клинкер или керамогранит на ступени что лучше
Клинкер и керамогранит: в чем отличие
В последнее время клинкером стали называть практически любую фасадную керамику. Даже в профессиональных кругах можно услышать, что клинкером, дескать, облицована столичная гостиница «Юбилейная», или что клинкер начала производить «Березакерамика». В действительности же в обоих случаях речь о керамограните. Поскольку клинкер значительно качественнее и дороже керамогранита, мы расскажем, в чем разница между двумя этими материалами.
Клинкерная плитка — уникальный по своим свойствам продукт со сложным, трудоемким и, соответственно, затратным процессом производства. Для клинкерной плитки используются особые сорта тугоплавких глин, добываемые преимущественно в карьерах северных районов Европы. Такая глина не имеет примесей извести, что исключает появление высолов и потерю цвета.
Часто продавцы, желая выдать керамогранит за клинкер, оперируют понятиями высокая температура обжига (1000–1300°), низкое водопоглощение (4–7 %), хорошая морозостойкость (50 циклов). Но это отнюдь не означает, что перед вами клинкер! Все эти параметры характерны как для качественного керамогранита, так и для клинкера.
Основное отличие этих двух материалов в самом процессе производства. Помимо особого очень качественного сырья (которым вряд ли могли разжиться на «Березакерамике») при изготовлении клинкера используется технология экструзии. Глиняная масса выдавливается из экструдера, а затем больше суток спекается в длинной (до 100 м) печи при температуре свыше 1300°. Именно благодаря такой технологии в плитке остаются капилляры, делающие клинкер паропроницаемым. И это его основное достоинство! Остальная же облицовочная керамика изготавливается методом сухого прессования, в результате которого в структуре материала появляются пустоты, способные накапливать влагу.
Печь для обжига клинкера
Один из признаков, по которым можно отличить клинкер — продольные полосы на оборотной стороне, они возникают в результате выдавливания массы из экструдера, у керамогранита будут клетки — следы от формы.
При облицовке клинкером, благодаря его паропроницаемости, можно не устраивать вентфасад: плитка клеится сразу на основание (керамогранит этого себе «позволить» не может).
Кроме того, пористая обратная сторона хорошо впитывает клеящий состав, что позволяет клинкеру практически намертво сцепиться с основанием. А вот у керамогранита обратная сторона имеет плотную, гладкую, частично остекленевшую поверхность. Сцепление такой плитки с клеями и растворами невелико и при температурных нагрузках плитка может отколоться.
Качественный клинкер устойчив практически к любым химическим и механическим воздействиям, УФ-излучению, он не бьется, не трескается, выдерживает не менее 25 лет эксплуатации (заметьте, не циклов!), кроме того, он значительно менее скользкий, чем керамогранит.
«Платой» за подобные уникальные свойства можно назвать ограниченную линейку размеров. Дело в том, что технология мокрого формования (экструзии) очень чувствительна к малейшим нарушениям — плитку попросту скручивает при сушке. Даже у именитых заводов может отбраковываться и уходить на вторичную переработку до половины продукции (одна из причин дороговизны клинкера). Максимальный размер, представленный на отечественном рынке, 400×800 мм. Причем, чем больше формат и чем сильнее форма плитки будет отличаеться от квадратной, тем дороже она обойдется. Узкая длинная плитка и вовсе встречается у единичных производителей (например, немецкого STROEHER ).
Основной потребитель клинкера в Беларуси — владельцы частных домов и небольших производств. Наши заводы пока не могут позволить себе, подобно российскому Микояновскому мясокомбинату, выкладывать немецким клинкером целые цеха.
Цена клинкера зависит от производителя, польский дешевле немецкого. В любом случае речь идет о стоимости в 1,5–3 раза превышающей стоимость керамогранита. Отсюда вывод: для облицовки жилого помещения вполне подойдет керамогранит, он прекрасно выдержит все нагрузки, поэтому не стоит переплачивать за клинкер. Но для улицы либо любой другой агрессивной среды более прочного и долговечного материала, чем клинкер, вы не найдете.
Что лучше для ступеней — гранит, клинкер, керамогранит?
Большой плюс, что мы живем на Урале. И местный гранит месторождений Башкортостана, Челябинской и Свердловской областей для нас сравнительно дешев.
Гранит термообработанный (шершавый) толщиной 30 мм стоит 3000-3500 р/м2. Башкирский «Мансуровский» гранит стоит еще меньше – 2500-2700 р/м2 в зависимости от объема заказа. Есть, конечно, более дорогой гранит.
Цена будет выше в 1,5-2 раза, если вы закажете ступени по индивидуальным размерам, с обработкой торца.
На площадку и подступени берут гранит толщиной 20 мм. Он несколько дешевле.
Клинкер. Мы не рассматриваем отечественные или китайские «пародии» на клинкер. Сегодня очень часто за клинкер выдают керамику.
Аутентичный клинкер получают из особых тугоплавких глин. Технология получения клинкера такова, что в плитке остаются капилляры, делающие клинкер паропроницаемым. Керамика изготавливается методом сухого прессования, в результате которого в структуре материала появляются пустоты, способные накапливать влагу.
Поэтому мы рекомендуем заказывать немецкий или выборочно польский клинкер. Это известные производители: Feldhaus, Stroeher, Euramic, King klinker.
Клинкерные ступени – вещь дорогая. У перечисленных именитых продавцов цена одной штуки размером примерно 30х35 см составляет 1500-2000 руб. Но даже у отечественного производителя цена не бывает меньше 700-800 руб./шт. такого же размера. А значит, стоимость 1 м2 ступеней из отечественного клинкера составляет не менее 7000 руб.! По этой причине мы даже не держим хоть какой-то запас клинкерных ступеней.
Керамогранит. Нам попадались образцы и по 500-800 руб./м2, и по 3000-5000 руб./м2. Понятно, что первые имеют весьма дешевый вид. Те, что дороже, отличаются красивой текстурой, рисунком, обработкой. Определенно, цена зависит от производителя, страны происхождения и качества.
Срок службы, устойчивость к сколам
Очевидно, что натуральный гранит – самый долговечный материал. Если вы совсем не экономили и не взяли ступени из гранита второго сорта, то сколов ожидать не стоит. Случается, что владельцы сами ломают гранит, например, отбивая с него наледь. Но для этого надо приложить совсем нехилые усилия.
Долговечность клинкера зависит от производителя. Если клинкер аутентичный, то он обжигался при температуре до 1500 градусов, у него очень низкая пористость, очень малое водопоглощение. Поэтому ему не страшны морозы, перепады температур. От этого он не треснет. Клинкер производится методом экструзии, поэтому изначально имеет структуру с капиллярными каналами. Через них свободно выходит лишняя влага, поэтому нет риска появления сколов и выщерблен. Может сломаться от сильных механических воздействий.
Если клинкер дешевый (по сути, псевдоклинкер из керамики), то скалываться начнет быстро. Обжигается при низкой температуре, водопоглощение повышенное, промерзает, лопается из-за перепада температур.
Очень важно укладывать клинкер по технологии! Имеют большое значение форма клинкерной ступени, тип стыковки с подступенком – встык или внахлест, температура воздуха при укладке, ширина швов, состав затирки. Чаще всего, скол клинкерной ступени происходит по причине нарушения технологии укладки, а не потому, что клинкер плохой.
Срок службы керамогранита тоже зависит от его качества. Если зимы будут морозные, то дешевый керамогранит рано или поздно лопнет. Особенно, если тонкий. Если керамогранит недешевый и уложен по технологии, то служить будет очень долго.
Тип поверхности
У гранита термообработанного ярко выраженные антискользящие свойства. Если выбираете полированный гранит, то надо делать противоскользящие полосы или пропилы, так как мокрый полированный гранит – скользкий.
Клинкер обычно шершавый. Но его фактура не настолько выражена как у керамогранита и, тем более, у натурального гранита. Поэтому скользить на мокром будет всегда.
Внешний вид
Искусственное происхождение керамогранита и клинкера позволяют сделать любой цвет, любую имитацию, красивые переходы оттенков. Цветовой спектр натурального гранита ограничен. Часто у натурального гранита рисунок неоднороден. Кому-то это не нравится, кому-то – наоборот.
У клинкера и керамогранита – идеально однородный цвет. В случае наличия цветовых переходов оттенок не будет «гулять» от плитки к плитке.
Несомненно, камень выглядит основательней и богаче.
Клинкер красив, можно подобрать «идеальную» расцветку, но он очень дорогой, даже если речь не об аутентичном клинкере.
Натуральный гранит – самый долговечный, с ним меньше всего проблем, выглядит статусно, цена средняя.
Керамогранит выделяется большим разнообразием фактур, форм и расцветок, большим разбросом цен. То же касается качества.
В целом, клинкерные ступени мы советуем выбирать, если он вам действительно нравится и вам не жалко на него денег. Если вам нужна долговечность и неприхотливость материала, то выбирайте натуральный гранит. Если ни один гранит по цвету вам не подходит, то ищите варианты среди керамогранита, но по стоимости ориентируйтесь на цену, не уступающую цене натурального гранита.
Мы все-таки отдаем предпочтение натуральному граниту, устойчивому к механическим воздействиям, кислотам, щелочам, демонстрирующему статус владельца.
Что лучше: клинкерная плитка или керамогранит?
Сегодня для облицовки открытых террас, фасадов, полов чаще всего выбирают керамогранит или клинкерную плитку. Оба эти материалы выгодно отличаются многочисленными преимуществами, они при активной эксплуатации способны сохранять свои первоначальные характеристики на протяжении десятилетий. Но все же что лучше клинкерная плитка или керамогранит? Чтобы правильно дать ответ важно внимательно изучить особенности и преимущества каждого материала в отдельности.
Керамогранит или клинкер, что выбрать?
Итак, сразу отметим, что при условии если укладка керамогранита будет выполнена с учетом всех требований и технологий, то этот материал даже в экстремальных условиях способен выдерживать любые перепады температур, негативное воздействие химических веществ и большие нагрузки.
Основные отличия материалов заключаются в используемых при производстве технологиях и расходных материалах. Так, клинкерную плитку производят из тугоплавкой глины без примесей извести. Благодаря чистоте используемого сырья на плитке после длительной эксплуатации не появляются белые пятна, а также полностью исключена вероятность изменения цветового оттенка.
Если будет принято решение сделать ступени из керамогранита, то важно знать, что при его производстве могут применяться различные сорта огнеупорной глины с примесями красящих пигментов, шпата, кварцевого песка, других компонентов. Производится керамогранит с применением технологии сухого прессования под высоким давлением с последующим обжигом при температуре 1250 градусов.
Керамогранит сегодня пользуется особым спросом, он широко используется как при внутренней, так и при внешней отделке. Его популярность объясняется повышенной устойчивостью к нагрузкам, высокой температурной устойчивостью, а также устойчивостью к биологическому и химическому воздействию.
Сравнительный анализ керамогранита и клинкерной плитки
Если вам нужно плитка на ступени, и вы выбираете между этими двумя материалами, то важно знать, что их производство выполняется по схожим технологиям, поэтому материалы имеют много общего, но и различия также имеются.
Индивидуальные особенности керамогранита и клинкерной плитки
Особенностью клинкера можно отметить отсутствие определенного номера, она не калибруется и не имеет конкретного тона. Имеет клинкерная плитка натуральный природный оттенок, придающий материалу эффект старины. По краям имеются едва заметные неровности.
Преимуществом и особенностью керамогранита является повышенные характеристики прочности, твердости, износоустойчивости. Этот материал не боится резких перепадов температуры, стоек перед природными воздействиями и химически активными веществами. Именно благодаря этим преимуществам, часто можно встретить ступени из керамогранита для лестниц, но все же этот материал не рекомендован для использования при отделке ступеней под открытым небом, поскольку его поверхность очень скользкая.
Оба рассматриваемые варианта не требовательны в уходе, они способны надежно служить многие годы вне зависимости от эксплуатационных условий. При выборе следует учитывать определенные требования. Так, наличие шероховатой поверхности, которая имеется на клинкерной плитке, повышает антискользящие свойства, а значит, передвижение по такой плитке будет намного безопаснее.
И в заключение отметим, что вне зависимости от того какая плитка для ступеней крыльца будет выбрана доверять ее укладку следует только опытному мастеру, который все сделает грамотно и с учетом всех технологий и требований.
Что выбрать: клинкер или керамогранит?
Стройматериалов на современном рынке очень много, поэтому продолжаем рассказывать о самых популярных и сравнивать их между собой, выявляя сильные и не очень стороны, чтобы легче было сориентироваться и приобрести именно те, которые нужно, для намеченных вами целей.
Огромной прочностью отличается керамогранит, о нем мы как раз достаточно подробно рассказывали в прошлой статье. В результате смешивания различных составных частей и особых процессов и технологий удается получить материал крайне высокой степени надежности.
Другой материал, о котором мы хотим рассказать сегодня более подробно, клинкер, изготавливают на базе разнообразных сортов сланцевой глины, помещенных в формы и прошедших стадию обжига. Итоговый материал прекрасно сохраняет температуру в помещениях, практически не восприимчив к воздействиям извне и резкой смене температуры.
Клинкер выгодно отличает от керамогранита один, но очень важный момент: его стоимость. Он не такой дорогостоящий материал, при этом все основные его качества вполне конкурентоспособные, если проводить сопоставление с керамогранитом. Можно не беспокоиться, поскольку цветовая гамма клинкера весьма разнообразна, материал не вреден для здоровья, не боится морозов, не подвержен воздействию химических веществ.
Тем не менее, ожидаемо, что клинкер имеет свои характеристики, так, например, в вопросах долговечности он все же уступает выдающимся показателям керамогранита, однако задумайтесь, насколько для вас это все же вопрос первостепенной значимости.
Также нужно учитывать, что керамогранит и клинкер имеют все же разную специфику их использования, есть места, где применение именно одного из двух материалов будет более уместно, и сейчас поясним, почему.
Принято считать, что клинкер хорошо подходит только для фасадов, но это далеко не так, этот материал будет вполне уместен для полов, дорожек и ступеней, бассейнов и спортсооружений и т.д. Поскольку материал устойчив к низким температурам, можно не бояться использовать его в тех районах и климатических зонах, где такой вопрос актуален.
Клинкер будет замечателен для дорожек в саду, террас, двориков, он достаточно прочный, чтобы прослужить не один год. Клинкерная плитка не подвержена влиянию грибков или насекомых, не стоит беспокоиться и что она может загореться или потускнеть, это не свойственно материалу.
Клинкер во многих случаях способен заменить и природный камень, и керамогранит также. Лестницы, фасады… Клинкер лишь не справится там, пожалуй, там, где есть большой поток людей.
Керамогранит же, напротив, очень прочен, а это значит, что он будет «на месте» в метро, на вокзалах, в крупных магазинах, больницах кинозалах…
Следовательно, выбирая между керамогранитом и клинкером, необходимо решить для себя основной вопрос: насколько важна именно высокая износоустойчивость керамогранита или же можно обойтись более дешевыми аналогами?
Как отличить настоящий клинкер от экструдированного керамогранита
Сегодня «клинкером» называют напольную плитку и ступени (фронтальные, угловые) для облицовки крыльца и ступеней то есть, преимущественно для экстерьерной отделки домов, зон мангала, барбекю, лестниц.
Клинкер производится методом ВЕРТИКАЛЬНОЙ экструзии (выдавливания) – такой метод позволяет делать ступень с литым капиносом т.е. носик ступени составляет единое целое с плиткой. Такое изделие прослужит долгие годы и не сломается. При формовании, из экструдера выдавливаются заготовки, соединенные между собой техническими перемычками (ребрами жесткости). Это дает возможность за одну формовку производить больше материала, кроме того – это необходимо для обеспечения устойчивости материала на конвейерной ленте и при последующих этапах работы с ним.
Далее, заготовки по конвейеру направляются на нарезку под определенный размер (режет как правило специальная струна) и после этого материал поступает в сушильные камеры, там заготовки сушатся до 40 часов при температуре от 90 до 98 градусов. После предварительной сушки, заготовки по конвейерной ленте поступают на глазуровку и покраску (если необходимо). Далее, заготовки роботизированными механизмами расставляются специальным образом на вагон в 2-3-4 ряда в высоту и проходят обжиг на вагоне в туннельной печи длинной 100 и более метров при температуре от 1100 до 1300 градусов на протяжении 70-80 часов (3 суток). После того, как ступени и плитка прошли обжиг в туннельной печи – они «разделяются» друг от друга на специальном оборудовании, при этом удаляются технические перемычки (ребра жесткости). Таким образом, две соединенных вместе ступени или плитки отделяются друг от друга и получаются два отдельных элемента. Далее следует упаковка в коробки и на паллеты. После чего материал отправляется покупателям.
Экструдированные керамогранитные ступени и напольная плитка – это материал который производится методом ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ экструзии (не путать с методом сухого прессования). ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ формовка необходима для того, чтобы уменьшить высоту изделия на конвейерной ленте (чтобы изделия могли поместиться в узкую камеру обжига роликовой печи). В составе «рецепта» экструдированного керамогранита есть в обязательном порядке полевой шпат (это измельченная горная порода), кварцевый песок (могут добавлять а могут и нет) каолиновые глины и различные добавки (пластификаторы, красители). Как правило, «полевой шпат» составляет от 30 до 50% состава рецепта, остальные 50% это кварцевый песок и каолиновые глины (не тугоплавкие. ).
После этого, ступень отделяется от подложки соединенными техническими перемычками (ребрами жесткости), их разъединяют специальные молотки, а просто плитка сразу проходит далее на упаковку т.к. она не соединена с подложкой, а транспортируется по конвейеру в виде готового изделия. Далее изделия упаковываются в коробки на паллеты и отправляются покупателям.
Это вкратце о методе производства настоящего клинкера и экструдированного керамогранита. А теперь давайте разбираться, как это выглядит в жизни и как отличить настоящий клинкер от экструдированного керамогранита. В настоящее время визуально отличить экструдированный керамогранит от настоящего клинкера сложно даже специалисту, не то что обычному покупателю.
Напольная плитка из Клинкера и Экструдированного керамогранита
Ступени из клинкера и Экструдированного керамогранита
Ступени из клинкера и экструдированного керамогранита: имеют идентичную монтажную (обратную) поверхность. Имеются «отломы» – места где были технические перемычки, соединявшие клинкерные ступени друг с другом или где керамогранитная ступень соединялась с подложкой. Отличить их можно только по следующим параметрам: На месте отлома ребер жесткости «технических перемычек» у настоящей клинкерной ступени и клинкерной плитки выступают частицы «шамота» мелкой фракции белого или темного цветов. В экструдированном керамограните шамота нет.
В то же время, толщина экструдированной керамогранитной ступени не более 8-10 мм, толщина экструдированной керамогранитной плитки 6-8 мм, очень редко 9 мм. Толщины более 9 мм не бывает. Обычно тонкие изделия из клинкера – это фасадная плитка, которую нельзя использовать в качестве напольной плитки. В этой статье мы ее не рассматриваем.
Напольная плитка из Клинкера и Экструдированного керамогранита: а вот тут отличить легко. Отличия очень заметны. Клинкерная плитка имеет такие же «отломы» перемычек (от ребер жесткости) как и у ступени т.к. экструдер выдавливает настоящий клинкер (плитку) соединенными друг с дружкой при помощи технических перемычек т.е. в одном блоке две ступени или две плитки (см фото выше). А потом, они отделяются друг друга на специальном оборудовании – в результате чего и у ступени и у плитки есть характерные места «отломов технических перемычек» на обратной стороне (монтажной поверхности).
А вот у экструдированной керамогранитной плитки таких отломов от перемычек НЕТ т.к. выдавливание керамогранитной плитки из экструдера идет в одну линию и сразу на конвейер. В 100% случаев экструдированный керамогранит (ступени и плитку) в обязательном порядке глазуруют и красят на специальном покрасочном оборудовании (цифровая печать-покраска или с помощью ротоколора). Вы никогда не встретите ступени из «неглазурованного и некрашенного» экструдированного керамогранита J т.к. цвет некрашенного керамогранита – это цвет обычного бетона или цемента, т.е. он светлый и бесцветный, именно по этой причине ЕГО ВСЕГДА глазуруют и красят т.к. мало какой покупатель захочет покупать себе домой ступени и плитку цвета бетона по цене в десятки раз дороже бетона J А вот настоящий клинкер бывает натуральный неглазурованный и не крашенный (цвет достигается путем смешения друг с другом тугоплавких глин разных сортов) и смотрится он великолепно и очень дорого. Отличаются так же и технические характеристики клинкера и экструдированного керамогранита:
Экструдированный керамогранит: водопоглощение от 0,5 до 3%, Не паропроницаем (по этому использовать экструдированный керамогранит на стенах домов можно ТОЛЬКО на системах с вентилируемыми фасадами). За счет того, что экструдированный керамогранит в процессе обжига в роликовой печи «остекловывается» и не имеет в своем составе тугоплавких глин – он более хрупкий чем настоящий клинкер. Очень боится ударных нагрузок (лопатой, ломом, падения на них любых предметов, особенно металлических).
Весь экструдированный керамогранит глазурован и покрашен, а значит, в лучшем случае что произойдет – это отколется кусок глазуровки и краски (пострадает эстетический внешний вид, оголится внутренняя часть плитки цвета бетона или цемента) а в худшем – плитка или ступень просто треснут и разобьются. При монтаже необходимо использовать не только специальный уличный клей для керамогранита, но и специальным образом подготовленное армированное основание!! т.к. адгезия к клею у экструдированного керамогранита очень плохая (необходимы специализированные клея которые на молекулярном уровне при помощи химической реакции соединят бетонное основание с керамогранитом).
Клинкер или керамогранит что лучше
Итог: Если материал отформован методом вертикальной экструзии-высушен в сушильных камерах и обожжен в туннельной печи – это КЛИНКЕР. Если материал отформован методом горизонтальной экструзии-обожжен в роликовой печи – это НЕ КЛИНКЕР. Настоящий клинкер невозможно обжечь в роликовой печи – а экструдированную керамогранитную массу невозможно обжечь в туннельной печи.
Итак, подведем итог: если вы выбираете себе материал для облицовки крыльца, ступеней, площадки под автомобиль, зоны мангала или барбекю, то вам в равной степени неплохо подойдут оба вида рассматриваемого нами материала. Но настоящий клинкер, в любом случае, будет иметь преимущество как более прочный, практичный и более долговечный материал.
Экструдированный керамогранит порадует своих покупателей обилием всевозможных рисунков и расцветок. Радовать правда будет не долго, т.к. при неаккуратном использовании он склонен к разрушению глазуровки и покраски и в конечном итоге потерей эстетики и внешнего вида с последующим ремонтом или замены на настоящий клинкер!
Статья предоставлена производителем клинкерной продукции Экоклинкер (Россия).