класс пожароопасности светильника что это

Классы защиты светильников

Для безопасной и бесперебойной эксплуатации осветительных приборов необходимо при покупке сделать правильный выбор с учетом мест установки. Для этого стоит предварительно ознакомиться с характеристиками, описанными в руководстве пользователя. Обращайте особое внимание на степень защиты светильников ip (Ingress Protection), представляющую собой систему классификации защиты электрооборудования от проникновения воды и твердых предметов.

Различия между классом и степенью защиты

Понятие «класс защиты светильников» имеет в виду обеспечение электробезопасности при контакте пальцев и инструментов с токопроводящими частями. Регламентируется международным ГОСТом IEC61140-2112 с общими положениями о безопасности установок, оборудования. В нём изложены требования к изоляции частей, находящихся под воздействием тока. Электрическая оболочка должна обеспечивать полную защиту от механических повреждений, внутреннего и внешнего влияния. Эта классификация приводится для проведения мероприятий по осуществлению безопасности поражения током:

Каждый производитель или продающая организация обязаны предоставлять техническую инструкцию по монтажу и правильному использованию источников света. Примеры светодиодных ламп:

Настольная лампа с классом защиты 0

Промышленный светильник, класс I

Офисный, класс II

Светильник для бассейнов, класс III

Формулировка «степень защиты светильников ip» означает предупреждение попадания внутрь влаги и пыли, оказывающих вредное воздействие на работу приборов. Маркируется она, согласно международным стандартам, помимо буквенной аббревиатуры, двумя цифрами. Первая из них указывает на соответствие условиям предохранения от пылевых частиц, вторая – от жидкостей.

Маркировка степени защиты светильников

Рассмотрим таблицу с описанием существующих степеней защиты светодиодных светильников:

Таблица степеней защиты с описанием

Возьмем светильники с уровнем защиты IP20. Исходя из приведенных данных, можно сказать, что они способны предотвратить попадание пыли, но не смогут избежать проникновения внутрь влаги. Поэтому их используют только в сухих помещениях, защищенных от воздействия пара и конденсата. К ним относятся жилые дома, офисы, торговые здания, лечебные, культурные и образовательные учреждения.

Если сопоставить другие варианты, то можно сделать следующие выводы:

IР21, 22 – подходят для цехов легкой промышленности, если технологические особенности не требуют идеальной чистоты, в пространстве, где есть риск образования конденсата и наличие установок, содержащих жидкости	Светильник IР21, 22
IР40 – стандартный вариант светильника для торговых центров и магазинов, не имеющий степени защиты от влаги	Светильник IР40
Приборы с IР43, IР44 допустимо устанавливать во влажной среде – ванных комнатах. Консольные или тумбовые с оптическим блоком, предотвращающим покрытие грязью лампы и отражателя, применимы для уличного освещения	Светильник IР43, 44
IР54 – используются в тяжелой промышленности, местах с высокой загрязненностью, большим количеством пыли и коррозийных частиц	Светильник IР54
IР53, 54, 55 – применимы на территории пищевой промышленности или общественного питания в зависимости от перерабатываемой продукции	Светильник IР53, 54, 55
IР65, IР66, IР67, IР68 – относятся к группам прожекторного уличного и промышленного освещения. Выдерживают атмосферные воздействия, не боятся мелко-и крупнодисперсных элементов, воды под давлением, а две последние категории способны выдерживать погружение на глубину в течение нескольких минут	Светильник IР65, 66, 67, 68

Обозначения латинскими буквами добавляются в качестве вспомогательной отметки. Четыре из них, находящиеся в колонке слева, отображают уровень защиты от касания опасных деталей:

Дополнительные изображения в правом столбце необходимы для уточнения особенностей предметов и действий, таких как:

Особенности классификации антивандальных светильников

Наиболее уязвимыми к механическим воздействиям частями считаются корпус и рассеиватель. В местах общественного пользования источники света часто подвергаются разрушению и кражам. Для предотвращения этого разработаны специальные меры: изготовление корпуса из особо прочных материалов, производство рассеивателя из противоударного поликарбоната, скрытое исполнение крепежных элементов.

Антивандальный светильник

Степень защиты от вандализма устанавливается стандартом IEC 62262:20020 и определяется кодом IK. Различия между классами выражаются в силе удара и измеряются джоулями (СИ). Самая высокая 10 степень выдерживает падение груза с высоты 40см и весом 5кг.

Светильники, снабженные плафонами усиленной прочности, имеют диапазон IK04-06. А самыми прочным считаются модели, имеющие код IK07.

Защита от возгорания

К этой формулировке относятся все поверхности, на которые устанавливаются светильники. Имеют следующие классификацию защиты:

Вся продукция, реализуемая в торговых точках, должна содержать полную информацию на упаковке. Степени защиты определяются самими производителями, согласно европейскому стандарту MEK-529.

Сложности с выбором светильников?

Источник

Чем пожаробезопасные светильники отличаются от взрывозащищённых и обычных промышленных

Содержание

Пожар и взрыв

Начнём, пожалуй, с разницы между пожаром и взрывом. С помощью воображения понять её несложно – достаточно представить такие условно безобидные явления как горящий костёр и взрывающаяся пиротехника. Получается, что пожар – по сути своей большой и неконтролируемый костёр, горящий вне специального очага и уничтожающий всё, что до чего он может дотянуться. И это явление достаточно продолжительное. При пожаре со временем выделяется большое количество тепла, но вот разрушения могут быть весьма ограниченными – негорючие материалы в горении не участвуют и после пожара могут остаться практически в целости.

Со взрывом ситуация другая. Взрыв – это выделение большого количества тепла в течение очень короткого времени, практически мгновенно. Вследствие взрыва образуется большое количество сильно нагретого газа с высоким давлением, который создаёт ударное воздействие на окружение. То есть даже если эпицентр взрыва окружён негорючими материалами – они всё равно могут оказаться разрушены. Поэтому и требования безопасности для помещений со взрывоопасными зонами выше, чем для пожароопасных зон. Отсюда вытекает значительно большее количество условий к тем же взрывобезопасным осветительным приборам и, соответственно, большее количество дополнительных мер безопасности. Подробнее можно прочитать в отдельной статье о взрывозащите. Здесь отметим только, что все эти меры имеют свою стоимость, а значит – взрывобезопасный светильник всегда будет стоить дороже, чем пожаробезопасный. Но и пожаробезопасность достигается не даром – а значит соответствующие приборы по цене будут занимать промежуточное положение между обычными промышленными и взрывобезопасными моделями.

Пожароопасные зоны

Согласно действующей редакции ПУЭ, пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) веществе и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях. Пожароопасные зоны подразделяются на 4 класса. Ниже приведены определения на основании федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» с дополнениями, приведёнными в ПУЭ – в данном случае между этими двумя документами есть небольшая разница.

Зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия.

Зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна. ПУЭ добавляет: нижний концентрационный предел воспламенения такой пыли и волокон составляет более 65 г/м 3 к объёму воздуха.

Зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твёрдые горючие вещества в количестве, при котором удельная пожарная нагрузка составляет не менее 1 мегаджоуля на квадратный метр.

Зоны, расположенные вне зданий, сооружений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия или любые твёрдые горючие вещества.

Подходят ли обычные светильники для пожароопасных зон?

Нетрудно догадаться, что в соответствии с приведённой классификацией небольшое помещение, скажем, с запасом картонных коробок уже будет иметь соответствующую пожароопасность. Но значит ли это, что для него необходимо использовать пожаробезопасное освещение?

Строго говоря, ПУЭ не содержит на это явного указания. Соответствующие пункты 7.4.32 – 7.4.35 вообще ни слова не говорят о светодиодных приборах. Таблица 7.4.3, регламентирующая минимально допустимые степени защиты светильников в зависимости от класса пожароопасной зоны, также обходит LED стороной (но давайте примем за отправную точку данные для люминесцентных приборов). Пункт 6.6.5 говорит о том, что для помещений, отнесенных к пожароопасным зонам П-IIa, должны быть использованы светильники с негорючими рассеивателями в виде сплошного силикатного стекла. Уже лучше – появляется конкретика. Пункт 7.4.12 добавляет к общим требованиям для всех электроустановок необходимость выполнения неподвижных контактных соединений в пожароопасных зонах любого класса сваркой, опрессовкой, пайкой, свинчиванием или иным равноценным способом. Разборные контактные соединения должны быть снабжены приспособлением для предотвращения самоотвинчивания. В принципе под это требование также попадают многие обыкновенные промышленные приборы.

Если суммировать, то можно сделать вывод, что теоретически для освещения пожароопасного помещения можно использовать светильник из негорючих материалов, защищённый силикатным стеклом, со степенью защиты корпуса не менее IP53 и в котором все соединения выполнены пайкой. В теории всё так и есть. Но есть и ещё один момент. Для того, чтобы быть уверенным в пожаробезопасности осветительного прибора, одних заверений производителя мало. Нужны сертификаты. ГОСТ Р МЭК 60598-1-2011 «Светильники. Часть 1. Общие требования и методы испытаний» предусматривает на этот случай несколько пунктов. Например: 13.2 Теплостойкость, 13.3 Огнестойкость и стойкость к возгоранию и 13.4 Устойчивость к токам поверхностного разряда. То есть светильник не только не должен сам стать причиной пожара – вследствие статического разряда или короткого замыкания внутри прибора, но и при этом не должен усугубить течение пожара существующего. Поэтому многие производителя выделяют пожаробезопасные приборы освещения в отдельные серии. И наши бренды здесь не будут исключением.

Пожаробезопасные светильники на примере продукции Свет НН

Для примера рассмотрим конструкцию светильника Свет НН ССдПб 02 Бриз. Корпус выполнен из стандартного алюминиевого профиля, но защитное стекло позаимствовано у старших братьев – взрывозащищённых серий для взрывоопасных зон класса 1 ССдВз 01 Флагман 1Ex и ССдВз 02 Бриз 1Ex – и выполнено не из поликарбоната, как у промышленных серий, а из закалённого минерального стекла. Применяются негорючие уплотнители и кабели. Для надёжного заземления соответствующая клемма выведена прямо на корпус прибора. Внутренние соединения выполнены пайкой, а не пружинными клеммами, как в промышленных сериях. Как итог – прибор имеет сертификат системы добровольной сертификации в области пожарной безопасности и допускается к использованию в пожароопасных зонах классов П-I, П-II, П-IIа, П-III, то есть в любых зонах согласно нынешней классификации. По цене модели серии, как уже и говорилось выше, занимают промежуточное положение между промышленными и взрывозащищёнными (2Ex) светильниками с разницей в цене примерно на уровне 1:1,2:1,5. Не слишком высокая надбавка за уверенность в безопасности своего объекта и жизней работников.

Источник

Степень и класс защиты светильников

Степень и класс защиты светильников

Согласно ГОСТ Р МЭК 60598-1-2003 и ГОСТ 14254-96 существует несколько классов защиты светильников от поражения электрическим током и степеней защиты от воздействия окружающей среды.

4 вида защиты светильников:

Класс 0 – защита от поражения электрическим током обеспечивается только основной (рабочей) изоляцией. Токоведущие части светильника отделены от токопроводящих частей, доступных для прикосновения при замене источника света или профилактике светильника, также основной изоляцией. Присоединение токопроводящих деталей, доступных для прикосновения, к заземляющему проводу не предусмотрено. Питание светильника осуществляется однофазной двухпроводной сетью.

Класс I – защита от поражения электрическим током обеспечивается как основной изоляцией, так и присоединением доступных для прикосновения токопроводящих частей светильника к защитному (заземленному) проводу стационарной однофазной трехпроводной или трехфазной пятипроводной питающей сети. То есть, согласно ГОСТ Р МЭК 61140, кроме рабочей изоляции токоведущих частей, на приборах, где имеется специальная клемма (заземляющий контакт), при этом, подключаемый к этой клемме провод должен быть именно «заземляющим», а не рабочим нулевым.

В маркировке светильника может присутствовать символ:

Класс II – защита от поражения электрическим током обеспечивается двойной или усиленной изоляцией. Светильник не имеет специальной клеммы (заземляющего контакта). Питание светильника осуществляется двухпроводной однофазной сетью. На светильнике отличается маркировка и присутствует символ:

Класс III – защита от поражения электрическим током обеспечивается применением безопасного сверхнизкого напряжения (≤50 В) питания. Светильник так же не имеет специальной клеммы для заземления. Во внутренних цепях светильника не возникает напряжения выше 50 В. При этом, в маркировке светильника, должен быть данный символ:

Степени защиты светильников:

Степень защиты для светильников проверяется во время испытаний на производстве, результаты отображаются в виде двух цифр, которые следуют за латинскими буквами IP.

IP — International Protection Marking (в переводе с англ. — «международные коды защиты»).

Иногда интерпретируется как Ingress Protection Rating — степень защиты от проникновения(частей тела, таких как руки и пальцы), пыли, случайного контакта, воды и т.д

Расшифровка степени защиты светильников IP

Распространенные классы пылевлагозащиты.

Более наглядно, информацию о IP защите светильников, вы увидите из следующей таблицы:

Источник

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. НПБ 249-97 СВЕТИЛЬНИКИ.

«НПБ 249-97. СВЕТИЛЬНИКИ. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ» (введены в действие Приказом ГУГПС МВД РФ от 01.12.1997 N 75)

Requirements of fire safety. Test methods

Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.

Внесены и подготовлены к утверждению отделом организации Государственного пожарного надзора Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.

Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.

Дата введения в действие 1 января 1998 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.2. При обеспечении пожарной безопасности светильников наряду с настоящими нормами следует также руководствоваться стандартами, Правилами пожарной безопасности, Правилами устройства электроустановок и другими утвержденными в установленном порядке нормативными документами, регламентирующими требования пожарной безопасности.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Светильники должны быть сконструированы таким образом, чтобы их пожарная безопасность обеспечивалась как в нормальном режиме работы, так и при возникновении возможных неисправностей и нарушении эксплуатации.

2.2. Изделия, применяемые как комплектующие элементы светильника, должны быть пожаробезопасными.

2.3. Требования к конструкции.

2.3.1. Температура конструкционных элементов светильников не должна быть выше критической.

Примечание. В качестве критической температуры частей изделия (кроме изготовленных из стекла, металла и керамики) принимается температура, составляющая 80% температуры воспламенения изоляционного (конструкционного) материала.

Температура воспламенения изоляционного (конструкционного) материала, если она не указана в технической документации, определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.044.

2.3.2. Для защиты от тока перегрузки и короткого замыкания на вводе питающих проводов в люминесцентном светильнике должен быть установлен предохранитель.

2.3.3. Рассеиватели и подобные детали, не выполняющие функции изоляции и не выдерживающие испытания раскаленной проволокой по п. 4.4, должны находиться на расстоянии не менее 30 мм от нагревающихся деталей светильника и иметь устройства подвески или крепления, обеспечивающие такие расстояния. При этом температура на таких деталях не должна превышать значений, приведенных в табл. 10 ГОСТ 17677.

2.3.4. Провода внутреннего монтажа должны иметь на каждой жиле термостойкие по ГОСТ 17677 изоляционные трубки, которые закрывают ту часть провода, где температура превышает предельно допустимые значения (табл. 10 ГОСТ 17677).

2.3.5. Провода внутреннего монтажа в месте соприкосновения с пускорегулирующим аппаратом должны быть защищены термостойкими трубками длиной не менее полутора длин ПРА.

2.3.6. Электродвигатель, установленный в светильнике, должен иметь термовыключатель с температурой уставки, не превышающей значений, указанных в ГОСТ Р МЭК 335-1, и предохранитель для защиты от токов короткого замыкания в обмотке.

2.3.7 Обмотки трансформаторов, используемых в конструкции светильника, должны быть защищены от токов короткого замыкания и нагрева выше критических температур для материалов, из которых они изготовлены, с помощью плавких предохранителей, термовыключателей или подобных устройств, которые могут быть встроены в трансформатор или расположены внутри прибора при условии, что эти устройства защиты доступны только с помощью инструмента.

2.3.8. Светильники, которые имеют цепи, питающиеся от трансформаторов, должны быть сконструированы так, чтобы в случае короткого замыкания, возникшего при эксплуатации, не происходил нагрев конструкционных элементов трансформатора и связанных с ним цепей выше критической температуры для материалов этих элементов.

2.3.9. Пускорегулирующий аппарат или трансформатор люминесцентного светильника с символом F в маркировке должен быть удален от внутренней поверхности корпуса светильника на расстояние не менее 10 мм.

2.3.10. Открытая прокладка питающих проводов в конструкции подвесного светильника должна быть выполнена проводами марки ПВС или ПВСП по ГОСТ 7399 или проводами, технические характеристики которых не ниже указанных марок.

2.4. Требования к электроизоляционным и конструкционным пластическим материалам.

2.4.1. Наружные детали, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали, на которых крепятся в рабочем положении токопроводящие детали, а также используемые как дополнительная или усиленная изоляция, должны быть теплостойкими к воздействию давлением шарика.

2.4.2 Части материала, на которых крепятся токопроводящие детали или находящиеся в контакте с ними, должны быть стойкими к

2.4.3. Изоляционные материалы, подверженные загрязнению, вследствие чего возможно образование токопроводящего мостика, должны быть трекингостойкими.

2.4.4. Изоляционный материал, применяемый в конструкции контактного зажима, должен быть стойким к плохому контакту.

2.5. Требования к установке.

2.5.1. При установке светильников в подвесные потолки из горючих материалов места их примыкания к конструкциям потолка должны быть защищены прокладками из негорючих теплостойких материалов толщиной не менее 3 мм с теплостойкостью не хуже, чем у фторопласта 4 по ГОСТ 10007.

2.5.2. Подвесные светильники в жилых зданиях при напряжении от 127 до 220 В должны иметь изолирующие крепления подвески.

2.5.3. Светильник подвешивается непосредственно на питающих его проводах только тогда, когда в нем применен специальный провод, и об этом указано в инструкции по эксплуатации.

2.5.4. Ввод питающих проводов в люминесцентный светильник должен быть выполнен через изолирующую втулку.

3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытания на пожарную опасность проводятся в соответствии с требованиями настоящих норм.

3.2. Образец, предъявленный на испытания, должен представлять собой законченное изделие, его узлы или элементы, конструкция, состав и технология изготовления должны быть такими же, как у изделия, поставляемого потребителю.

3.3. На испытания представляется не менее пяти изделий, набор комплектующих материалов и запасных частей. Количество ПРА для испытаний должно быть равно 10.

В обоснованных случаях разрешается проведение испытания на трех образцах светильников с соответствующим увеличением комплектующих изделий и материалов.

3.4. Порядок проведения испытаний включает в себя три этапа.

3.4.1.1. Испытания на теплостойкость к воздействию давлением нагретого шарика по п. 4.1 всех частей светильника, которые выполнены из таких материалов.

3.4.1.2. Испытания на стойкость к воспламенению пламенем горелки ГОСТ 28779 (метод FH) по п. 4.6, если есть отдельно отформованные образцы соответствующих частей светильника.

3.4.1.3. Испытания на стойкость к воспламенению нагретой проволокой по п. 4.3, если нет отдельно отформованных образцов изделия (альтернативное методу FH).

3.4.1.4. Испытания на стойкость к воспламенению от горелки с игольчатым пламенем по п. 4.2 для частей из неметаллических материалов, расположенных на расстоянии не более 50 мм от мест, где возможно образование токопроводящих мостиков, а также при прохождении тока короткого замыкания по поврежденному контуру и перегруженным блокам и узлам.

3.4.1.5. Испытания по определению трекингостойкости по п. 4.5.

3.4.2.1. Испытания ПРА люминесцентных светильников по п. 4.9.3.

3.4.2.2. Испытания на стойкость к плохому контакту по п. 4.4 для комплектующих элементов, содержащих контактные соединения под винт (патроны резьбовые для ламп накаливания, патроны для люминесцентных ламп и стартеров, клеммные колодки).

3.4.2.3. Испытания электродвигателя по п. 4.7.

3.4.2.4. Испытания трансформатора по п. 4.8.

3.4.3.1. Светильники с лампами накаливания по п. 4.9.1.

3.4.3.2. Светильники с люминесцентными лампами по п. 4.9.2.

3.5. По результатам испытаний делается заключение о пожарной безопасности. Светильник считается пожаробезопасным, если он выдержал все испытания.

При сертификационных испытаниях на основании заключения о пожарной безопасности должен выдаваться сертификат пожарной безопасности.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Метод испытания на теплостойкость к воздействию давлением нагретого шарика

Неметаллические и изоляционные материалы проверяют, подвергая образцы соответствующих частей воздействию давлением нагретого шарика с помощью устройства, приведенного в Приложении 1.

Перед началом проведения испытаний образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру от 15 до 35 °С и относительную влажность от 45 до 75%.

Образец размещают на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность расположилась горизонтально, и давят на эту поверхность силой 20 Н с помощью стального шарика, имеющего диаметр 5 мм. Толщина образца должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости образцы накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.

Испытания проводят в термокамере, в которой поддерживают температуру:

Перед началом испытания испытательное устройство нагревают до указанной выше температуры.

Через 1 ч устройство удаляют, а образец охлаждают до температуры помещения путем погружения его на 10 с в холодную воду. Измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.

4.2. Метод испытания на устойчивость к воспламенению от горелки с игольчатым пламенем

Время воздействия пламенем составляет (30 +/- 1) с.

4.3. Метод испытания на стойкость к зажиганию нагретой проволокой

Температура проволочной петли должна составлять:

4.4. Метод испытания на стойкость к плохому контакту

4.5. Метод определения трекингостойкости твердых электроизоляционных материалов

Испытания проводят при напряжении 250 В с использованием раствора А.

4.6. Метод определения стойкости к воспламенению пламенем горелки (метод FH)

Материал считают выдержавшим испытания, если:

— отсутствует видимое пламя во время испытаний;

— пламя гаснет, не достигнув отметки 100 мм.

4.7. Метод испытания электродвигателя

Испытания проводятся в том случае, если в состав изделия входит электродвигатель.

4.8. Метод испытания трансформатора

Испытания проводятся в том случае, если в состав изделия входит трансформатор.

4.9. Испытания в характерных пожароопасных режимах

Испытания проводятся в камере, выполненной в соответствии с ГОСТ 17677.

Температуру наиболее нагретых элементов светильников измеряют при температуре окружающей среды (30 +/- 10) °С и напряжении 1,1 номинального до установившегося теплового режима.

4.9.1. Светильники с лампами накаливания

Температуру светильников измеряют с лампами накаливания максимальной мощности, которые позволяет установить конструкция светильников, в точках:

— на внутренней поверхности рассеивателя и элементов конструкции из горючих материалов, примыкающих к рассеивателю в месте, наиболее приближенном к лампе накаливания. В светильнике с несколькими рассеивателями измерения производят на одном, имеющем наибольший нагрев. При отсутствии горючих материалов в элементах конструкции, примыкающих к рассеивателю, измерения проводят на пластмассовом патроне;

— на опорной поверхности щита, на котором устанавливается (крепится) светильник в зоне прямого радиационного нагрева;

При установке лампы максимальной мощности колба лампы накаливания не должна выходить за границы рассеивателя светильника, а между колбой лампы и рассеивателем или защитным стеклом должен быть обеспечен зазор не менее 10 мм.

При выходе лампы из строя ее заменяют аналогичной лампой общего назначения, и измерения продолжают.

Температура, измеренная на элементах светильника, не должна превышать критических значений.

4.9.2. Светильники с люминесцентными лампами

Температуру наиболее нагретых элементов светильников измеряют в следующих точках:

— на внутренней поверхности рассеивателя (экранирующей решетки) в зоне проекции одного из катодных пятен лампы, ближайшего к пускорегулирующему аппарату;

— на опорной поверхности щита, на котором устанавливается (крепится) светильник в зоне радиационного нагрева;

— на изоляции проводов внутреннего монтажа в месте наибольшего нагрева;

— на корпусе ПРА (в наиболее нагретой точке).

Светильник устанавливают в испытательную камеру и испытывают в каждом из аномальных режимов:

Температура, измеренная на элементах светильника, не должна превышать критических значений.

4.9.3. Пускорегулирующий аппарат (ПРА)

Измерение температуры поверхности ПРА в момент выделения дыма и температуры поверхности аппарата в момент выхода из строя проводят в вытяжном шкафу при кратности воздухообмена 3. Аппарат должен быть закреплен.

Во время измерений аппарат должен работать в наиболее тяжелом для данного типа аппарата аномальном режиме.

Между сетевым выводом аппарата и источником питания должен быть установлен предохранитель или автоматический выключатель, отключающий цепь питания при токе, величина которого не менее 10-кратного номинального тока, потребляемого аппаратом в рабочем режиме.

Измерения должны проводиться одним из двух способов:

1. Способ постепенного подъема напряжения на ПРА.

Первоначальная величина напряжения на аппарате должна составлять 1,1 номинального. При этом напряжении аппарат должен быть выдержан до тех пор, пока температура его поверхности не достигнет установившегося значения. После этого необходимо ступенями, не более чем по 0,1 номинального значения, увеличивать напряжение на ПРА. Длительность выдержки аппарата на каждой ступени напряжения должна быть не менее 20 мин.

2. Способ питания ПРА током, равным трехкратному номинальному току.

Измерения проводят на 10 изделиях.

Температура поверхности ПРА не должна превышать критических значений в момент выделения дыма или выхода его из строя.

6. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 12.1.044. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 7399-80. Провода и шнуры соединительные на напряжение до 450 В. Технические условия

ГОСТ 5556-81. Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия

ГОСТ 10007-80. Фторопласт-4. Технические условия

ГОСТ 16809-88. Аппараты пускорегулирующие для разрядных ламп. Общие технические требования

ГОСТ 17677-82. Светильники. Общие технические условия

ГОСТ Р МЭК 335-1-94. Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 27473-87. Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индекса трекингостойкости во влажной среде

ГОСТ 27483-87. Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой

ГОСТ 27484-87. Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания горелкой с игольчатым пламенем

ГОСТ 27924-88. Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов

ГОСТ 28779-90. Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания.

Источник