композитный алюминий что это
Алюминиевые композитные панели
Алюминиевые композитные панели (АКП) – строительный облицовочный высокотехнологичный материал.
Алюминиевая композитная панель представляет собой два окрашенных листа из алюминия со средним слоем из полиолефинов. Таким образом, исходные материалы в общем комплекте наделены новыми характеристиками по сравнению с входящими в его состав отдельными компонентами.
Подобные панели сегодня имеют широкую сферу применения:
Свойства АКП
Наиболее часто алюминиевые композитные панели применяются все-таки в фасадных работах, поэтому остановимся преимущественно на этой области.
Достоинства и недостатки алюминиевых композитных панелей
К плюсам можно смело отнести:
Стоит признать и наличие минусов:
Монтаж вентилируемого фасада из алюминиевых композитных панелей
На первом этапе обязательно проводится геодезическая съемка здания с целью верного крепления кронштейнов на анкерные болты. Следующим этапом является монтаж с помощью полимерных дюбелей теплоизоляционных плит и пленки от ветра и влаги. На третьем этапе крепится основной профиль и профиль дренажа. И только четвертым этапом идет монтаж алюминиевых композитных панелей.
Благодаря многолетнему успешному опыту, наши монтажники оформят ваш фасад алюминиевыми композитными панелями безупречно. Кроме того, в компании «Артель-Строй» вам ответят на все вопросы, подробно расскажут достоинства и недостатки данного материла, а также проконсультируют по поводу этапов работы.
Строительство домов
Композитные панели из алюминия являются современным строительным материалом, который широко используется для облицовки фасадов, отделки помещений, для создания конструкций наружной рекламы, а также и во многих других сферах жизни. Особенность материала заключается в том, что по своей структуре это неоднородное, слоистое изделие, состоящее из нескольких компонентов. Основу материала составляют алюминиевые панели (лист алюминия, толщиной до 0,5 мм), между ними расположены полимерные листы, а сверху каждая панель покрыта особыми составами, придающими дополнительные прочностные характеристики изделию. Общая толщина такого продукта варьируется от 2 до 6 мм. В статье речь пойдет о разнообразии алюминиевых композитных панелей.
Содержание:
Характеристики и состав алюминиевых композитных панелей
Конструкция панелей из алюминия представляет многослойную структуру, где за основу взяты алюминиевые листы, а в качестве прослойки используются полимерные или минеральные наполнители. Наиболее распространенным типом изделия можно назвать продукт со следующей последовательностью слоев (начиная с самого нижнего):
К тому же алюминиевые композитные панели фирмы goldstar и рядя других известных производителей имеют негорючую основу.
Алюминиевые композитные панели фото
Каждая панель имеет стандартные размеры, которые варьируется в определенных параметрах. Также возможен и индивидуальный заказ, в таком случае изготовитель разрежет листы под те замеры, которые указал клиент. Стандартными размерами считаются показатели:
Купить алюминиевые композитные панели можно разной толщины, здесь может меняться количество слоев, а также и толщина самого алюминиевого листа, самый объемный лист будет составлять 0,5 мм.
Производство алюминиевых композитных панелей
Чтобы изготовить панель из алюминия с необходимым количеством слоев, на производстве выделяют три важных этапа:
Итак, прежде всего, следует подготовить алюминий к дальнейшему использованию. На заводы металл поступает в рулонах. Чтобы избавить материал от загрязнений, запыленности или жировой пленки, его подвергают химической очистки. То есть в растворы для мойки добавляют специальные химические препараты, которые не портят алюминий, но при этом качественно удаляют любую грязь.
Алюминиевые композитные панели алюкобонд
Преимущества алюминиевых композитных панелей
Сфера применения алюминиевых панелей
Ошибки монтажа и доставки алюминиевых композитных панелей
Таким образом, можно сказать, что композитные панели из алюминия – это прекрасный строительный материал, который по достоинству занимает лидирующие позиции на современном рынке. Имеет отличные характеристики и разнообразные сферы применения. Сделав правильный выбор изделия, оно послужит долгие годы, на протяжении которых потребует минимального ухода, но при этом будет иметь привлекательный внешний вид.
Алюминиевые композитные панели
Преимущества алюминиевых композитных панелей
• легкость. Вес кв. м. в зависимости от толщины материала весит от 3 до 8 кг;
• жесткость и прочность. Позволяет изготавливать крупногабаритные кассеты для навесных фасадов и обеспечить монтаж в минимальные сроки;
• легкость обработки;
• структурная прочность;
• коррозионная стойкость;
• вибро- и звукоизоляция;
• устойчивость к воздействию агрессивной внешней среды и УФ-излучению;
• термоустойчивость;
• гибкость. Способность алюминиевого композита к трансформации из плоского листа в любую криволинейную форму с острыми и закругленными углами,
• высокая степень огнестойкости;
• широкая цветовая гамма. Множество вариантов окраски позволяет оформить самые разнообразные архитектурные элементы в различной цветовой гамме.
• устойчивость к загрязнению. Покрытие панелей полиэфирным лаком и PVDF дает гарантию, что фасад не выгорит на солнце, не изменит цвет под воздействием атмосферной пыли, соединений серы и солевых взвесей. Материал легко очищается от осевшей на него пыли и агрессивных налетов обычной водой.
• долговечность. Гарантийный срок использования для вентилируемых фасадов составляет 25 лет.
Виды наполнителя АКП
Полимерный наполнитель относятся к классу горючести Г4 (горит под пламенем горелки, выделяя опасный дым и капая, и горит, когда пламя уже убрали).
Основная часть композитных панелей, представленных на российском рынке имеет сердцевину из вспененного полиэтилена. Однако, существуют и панели, сердцевина в которых выполнена из сотового пропилена. Данная продукция выпускается французской компанией «Kaysersberg Plastics» под торговой маркой «Arybond». Данный материал обладает очень небольшим весом, и притом что алюминиевый слой с двух сторон придает дополнительную жесткость, материал получается очень прочным.
Минеральный композитный наполнитель представляет собой вспененный полиэтилен высокого давления с добавками негорючих компонентов – антипиренов (до 80 компонентов).
Данный минеральный наполнитель относится к классу горючести Г1 (по международной классификации В1 – трудно воспламеняемые) – загорается через несколько секунд под пламенем горелки и тухнет, если пламя убрать, при этом при прямом пламени горит не выделяя едких дымов и не капает. Данная группа композитных панелей обычно имеет дополнительное условное обозначение FR (fire-proof, fire-resistant) и представлена на рынке панелями производства как европейских, так и азиатских стран.
Основное назначение композитных панелей с минеральным наполнителем – фасадное строительство. Следует отметить, что данные композитные панели имеют ряд противопожарных условий при монтаже, полное соблюдение которых может привести к значительному удорожанию конечной стоимости навесных вентилируемых фасадов.
Новое поколение минеральных наполнителей
Композитные панели с наполнителем класса по международной классификации А2 являются продукцией «ноу-хау». На рынке данный вид продукции предлагается немецким производителем «Alcan Singen GmbH» – композитная панель с наполнителем класса А2 на основе алюминиевой гидроокиси не горит под пламенем горелки около двух часов. Однако данный материал обладает более низкими показателями на изгиб – например, изготовить колонну из такого композитного материала невозможно.
Уникальность материала Alucobond А2 состоит и в том, что он позволяет выполнять откосы и отливы с примыканием к окнам и дверным проемам без дополнительных противопожарных отсечек выступающих за плоскость фасада и с соблюдением всех принципов НВФ на любых зданиях и сооружениях с самыми высокими требованиями противопожарной защиты.
О производстве композитных панелей класса А заявляет китайский производитель «Hunan Huatian Aluminium Co., ltd» (совместное китайско-немецкое предприятие группы компаний «Huatian»). Композитный материал компании выполнен по передовой технологии, полностью отвечает требованиям пожарного контроля, не выделяет ядовитых продуктов при сгорании. По результатам теста, проведенного государственным контрольным органом, характеристики сгорания и физико-механические свойства материала превышают стандарты огнеупорности строительных материалов для невоспламеняемых материалов класса А.
Алюминиевый сотовый «наполнитель»
Лакокрасочные покрытия (покраска) композитного материала
Лицензионный PVDF выпускается только по известным лицензиям Kynar500 и Hylar5000 и содержит не менее 70% поливинилденфторида. Соотношение 80/20% дает некоторое преимущество в долговечности под влиянием атмосферных факторов, но при этом несколько отражается на стоимости конечного продукта. Покрытия с соотношением поливинилденфторида/акрила 50/50% значительно дешевле, чем покрытия с соотношением 70/30%, но разница в долговечности между данными двумя видами гораздо более заметна, чем между соотношениями 70/30% и 80/20%.
Оксидные пленки, получаемые методами электрохимического анодирования, также очень надежно защищают алюминий, обеспечивая в то же время высокое качество поверхности листа. Оксидные пленки и напыления для увеличения прочности имеют сверху прозрачные предохраняющие покрытия. Они хорошо защищают металлики от царапин и вредных воздействий улицы.
Обратная (изнаночная) сторона композитной панели может быть со следующими видами покрытия:
— грунтовка;
— анодирование или оксидные пленки;
— полиэстер (РЕ);
— поливинилденфторид (ПВДФ).
Наиболее распространенными видами отделки изнаночной стороны композитной панели является грунтовка и анодирование.
Алюминиевые композитные панели для навесных вентилируемых фасадов
Алюмо – композитный материал состоит из двух тонких слоёв алюминиевого листа, между которыми располагается минералонаполненный слой.
Алюминиевые композитные панели применяются для облицовки фасадов общественных зданий. Назначение зданий может быть самое разное, фасадные кассеты из алюминия будут уместно смотреться при облицовке офисных зданий, торговых центров, выставочных павильонов, аэропортов, вокзалов, фасадов кафе и ресторанов, гостиниц, АЗС, любых других деловых центров в местах скопления людей. Алюминиевый композит отлично смотрятся в сочетании со стеклом, на зданиях, где предусмотрен витраж. Кассеты из композита часто становятся облицовкой колонн, пилонов, козырьков и различных выступов на фасаде зданий. Иногда алюминиевые панели для стен используют и для внутренней отделки, например, автосалонов.
Рекламный композитный лист
Отдельно упомянем про так называемый «рекламный» композит. Внешне идентичные материалы имеют совершенно разные свойства и область применения. Так рекламный композит служит технологичным экраном рекламной конструкции или вывески на фасаде здания.
Чем отличается рекламный от фасадного композита:
Композитные панели для фасада имеют прослойку белого цвета. У горючего композита, исторически, прослойка черная. Цвет прослойки – не панацея. К сожалению, слишком легко подделать цвет, дабы обмануть заказчика.
Внешнее сходство рекламного и фасадного композита обусловило применение более дешевого в качестве фасадного материала. Т.е. кассеты из композитного материала были сформированы из горючего Г4 листа. Хотя алюминиевые фасады могут изготавливаться только из материалов не ниже группы горючести Г1. Неминуемо это сказалось на репутации вентилируемых фасадов из композитных панелей.
В России известны случаи пожаров зданий с облицовкой фасадов композитными панелями. Те 
случаи, где применяли горючий рекламный композит, печально известны на всю страну. Это, например, Грозный-сити или жилой дом для расселения работников МЧС в Красноярске. Распространение огня молниеносно охватывало здание целиком, что не оставляло шансов на спасение. Из-за этих событий, достойный современный фасад из композитных панелей запрещали к применению в некоторых городах России, ограничивали высотность применения, в т.ч. запретили к применению на зданиях круглосуточного пребывания людей.
Сейчас ситуация с применением композитных фасадов выровнялась. В Москве облицовка 
композитными панелями вновь разрешена. Благодаря осознанию многих, что любой качественный материал или конструкцию можно испортить, нарушая технологию монтажа, тем более фальсифицируя продукцию. Самое востребованное всегда подделывают. Обязательно нужно подходить со всей внимательностью к вопросу выбора марки и поставщика алюмокомпозитной панели. О некоторых факторах выбора вам станет известно благодаря прочтению этой статьи.
Как проходят огневые испытания на присвоение группы горючести
Все пожароопасные свойства анализируемого материала основываются именно на качестве прослойки. Алюминиевый лист сам по себе не горит и горение не поддерживает. Поэтому при испытаниях на присвоение класса пожарной опасности оценивается группа факторов:
Каково устройство натурного образца вентфасада для испытаний
Для проведения испытаний на печи, имитирующей часть стены с оконным проемом, собирается натурный образец конструкции с утеплением и облицовкой. Все в соответствии с Альбомом Технических Решений производителя. Разжигают огонь и, доводя до определенных температурных условий, оценивают как ведут себя композитные кассеты и подсистема вентилируемого фасада. Не выпадают ли куски более килограмма. Не превышают ли куски установленный размер. Соответствует ли текучесть нормам. И т.д. В целом, эта технология описана в ГОСТ. В процессе проведения пожарных испытаний составляется Протокол огневых испытаний. Уже после испытаний, по результатам оценки, эксперт выдает заверенное Заключение с присвоением класса пожарной опасности.
Всегда ли требуется проведение натурных огневых испытаний
Важно отметить, иногда экспертам не требуется проведение огневых натурных испытаний. Например, если экзаменуемая облицовка уже «сжигалась» с аналогичной подсистемой другой марки. В этом случае, аккредитованная организация, уполномоченная на проведение пожарных испытаний, может выдать Экспертное заключение с присвоением класса пожарной опасности. Подход к проведению оценки спорный, вопрос объективности носит дискуссионный характер. Поэтому многие производители работ по монтажу подсистемы для композитных панелей, а иногда и заказчики, настаивают на подтверждении свойств используемых материалов.
Как проверить является ли Заключение экспертным или основанным на натурных огневых испытаниях? Попросите предоставить Протокол огневых испытаний. Протокол есть только при непосредственных огневых испытаниях, другого не дано. С другой стороны, возможно, не стоит столь придирчиво относиться к предоставленному Экспертному заключению. Опыт и репутация эксперта слишком ценны и риск некомпетентности при оценке исключен.
Как проверить соответствует ли поставленный композитный лист на объект заявленным в разрешительной документации критериям
При огневых испытаниях оценивается целый спектр индикаторов. Оценка всех индикаторов в совокупности предполагает объективность. Провести испытания можно только в аккредитованных уполномоченных организаций. Однако, некоторые умельцы считают возможным проведение натурных испытаний прямо на объекте. Как вам, например, такой метод оценки: навешиваются две панели разных марок на стальные пруты, на расстоянии метра устанавливаются две газовых горелки, направленные в центр каждого листа. Зажигают горелки и смотрят, какая прогорит быстрее…
Такой метод не несет никакой информации. Ключевой фактор в пожарных испытаниях- это время 
горения. На печи создается определенная температура. Никогда на фасаде здания не будет такой огневой нагрузки, как при направлении горелкой с расстояния метра. Более того, в местах повышенной огневой нагрузки (оконные откосы, особенно верхний откос) предпринимаются специальные защитные меры при монтаже – противопожарные отсечки или короба. Соответственно, способность сопротивления огню повышается. Согласны? Делитесь мыслями в комментариях.
Оценку композитного листа на соответствие заявленным параметрам можно проводить, заключив договор с аккредитованной организацией. Как правило, это те же институты, которые уполномочены на выдачу пожарных заключений. Для проведения такой оценки берутся пробы из уже поставленной на объект партии. Из разных паллет. Куски 10*10см, от 10 до 30 штук. Отбор проб заверяется Протоколом и передается в экспертную лабораторию.
Эксперт проводит мини испытания на специальном оборудовании. Проверяет все исследуемые показатели. И предоставляет заказчику испытаний Заключение о соответствии или отклонениях. Все экспертные институты, как правило, располагаются в центральной России, но есть печь в Златоусте Челябинской области, можно заказывать испытания и там.
Эксплуатационные характеристики АКП
АКП- алюминиевые композитные кассеты – материал лёгкий, примерно 3-4 кг/м2. Это значит, что он не создает дополнительную нагрузку на фундамент здания или точку крепления конструкции – анкер, его можно крепить и на газобетон и другие пористые бетоны; никаких трудностей, связанных с перемещением при монтаже и при транспортировке, не возникает. Для бережной транспортировки он имеет верхний плёночный слой с обеих сторон, который снимается при монтаже.
Возможность изгиба создает предпосылки для широких конструктивных схем при монтаже. Угловой и радиусный гиб позволяет красиво оформить углы зданий и проёмов, а так же сложные конструкторские изыски.
Фасадный алюминий выпускается сплошным листом шириной 1220мм и 1500мм. Длина может быть любой по требованию заказчика, предел 8 метров.
Срок эксплуатации зависит от типа покрытия, но, обычно, это 25 лет без потери защитных свойств и внешнего вида.
Звукопоглощение в зависимости от толщины кассеты от 21 до 27 децибел.
Ограничения использования композитных кассет на фасадах
Марок алюминиевых композитных листов много, а выбирать надо по свойствам, определяющим пригодность применения на объектах различной конструктивной пожарной опасности.
Важно! Вентилируемый фасад из композитных кассет запрещен к применению на объектах, относящихся к классам функциональной пожарной опасности Ф 1.1. и Ф 4.1., согласно Федеральному закону № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
Здания Ф 1.1. – это здания дошкольных образовательных организаций, специализированных домов престарелых и инвалидов (не квартирные), больницы, спальные корпуса образовательных организаций с наличием интерната и детских организаций;
Здания Ф 4.1. – это здания общеобразовательных организаций, организаций дополнительного образования детей, профессиональных образовательных организаций.
Объединяющие условие этих зданий – круглосуточное пребывание людей или несовершеннолетних. Мотивировано такое решение органов пожарного надзора необходимостью запаса времени для возможной эвакуации из здания.
На зданиях Ф1.1 и Ф 4.1 запрещено в отделке, в том числе и фасадов, использовать любые горючие материалы, т.е. относящиеся к степени горючести Г1, Г2, Г3, и тем более Г4, являющейся по сути горючим материалом. Вывод для многих неутешителен, применять только материалы, относящиеся к классу НГ – не горючие.
Любой алюминиевый композит принадлежит к классу пожарной опасности не лучше Г1. Даже композит, привезенный из Европы и наделенный их местной классификацией горючести материалов FR – т.е. не горючий, пересекая границу с Россией становится Г1.
Пусть никого не смущает огромное количество объектов круглосуточного пребывания, относящихся к 
вышеуказанным классам конструктивной пожарной опасности, выполненных с помощью алюминиевых фасадных кассет. Поправки к ФЗ 123, касающиеся обсуждаемой темы, вступили в силу с 2014г. Раньше применять вентилируемые фасады из композита на этих зданиях было можно.
В связи с вступлением в силу поправок к закону, возникла некая «прострация» при облицовке спорных зданий. Ведь когда, к примеру, проект здания детского сада проходил экспертизу, где облицовка фасада композит, он был согласован. Затем приходилось вносить изменения в проект, а это в свою очередь означало проведение нового тендера, т.к. условия контракта существенно изменились.
Рынок не стоит на месте, и там где образовался спрос, поступит предложение. В качестве альтернативы алюминиевым композитным кассетам появились просто алюминиевые кассеты. Они имеют большую толщину алюминиевого листа и совершенно не имеют прослойки. Что должно было бы означать, что материал отнесут к группе горючести НГ. Но нет. Загвоздка в покраске. Дело в том, что, если материал красить, даже не горючий изначально, он сразу относится к группе горючести Г1. Хорошая новость в том, что вроде бы, научились обходить производители этот небольшой нюанс. Подробнее о алюминиевых кассетах без прослойки можно будет почитать в новых статьях на сайте.
Ваши мнения, господа…
Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.
Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.
Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.
Теперь появился аналог алюминиевых кассет — стальные композитные кассеты. Производители стальных кассет утверждают, что новый материал не горит.
Алюкобонд – ни что иное, как алюминиевый композитный лист, следовательно, его монтаж ничем не отличается от монтажа алюминиевых композитных кассет.
Монтаж композитных панелей происходит в несколько этапов: Изготовление кассеты в цеху; Установка кронштейнов; Крепление профиля к кронштейну.
Алюминиевые композитные кассеты сменили кассеты исключительно из алюминия- без прослойки.