керамзитобетон для чего используется
Керамзитобетон – характеристики материала, применение, достоинства и недостатки
Усовершенствование технологических процессов, с помощью которых производится бетонный раствор, позволило начать изготовление нового материала. Это керамзитобетон, своим составом отличающийся от привычных материалов. Бетон из керамзита считается легким, сохраняя качественные показатели изделий из бетона. Низкий показатель тепловой проводимости дает возможность использовать состав для обустройства стен. Для производства керамзитобетона разной плотности, необходимо знать пропорции пластификаторов, с помощью которых создается эластичность, и остальных ингредиентов, оказывающих влияние на главные показатели.
Керамзитобетон – что это
Материал представляет собой композит с пористой структурой, применяемый в строительстве. Если сравнивать с остальными материалами, то состав керамзитобетона отличается.
Состав
Каждому специалисту известно, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:
Вода сточная, pH которой менее 4, для рецепта по изготовлению керамзитобетона не подходит. Это же относится и к морской воде, когда на поверхности образуется налет белого оттенка.
Кроме указанных компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторные добавки.
Точный подбор керамзитобетонного состава выполняется непосредственно на стройплощадке. Здесь существуют определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный поризованный керамзитобетон:
Говоря о крупности керамзитобетона:
Небольшие гранулы керамзита придадут материалу больший вес. Чтобы получить «золотую середину», рекомендуется использовать смесь крупного и мелкого камня.
Характеристики керамзитобетона и его марки
К основным характеристикам относятся марка и плотность материала. Показатели являются комплексными, зависят от состава керамзитобетона и фракций исходного сырья. Каждую марку используют по предназначению:
По показателю плотности материал делится на три группы:
1. Беспесчаный – для получения используют гравий, воду и цементный состав, песок не добавляется. Основное достоинство – приемлемая стоимость. Применение в строительстве – используют при устройстве стен, полов и перекрытий в малоэтажных сооружениях.
2. Поризованный – из раствора м20 изготавливают блоки. По показателю прочности различают три подвида керамзитобетона:
3. Плотный – содержит повышенное количество цементного состава, сочетая характеристики беспесчаного и поризованного составов. Цена на материал высокая, в строительной сфере его используют редко.
Существует еще один вариант классификации композитного состава – по объемной массе. По данному критерию керамзитобетон делится на три группы:
Технология производства
Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следует выполнять определенные советы:
Для проверки готовности смесь зачерпывается лопатой. Быстро расплывшаяся горка говорит о низком качестве материала.
Область применения
Как следует из отзывов, керамзитобетон представляет собой универсальный материал с довольно широкой сферой использования. Его основная особенность – наличие возможности для регулирования смеси с учетом нужной плотности готовых изделий:
Преимущества и недостатки
Сначала разберемся с положительными сторонами материала:
Плюсов в керамзитобетоне еще довольно много, но есть необходимость напомнить о его минусах. Строители отмечают следующие недостатки:
Заключение
Опытные специалисты уверяют, что разрешается добавлять керамзит в бетон вместо щебня. От этого снижается прочность изделия, но увеличиваются его способности сохранять тепло. Методика подбора керамзитобетона в этом случае имеет особенности.
Керамзитобетон
Керамзитобетон
Содержание:
Увеличение объемов строительства доступных жилых комплексов привело к необходимости появления недорогих строительных материалов, обладающих в то же время высокими эксплуатационными характеристиками. Одним из них стал керамзитобетон.
Керамзитобетоном называют строительный материал на основе бетонного раствора, с наполнителем из керамзитового гравия.
Традиционно при производстве керамзитобетона используется цемент, песок и керамзитовые гранулы. Иногда в качестве связывающего компонента используется строительный гипс, известняк и синтетические смолы. Полученный в результате материал приобретает все свойства входящего в его состав наполнителя – керамзита.
Керамзит – крупнозернистый пористый строительный материал, получаемый при тепловой обработке особого сорта легкоплавкой глины. Керамзитовые гранулы обладают легким весом и высокими тепло и звукоизолирующими свойствами. В качестве наполнителя для бетона, керамзит значительно снижает себестоимость жилья, так как является довольно дешевым и в то же время достаточно прочным материалом.
Область применения керамзитобетона довольно широка. Экологически чистый способ получения основного его компонента – керамзита, высокая устойчивость к температурному и химическому воздействию, низкая теплопроводность и малый вес делает его применение достаточно перспективным в строительстве. Для жилых построек в настоящее время производятся стеновые панели и блоки из керамзитобетона. Применяется бетон, с наполнителем из керамзита, и для возведения построек с несъемной опалубкой.
Небольшой вес и хорошие теплоизолирующие свойства керамзитобетона делают его идеальным для коттеджного строительства и возведения малоэтажных зданий. В районах с сейсмонеустойчивой обстановкой, легкость построек из керамзитобетона дает возможность избежать больших человеческих жертв, в случае землетрясения.
Широко применяется керамзитобетон для строительства ограждающих конструкций и в качестве теплоизолирующей прослойки в многослойных стеновых панелях. Используется он также для устройства теплоизолирующих слоев кровли, стяжки пола и возведения межкомнатных перегородок.
Керамзитобетон, изготовленный с применением высоких марок цемента, обладает повышенной прочностью и применяется при возведении несущих конструкций стен, строительстве мостов и в судостроении.
Виды керамзитобетона
В строительстве принято разделение керамзитобетона в зависимости от его назначения, техническим характеристикам и структуре.
По назначению и техническим свойствам, в строительстве принята классификация керамзитобетона на следующие виды:
Конструкционный керамзитобетон имеет высокую прочность и применяется там, где необходимо облегчить несущие конструкции. Например, его используют при строительстве мостов и в судостроении.
Конструкционно-изоляционный керамзитобетон используется в основном при возведении ограждающих конструкций и стен зданий. К нему предъявляются повышенные требования по морозостойкости.
Теплоизоляционный – имеет малый объемный вес и прочность. Используется он как изоляционный материал для уменьшения тепловых потерь в конструкциях стеновых панелей.
По структуре и размеру наполняющих его гранул, керамзитобетон делится на следующие виды:
Крупнопористый керамзитобетон в своем составе не имеет песка и изготавливается из керамзита, с диаметром гранул от 0,5 до 2см. Используется он при возведении монолитных домов для наружных стен и стеновых блоков. Такие стены требуют дополнительной отделки для исключения продувания.
Поризованный керамзитобетон имеет большую плотность, чем крупнопористый и лучшие теплоизолирующие свойства, за счет входящих в его состав воздушных пузырьков.
Плотный керамзитобетон обладает высокой плотностью и прочностью. В его составе имеется достаточное количество цементного раствора, для заполнения всех межзерновых промежутков. Применяется он для возведения несущих конструкций, стен, перекрытий и перегородок. Часто применяется для стяжки пола.
Состав и пропорции
Состав и пропорции керамзитобетона напрямую зависит от предъявляемых к конечному продукту требований по техническим характеристикам и эксплуатационным качествам.
Использование разных марок цемента, увеличение или уменьшение количества цементного раствора приводят к изменению прочности и изоляционных свойств керамзитобетонных изделий. Так, например, повышение процентного соотношения цемента к керамзиту, увеличивает прочность материала, в то же время, снижая его тепло и звукоизолирующие свойства.
Применение различных добавок также влияет на свойства и характеристики керамзитобетона. В частности, для повышения прочности и упругости, в него добавляют кварцевый песок. Применение пластифицирующих добавок повышают пластичность материала.
Классический состав керамзитобетона предполагает использование цемента, песка и керамзитовых гранул с диаметром от 5 мм в пропорциях 1:2:3. Для разведения смеси применяется вода в объеме, не превышающем 70% от предполагаемого объема состава. Как правило, ее объем равен объему цемента.
Технические характеристики
Керамзитобетон обладает следующими свойствами и характеристиками:
Наиболее важным в строительстве свойством материала является его прочность. Определяется прочность керамзитобетона опытным путем. При этом исследуется предел при котором он разрушится в условиях нагрузки в несколько тонн.
Существуют следующие марки керамзитобетона, в зависимости от его прочности:
Прочность изделий из керамзитобетона напрямую зависит от плотности состава. Чем выше плотность, тем более прочными они будут. Определяется плотность соотношением массы материала к объему.
В зависимости от вида, керамзитобетон имеет следующие показатели плотности:
Пористость – еще одно неотъемлемое свойство керамзитобетона, выражаемое в отношении совокупного объема пор к объему материала.
Объемная масса – свойство керамзитобетона, зависящее от качества и вида наполнителя. В зависимости от ее показателей, различают следующие виды керамзитобетонов:
Керамзитобетон из природного тяжелого керамзита имеет наиболее высокие показатели объемной массы – 1200-1400 кг/м3.
Легкий керамзитобетон – 800-1000 кг/м3.
Особо легкий – изготавливается из искусственных пористых заполнителей и имеет объемную массу от 600 кг/м3.
Плюсы и минусы керамзитобетона.
Достоинства
Легкость керамзитобетонных блоков — позволяет значительно облегчить вес возводимых конструкций, что особенно важно при строительстве мостов и построек, требующих особой прочности и малого веса.
Малая теплопроводность обеспечивает наличие у керамзитобетона такого ценного качества для жилищного строительства, как огнеупорность.
Изделия из керамзитобетона способны длительное время выдерживать воздействие высоких температур, без особых последствий для себя.
Низкая стоимость изделий из керамзитобетона обеспечивается за счет дешевизны наполнителя и уменьшения количества цементного раствора, что позволяет значительно снизить себестоимость построек и делает жилье более доступным.
Особо важным качеством керамзитобетонных блоков, является его экологичность и воздухопроницаемость. Стены из этого материала «дышат», делая климат в помещении более комфортным для проживания.
Морозостойкость – качество керамзитобетона, позволяющее применять его в условиях низкотемпературного климата.
Пластичность и легкость материала позволяет использовать керамзитобетон при возведении зданий, обладающих изысканными архитектурными особенностями и имеющими элементы декоративного оформления.
Водостойкость, устойчивость к химическому воздействию, высокие звуко и теплоизолирующие свойства делают керамзитобетон наиболее привлекательным материалом для жилищного строительства. Высокие показатели прочности обеспечивают долговечность керамзитобетонных конструкций.
Недостатки
Он уступает по прочности обычному бетону, поэтому область его применения имеет ограничения. В частности, его не рекомендуется использовать при закладке фундаментов и для возведения несущих конструкций, за исключением конструкционного керамзитобетона, имеющего в своем составе цемент высоких марок. При возведении стен из керамзитобетона, предварительно проводится тщательный расчет необходимой прочности здания, или же стены укрепляются при помощи железной арматуры.
Дом из керамзитобетона
В России применение керамзитобетона не так широко развито, как за рубежом. Однако популярность его в индивидуальном строительстве все больше набирает обороты. Чем же дом из керамзитобетона лучше обычного кирпичного и стоит ли при строительстве отдать предпочтение этому материалу? Попробуем разобраться в этом вопросе, осветив его со всех сторон и проанализировав отзывы людей, использовавших керамзитобетон для возведения своего дома.
Сколько стоит дом построить?
По сравнению с другими строительными материалами, керамзитобетон сравнительно дешевый материал. Низкая цена обусловлена дешевизной его основного составляющего вещества – керамзита. Большие размеры керамзитобетонных блоков способствуют снижению расхода цементного раствора, что также приводит к снижению себестоимости постройки. В щелевых блоках имеется пазогребневая система, что позволяет вовсе не использовать в вертикальных швах крепящего состава. Использование самодельных блоков из керамзитобетонных блоков делает себестоимость дома еще на порядок ниже.
Для расчета стоимости постройки, возводимой своими силами, в цену включают стоимость строительных материалов, затраты на их транспортировку и цену проекта здания. Примерная стоимость одноэтажного дома, с размерами 7х8 м, с обшивкой сайдингом и покрытием крыши металлочерепицей составляет порядка 800 000 рублей. Услуги строительной фирмы обойдутся дороже почти в два раза.
Насколько сложно построить дом из керамзитобетона?
Постройка дома из керамзитобетона не требует никаких особо сложных конструкторских решений. В то же время, легкость керамзитобетонных блоков и их значительные, по сравнению с обычным кирпичом размеры, позволяют сократить время кладки и трудовые затраты на возведение стен. Основным моментом строительства керамзитобетонных домов является необходимость внешней и внутренней отделки для обеспечения защиты от сквозняков и лучшей теплоизоляции стен.
Насколько удобно проживание в доме из керамзитобетона?
Одним из основных преимуществ домов из керамзитобетонных блоков является экологическая чистота материала, из которого они строятся. Керамзит – материал, получаемый из природного материала – глины. Дома из керамзитобетона не выделяют вредных для здоровья людей веществ. А пористая структура позволяет стенам «дышать», делая микроклимат комфортным для проживания. Малая теплопроводность способствует снижению теплопотерь до минимума, делая такие дома теплыми, а низкое водопоглощение керамзитобетона обеспечивает сухость помещения в любое время года.
Отзывы владельцев керамзитобетонных домов
«Керамзитобетон – отличный материал. Построил год назад двухэтажный коттедж. Облицевал кирпичом. Итог – зимой тепло, летом прохладно. Воздух свежий и влажность в норме».
«У нас дачный домик из керамзитобетонных блоков. Изнутри штукатурил, снаружи – кладка в полкирпича. Теплый и сухой домик получился. Жалею, что в два этажа не построил».
«Соседи построили такой домик. Оштукатурили. По их утверждению, теплый и комфортный дом получился».
«Строил дом своими руками. Ничего сложного. Немного трудностей доставили блоки, из-за их больших габаритов. В остальном хороший материал. Нареканий нет. Материал достаточно прочный для трехэтажного строительства».
Керамзитобетон своими руками
Процесс изготовления керамзитобетонных блоков не сложен и вполне по силам одному человеку, без необходимости приглашения помощника.
Для этого понадобятся следующее оборудование, инструменты и материалы:
Изготовление формы – наиболее сложный этап в изготовлении керамзитобетонных блоков. Для этого используют поддон и деревянные дощечки, из них сколачивают боковые стенки Г-образной формы. С внутренней стороны их оббивают жестью, или обрабатывают машинным маслом. На торцах устраивают затворы, препятствующие самопроизвольному раздвижению стенок. Размеры формы произвольны и зависят от цели применения керамзитобетонных блоков. Наиболее часто в строительстве используются следующие размеры:
Иногда в качестве пластифицирующей добавки используется жидкое мыло или стиральный порошок в количестве чайной ложки на ведро воды.
Все компоненты закладываются при помощи лопаты в бетономешалку и тщательно перемешиваются. При этом соблюдают следующую последовательность:
Вначале заливают воду, затем растворяют пластификатор. Следом засыпают цемент, песок и, в последнюю очередь – керамзит. Месят до тех пор, пока керамзитовые гранулы не покроются слоем цементного раствора. Полученная в итоге смесь не должна рассыпаться и быть слишком мокрой. Если же смесь слишком сухая, то в бетономешалку добавляют воду небольшими порциями до достижения необходимой консистенции.
Керамзитобетонную смесь из бетоносмесителя выкладывают в корыто и приступают к формовке блоков. При помощи мастерка, или совковой лопаты смесь выкладывают в форму и подвергают виброуплотнению при помощи специального оборудования, или несильно постукивая по ее стенкам. Полученный блок осторожно освобождают от формы, открывая затворы, снимают боковые стенки и оставляют сушиться на пару суток. В сильную жару их периодически поливают водой, для предотвращения пересыхания.
Керамзитобетонные блоки, изготовленные самостоятельно ничем не будут уступать по качеству промышленным, если соблюдены все условия их изготовления. Сам процесс несложен и занимает немного времени. Себестоимость жилья же при использовании самодельных блоков значительно снижается, позволяя немало сэкономить при строительстве дома.
Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки
Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.
Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро
Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.
При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.
На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве
Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.
Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.
Достоинства строительства из керамзитобетона
К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:
Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.
Недостатки
Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.
Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.
Размер керамзитобетонного блока по стандарту
Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.
Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).
Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок
Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.
Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу
Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.
Нестандартные габариты
В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.
Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь
Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.
Виды керамзитоблоков
Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.
Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них
Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:
Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.
Марки по плотности и прочности на сжатие
По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.
В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.
Стандартные решения для средней полосы
При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.
При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.