспортируется в отвалы.
Парк горного оборудования МИР составляют 8 экскаваторов и четыре буровых станка.
В этом году на МИР поступил новый экскаватор Liebherr с объемом ковша 5 м3. Немецкая машина более мобильна и комфортна, управляется с помощью джойстика и имеет высокие эксплуатационные характеристики, более экономична по расходу горючих и смазочных материалов. В конце года ожидается поступление еще одного экскаватора Liebherr. А в 2021 году – экскаватора с ковшом маленькой ёмкостью, работающего по принципу действия «обратная лопата» и гидромолотом. Его назначение – дробление негабаритов, формирование водоотводных канав, подготовка зумпфа под водоотлив.
Обновление парка тяжёлых машин взамен старых, отработавших свой ресурс, на промплощадке АГК проводится постоянно по долгосрочной инвестиционной программе с целью поддержания темпа вскрышных работ для эффективной обработки существующих карьеров.
Первыми заходят маркшейдеры
Отработка в карьерах идёт 10-метровыми уступами. Первыми на участок заходят маркшейдеры. Составляют план, отмечая колышками места бурения, по которым потом бурят скважины.
Взрывные работы производятся один раз в сутки, с предварительным удалением техники и людей за пределы опасной зоны.
Каждый час берутся анализы состава известняка. По их результатам горный мастер корректирует процесс подачи сырья, перемещая экскаваторы в забоях, или корректируя количество самосвалов с учётом состояния всех действующих выемочных единиц.
Примерно такая же схема выработки и в КШНР. Также ведётся опись каждой скважины, чтобы определить крепость пород, рассчитать расход буровых.
Все это находит отражение в «Плане развития горных работ», который включает в себя весь процесс организации горных работ на год, включая обеспечение требуемого уровня безопасности.
Отвалы вскрышных пород по мере заполнения рекультивируются, после этого земли сдаются государству.
Будущее рудников
По расчётам запасов Кия-Шалтырского нефелинового и Мазульского известнякового рудников АГК хватит до 2032 года. И одна из главных задач, стоящих перед специалистами комбината, – решение вопроса с сырьём.
В 2008‑2009 годах на МИРе была проведена доразведка глубоких горизонтов карьера. По итогам этой работы запасы известняка увеличились на 65 млн тонн, что позволяет продлить срок эксплуатации рудника.
В 2019 году РУСАЛ получил лицензию на разработку Горячегорского месторождения нефелиновых руд – основного сырья для АГК. По предварительным оценкам, запасы месторождения обеспечат загрузку комбината на более чем 60 лет работы.
Открытие рудника планируется в 2026 году. До этого срока необходимо проложить железнодорожные пути и дороги, построить жильё для работников, котельную, объекты энергоснабжения и всю инфраструктуру поселка.
Эти проекты дадут новые направления в развитии производства, увеличение количества рабочих мест и продлят жизнь нашему глинозёмному комбинату.
Ачинский глиноземный комбинат ОК «Российский алюминий»
Ачинский глиноземный комбинат — крупнейший в России производитель глинозема.
Ачинский глиноземный комбинат объединенной компании «Российский алюминий» — крупнейшее в России предприятие, занимающееся комплексной переработкой руд, применяемых для производства алюминия. Производит глинозем из нефелиновой руды и известняка по уникальной технологии, разработанной Всероссийским институтом (РУСАЛ ВАМИ). В производственный комплекс завода входят нефелиновый рудник (добыча нефелиновой руды), Мазульский известняковый рудник (добыча извести), комплекс по производству глинозема, цех кальцинированной соды.
Предприятие выпускает глинозем высшей марки и кальцинированную соду. Мощность составляет 1,069 млн т глинозема в год, который производится методом спекания руды и известняка с последующей гидрохимической переработкой спека.
Завод, как и многие предприятия того времени, был объявлен комсомольской стройкой, что позволило привлечь большое количество добровольцев. Строительные работы на заводе вело предприятие «Ачинскалюминстрой». Благодаря притоку рабочих начал развиваться и город Ачинск — с 1965 г. начало работать производство цемента для нужд завода и города, а в 1967 г. была сдана ТЭЦ, обеспечившая завод и город бесперебойным электричеством, горячим водоснабжением, а также новым для города транспортом — трамваем.
В марте 1970 г. была смонтирована первая печь и введено в строй основное производство. Первая партия глинозема была получена в 7:30 11 апреля 1970 г. сменой мастера Льва Моисеевеча Лубенского.
Днем рождения Ачинского глиноземного комбината считается 22 апреля 1970 г., когда на Красноярский алюминиевый завод ушел первый эшелон с глиноземом.
С 2000 г. Ачинский глиноземный комбинат (АГК) вошел в состав РУСАЛа.
За 8 лет, с 2000 по 2008 г., объем инвестиций составил около 300 млн долларов. Эти средства были направлены на расширение, реконструкцию и модернизацию производства, увеличение выпуска и снижение себестоимости продукции, оптимизацию технологических процессов, автоматизацию производства, повышение уровня охраны труда, охраны окружающей среды.
В 2006 г. в компании РУСАЛ начали работу по усовершенствованию процессов управления производством. В феврале 2002 г. АГК первым среди глиноземных предприятий России получил сертификат соответствия международному стандарту системы управления качеством ISO 9001.
На предприятии создана и совершенствуется система экологического менеджмента (СЭМ). В 2004 г. Ачинский глиноземный комбинат получил сертификат соответствия международному стандарту ISO 14001:2004 и ежегодно его подтверждает.
Очередным этапом реализации программы создания на предприятии интегрированной системы менеджмента стала сертификация системы управления охраной труда и промышленной безопасностью на соответствие требованиям спецификации OHSAS 18001:1999 в декабре 2007 г. АГК — первое глиноземное предприятие цветной металлургии России, получившее такой сертификат.
Доля продукции комбината на российском рынке превышает 30%. Основными продуктами комбината являются металлургический глинозем — его выпускается более 1 млн. т ежегодно, кальцинированная сода с производством свыше 500 тыс. т в год и сульфат калия.
Основные заказчики комбината — Красноярский, Иркутский и Братский алюминиевые заводы. Продукция комбината также поступает на предприятия металлургической, стекольной, химической и лесоперерабатывающей отраслей России, Казахстана, Восточной Европы и Китая.
По последним данным, численность предприятия составляет 2 950 человек. Основной костяк рабочего персонала составляют металлурги, горняки, геологи, маркшейдеры, теплотехники, теплоэнергетики, электромонтеры. Кроме основного производства комбинат обеспечивает рабочими местами сотрудников дочерних компаний, которые специализируются на обслуживании техники и оборудования. Общее количество рабочих мест, обеспечиваемых комбинатом, — более 7 тысяч.