компаунд что это в кулинарии

Значение слова «компаунд»

1. Паровая машина с двумя цилиндрами, в которых пар работает последовательно.

2. Спец. Смесь каких-л. веществ, не представляющая собой химического соединения.

[От англ. compound — составной]

Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

Взрывозащита вида «герметизация компаундом (m)» — взрывозащита, при которой части электрооборудования, способные воспламенить взрывоопасную атмосферу за счет искрения или нагрева, заключаются в компаунд таким образом, чтобы взрывоопасная атмосфера не могла воспламениться.

Температурный диапазон компаунда — диапазон температур, в пределах которого свойства компаунда в процессе использования или хранения обеспечивают соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р 51330.17-99 Часть 18. Взрывозащита вида «Герметизация компаундом (m)».

Наибольшая рабочая температура компаунда — максимальная температура, воздействию которой может непрерывно подвергаться компаунд согласно данным, представленным изготовителем компаунда.

Герметизация компаундом — процесс нанесения компаунда для защиты любого электротехнического устройства (устройств) методом погружения или заливки.

Погружение в компаунд — процесс заключения в компаунд электротехнического устройства (устройств) путём заполнения компаундом формы с расположенным в ней устройством и последующего извлечения залитого устройства (устройств) из формы после отверждения компаунда.

Заливка компаундом — процесс погружения, в котором форма остается скрепленной с залитым устройством (устройствами).

Полимерные компаунды также используются для устранения резонансных колебаний электронных блоков, однако при этом резко ухудшаются тепловые режимы, ремонтопригодность. Последнее порой делается сознательно: для препятствия реинжинирингу либо для стимулирования продаж запасных частей.

КОМПА’УНД, а, м. [англ. compound, букв. составной] (тех.). Паровая машина особой системы с двумя цилиндрами, соединенными между собой расширенным паропроводом.

Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

компа́унд

1. техн. паровая машина многократного расширения пара, которая имеет два (или больше) рабочих цилиндра разного диаметра; то же что компаунд-машина ◆ В поздних сериях паровозов компаунды не применялись в силу присущих им недостатков, а улучшения экономичности добивались путем перегрева пара.

2. хим. техн. то же что полимерный компаунд — композиция на основе различных полимеров, предназначенная для заливки или пропитки токопроводящих схем и деталей с целью их изоляции ◆ Компаунд электроизоляционный нагревостойкий пропиточный марки КП-200.

Фразеологизмы и устойчивые сочетания

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: лаз — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Источник

Компаунды

В последние годы в пищевой промышленности активно осуществляется внедрение инновационных нововведений с целью улучшения вкусовых качеств продукта, его внешнего вида и продления сроков хранения. К одной из таких инноваций относятся компаунды.

Компаунды представляют собой многофункциональные смеси и стабилизаторы, которые широко применяются в масложировой отрасли пищевой промышленности. Благодаря этим добавкам значительно облегчается и упрощается технология изготовления соусов и майонеза.

К основным преимуществам компаундов относят высокую эмульгирующую способность и устойчивость к различным воздействиям во время производства, надежное связывание влаги при транспортировке и длительном хранении. Компаунды увеличивают сроки годности продукта и позволят ему не терять товарные свойства при заморозке-оттаивании.В состав компаундов входят эмульгаторы, стабилизаторы и загустители. Соотношение этих компонентов в функциональных смесях отличается разнообразностью и определяется характеристиками конечного продукта.

В частности на количество того или иного компонента компаунда влияют консистенция продукта, его жирность, условия производства и хранения.Компаунды обеспечивают майонезам и соусам безупречную кремообразную консистенцию. Также благодаря этим функциональным смесям появилась возможность выпускать диетические и вегетарианские майонезы, которые содержат минимальный процент жирности. Такие продукты пользуются большой популярностью у людей, контролирующих уровень холестерина в крови, а также не потребляющих яичные продукты во время поста. Компаунды полностью соответствуют современным стандартам ГОСТ.

Источник

Силиконовые компаунды Molykote в пищевой промышленности

Смотрите также

При изготовлении, ремонте и техническом обслуживании современного оборудования часто возникает необходимость в применении материалов, которые сочетают в себе функции смазок и герметиков для подвижных соединений. Такие материалы называются смазками-герметиками или компаундами.

В современных условиях жесткой конкуренции многие российские производители продуктов питания, напитков, косметической и фармацевтической продукции стремятся получить сертификаты HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points – система управления безопасностью пищевых продуктов). Для этого необходимо обеспечить безопасность своей продукции, в том числе с помощью применения для оборудования смазочных материалов, не представляющих вреда для здоровья человека.

Специфика применения компаундов при изготовлении, ремонте и техническом обслуживании оборудования предприятий пищевой промышленности заключается в возможности случайного контакта этих смазочных материалов с выпускаемой продукцией.

Контакт обычных смазочных материалов с пищевыми продуктами недопустим, так как ведет к изменению вкусовых свойств выпускаемой продукции и нередко делает ее опасной для здоровья человека.

Смазки и герметики для пищевых производств должны отвечать жестким требованиям: быть нетоксичными, не иметь вкуса и запаха.

Силиконовые смазки-герметики Molykote 4, Molykote 7 и Molykote 111 абсолютно безопасны для здоровья человека, имеют пищевые допуски NSF/ANSI 51, NSF/ANSI 61 и соответствуют стандарту Управления по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США FDA (Food and Drug Administration) 21 CFR 175.300. Компаунд Molykote 111 одобрен организацией Water Regulations Advisory Scheme (WRAS) для применения в системах питьевого водоснабжения. Немецкое объединение газо- и водоснабжения (DVGW) одобрило применение Molykote 111 для оборудования систем газоснабжения.

Обеспечивая высокие герметизирующие свойства в подвижных соединениях и превосходное качество смазывания, эти компаунды обладают следующими свойствами:

Силиконовые компаунды Molykote 4, Molykote 7 и Molykote 111 обладают стойкостью к водным растворам, широкому спектру химических веществ, минеральным и растительным маслам, разбавленным кислотам, щелочам.

Несмотря на большое количество совпадающих качественных и количественных характеристик, компаунды Molykote 4, Molykote 7 и Molykote 111 имеют и некоторые различия в свойствах.

Характеристики силиконовых компаундов Molykote

Указанные характеристики силиконовых компаундов в большой мере определяют специфику их применения.

Так, например, более густая консистенция, малое выделение и испарение масла смазки-герметика Molykote 111 позволяет использовать его для смазки и герметизации элементов вакуумных систем и систем под давлением. Этот компаунд рекомендуется производителем также в качестве смазки для запорной, регулирующей арматуры, прокладок, уплотнений и сальниковых устройств; в качестве герметика – для наружного оборудования (в том числе судового), подвергающегося действию воды и суровых погодных условий; для вводов электрических сетей и подземных соединений; в качестве химических барьерных покрытий.

Высокие диэлектрические свойства и дугостойкость силиконового компаунда Molykote 4 делают его наиболее эффективным для электроизоляции. Molykote 4 был разработан еще в 40-х годах 20 века специально для электрических систем самолетов. Этот влагостойкий герметик рекомендуется также для систем зажигания автомобилей, судов, выводов свечей зажигания, разъемных соединений электрических цепей. Производитель также рекомендует использовать Molykote 4 для повышения герметичности клапанов, резиновых и пластиковых уплотнений.

Компаунд Molykote 7, имеющий мягкую консистенцию, особенно эффективно применяется в качестве защитного покрытия, смазки для резиновых деталей и для обеспечения разделительного эффекта.

Отличные эксплуатационные свойства и наличие пищевых допусков позволяют предприятиям пищевой промышленности успешно применять силиконовые смазки-герметики Molykote 4, Molykote 7 и Molykote 111 для ремонта и обслуживания узлов и механизмов практически любого своего оборудования.

Для предотвращения налипания пленки полиэтиленовой упаковки на ножи линий розлива жидких пищевых продуктов применяют термостойкий компаунд Molykote 7, который обладает хорошей адгезией и высоким разделительным эффектом. Смазочные функции силиконовых компаундов Molykote 4, Molykote 7 позволяют использовать их для устранения скрипа, предотвращения заеданий и обеспечения равномерного движения в тормозных механизмах шторок холодильных витрин предприятий торговли и общепита.

Мягкая консистенция позволяет наносить эти продукты на обрабатываемые поверхности равномерным тонким слоем, способствуя долговременной качественной работе оборудования при минимальном расходе смазочного материала.

Применение силиконовых компаундов в пищевой промышленности

Выбор смазок-герметиков для элементов запорной арматуры определяется их вязкостью и стойкостью к смыванию. В целях профилактики типичных проблем для смазки, защиты и дополнительной герметизации новых неизношенных компонентов эффективное применение находит любой из компаундов от Dow.

Однако если элементы запорной арматуры уже изношены, то компаунды с малой вязкостью при большом давлении рабочей среды легче смываются и неспособны обеспечить герметичность узла.

В таких случаях целесообразно использовать наиболее густой Molykote 111 с классом консистенции 3 по NLGI. Этот же компаунд применяют в случае требования к смазочному продукту наличия одобрения по применению в системах водо- (WRAS) или газоснабжения (DVGW). В вакуумных системах также необходимо применять Molykote 111 с наиболее низким испарением масла.

Практическое применение для электрических контактов силиконовых компаундов Molykote определяется их высокими электроизоляционными и диэлектрическими свойствами.

В каждом конкретном случае применения подбор смазки-герметика производится исходя из индивидуального набора его свойств.

Силиконовые компаунды Molykote используются для защиты и изоляции электроконтактов:

Присоединяйтесь

© 2004 – 2021 ООО «АТФ». Все авторские права защищены. ООО «АТФ» является зарегистрированной торговой маркой.

Источник

Силикон для форм, какой выбрать?

Силиконовый компаунд используется в производстве для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Так же широкое применение силикон нашел при производстве высокотемпературных прокладок и профилей для обеспечения герметичности сосудов под давлением и т.д.

Основное отличие силиконовых компаундов заключается в их основе, бывают двух видов на олове и на платине. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Силиконовый компаунд на олове характеризуется простотой и дешевизной, но он имеют тенденцию становиться хрупкими после нескольких лет использования и начинают расщепляться или рваться. Поэтому такой компаунд применяется для менее ответственных изделий и форм, к примеру для литья полиуретанов, полиэфирных смол, штукатурки, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков.

Силиконовый компаунд на платине является более дорогим силиконом, имеет больший срок для использования, является термостойким и имеет пищевые сертификаты для возможного их применения в пищевой промышленности. Недостатками силиконового компаунда на платине является подавление многими встречающимися в природе соединениями, в частности серой, оловом, аминами, только что изготовленными полиэфирными, эпоксидными или уретановыми резиновыми изделиями. Даже после покрытия изделия акриловым лаком компаунд силиконовый для форм на платине не застынет при наличии взаимодействия с серо- и оловосодержащими поверхностями. Это делает их непригодными для многих природных объектов. Зато после отверждения он обладает наибольшей химической и микробиологической стойкостью. Силиконовый компаунд на платине применяется при изготовлении формы для мыла, шоколада и выпечки, тортов, предметов медицинского назначения, пластического грима.

Выбор между платиновым силиконом или оловянным является первоначальным и основным при выборе силиконового компаунда, дальнейший выбор производится уже на основании их технических требований, основные из которых приведены ниже:

В таблицах ниже приведены наиболее популярные формовочные силиконы на Российском рынке, к которым можно отнести: Пентэласт, Юнисил, Тулдекор, Молд Стар (Mold STAR), Силагерм. Представлены все технические параметры для выбора, а так же актуальная цена на момент написания данной статьи. В первой таблице силиконы на олове, а во второй на платине.

Таблица 1 Силиконы на олове

Источник

Компаунды

Компаунды широко используются в различном электротехническом и промышленном оборудовании. Смеси увеличивают продолжительность службы техники и повышают ее надежность в целом. Сегодня компаунды выпускают многие производители – вещества отличаются между собой, как по составу, так и свойствам.

Описание

Компаунды – это полимерные составы, которые задействуют для пропитки и залива деталей радиоаппаратуры, электротехники, составных компонентов различных электрических устройств. По сути – это термоактивные, термопластические полимерные смолы, затвердевающие в обычных условиях, а также эластомерные материалы с наполнителями, добавками либо без них, используемые в качестве электроизоляционных веществ или элементов взрывозащиты.

Компаундами также именуют составы, предназначенные для заполнения кабелей и вант в висячих и вантовых мостах для защиты от внешних воздействий. В пищевой промышленности компаундами именуют стабилизирующие системы, которые задействуют для упрощения технологии изготовления некоторых продуктов питания с целью снижения себестоимости производства.

Разновидности, состав и емкость

Основная классификация веществ – по составу. Выделяют эпоксидные, полимерные и смазочные смеси. К первой группе относятся вязкие клеящие вещества, изготовленные на основе эпоксидов. Ко второй – полиуретановые и силиконовые материалы, а также жидкий термопласт. К третьей – смазочные компаунды, которые производят на основе силиконов с добавлением различных загустителей.

Эпоксидные

Вещества выпускаются в жидком состоянии. После обработки поверхностей они высыхают в естественных условиях или под влиянием высокой температуры. Различают формовочные и вязко-текучие смеси, которые делятся на:

Эпоксидные составы обладают стабильными параметрами отвержденного покрытия. Хорошо совместимы с наполнителями, имеют прекрасные электрические и механические свойства, необходимую текучесть и устойчивы к химическим соединениям. В процессе применения не образуют летучих фракций и отличаются небольшой усадкой.

Полимерные

Производятся на основе полимеров, силиконовых масел, олигомеров или мономеров. Чаще всего задействуются в жидком состоянии и затвердевают под влиянием повышенных температур. Отдельные виды полимерных составов выпускаются в виде порошков.

Смазочные

В качестве загустителя при производстве смазочных материалов используется силикагель, ПТФЭ, кремнезем и оксиды металлов, поэтому смеси не застывают и не засыхают в течение длительного времени. Смазочные компаунды устойчивы к огню, отличаются химической стабильностью, высокими диэлектрическими свойствами и гидрофобностью. Способны работать при низких и высоких температурах.

В зависимости от состояния вещества и особенностей применения, компаунды реализуются в тюбиках, банках, ведрах, бочках и других емкостях небольшого, среднего и крупного объема. Порошки фасуются в твердые упаковки разных габаритов.

Применение

Эпоксидные составы широко задействуются в различных направлениях промышленности, электротехнике и радиоэлектроники. Заливочные компаунды востребованы в процессе заливки катушек зажигания, компонентов высоковольтной аппаратуры и трансформаторов при условии, что в состав вещества, кроме эпоксидной смолы, входит пентабромдифенилоксид, гидроксид алюминия и изомеры. Кроме этого смеси применяются при изготовлении стеклопластика, который затем используется в процессе строительства кораблей и самолетов, при производстве деталей для автомобилей и т.д.

Полимерные составы востребованы при заливке, пропитки отдельных компонентов и узлов электротехники и радиоаппаратуры для электризации, защиты от воздействий окружающей среды и механических повреждений. Обработка изделий осуществляется методом литья под давлением, центробежным или свободным литьем, заливкой без давления в вакуумируемую форму либо методом автономного гелеобразования также под воздействием давления.

Смазочные составы предназначены для покрытия и герметизации разнообразных уплотнений, движимых и неподвижных соединений. Также их используют в качестве разделительной и теплопроводящей среды (например, вместо пасты в электронике), и в процессе работы с трубопроводной арматурой:

Кроме обслуживание ТПА, смазывающие составы востребованы в транспортной, пищевой авиакосмической и других направлениях промышленности. Благодаря разнообразным свойствам, смеси могут эффективно заменять другие вещества, снижая траты на обслуживание техники.

Кроме основного назначения, многие виды компаундов выполняют ряд дополнительных функций:

Характеристики

Общие характеристики компаундов представлены в следующей таблице:

Начальная малая – обеспечивается необходимый пропитывающий эффект

Высокая – обеспечивается быстрое заполнение объема

Достаточная – соответствует всем статистическим и динамическим нагрузкам

Устойчивость к нагреву

Электрические свойства при высокой влажности и повышенной температуре

Удовлетворительные (выдерживается длительный нагрев до 120 °C)

Высокие (выдерживается продолжительный нагрев до 250 °C)

ТОП-5 смазок

Компаунд Dow Corning 4 – первый силиконовый состав, поступивший в массовое производство. Вещество обладает диэлектрическими свойствами и дугостойкостью, поэтому задействуется в качестве электроизоляционной смеси. Защищает от окисления, повышает герметичность, облегчает сборку штекерных разъемов и деталей следующих сопряжений: металл/пластик, металл/резина. Кроме этого смесь применяется для смазки уплотнительных компонентов, а также в качестве разделительного материала при производстве изделий из полимеров.

Смесь Dow Corning 7 характеризуется высокой термостабильностью и устойчивостью к окислению. Состав инертен к металлу и многим полимерным компонентам. Не растворяется в воде, спирте и минеральном масле, поэтому задействуется в качестве разделительного компонента и для формирования защитного покрытия в технике по выпуску полимерной и эластомерной продукции. Также смазка востребована в плавильном и литейном производстве, при создании сплошных сварных швов и изготовлении керамической плитки.

Molykote 111 – силиконовый компаунд, характеризующийся густой консистенцией, минимальным выделением и испарением масла. Задействуется для обработки и герметизации компонентов вакуумных узлов и элементов оборудования, работающего под давлением. Рекомендован для смазывания запорной и регулирующей арматуры, прокладок, уплотнений, сальниковых механизмов, деталей высоковольтного оборудования и сильноточных выключателей. Вещество совместимо с металлами, пластмассами и эластомерами, выдерживает химические воздействия, сохраняет все свои свойства при низких и высоких температурах, продлевает срок службы обрабатываемых деталей.

Molykote G-807 – силиконовый материал, в составе которого предусмотрен модифицированный политетрафторэтилен, придающий смеси необходимые антифрикционные свойства и устойчивость к окислению. Смазка может работать в разных температурных режимах, совместима со многими пластмассами и эластомерами. Применяется для обработки пар трения: металл/пластик, металл/резина в различном электротехническом оборудовании, а также при обслуживании шаровых опор и тормозных суппортов.

Компаунд Weicon Ceramic BL создан на основе эпоксидной смолы с минеральными наполнителями. Задействуется для профилактики и после завершения ремонтных работ с целью снижения истирания на отливках, трубопроводных арматурах и лопастях. Также может использоваться для обработки изношенных корпусов насосов, винтовых транспортеров и установок, задвижек, шнеков, центробежных и транспортных вентиляторов. Смазка работает в широком температурном диапазоне, отличается высокой адгезией к металлам и механической прочностью после полной полимеризации, а также устойчивостью к химическим соединениям и агрессивным средам в целом.

Источник