конструктивный бетон что это

Конструктивный бетон что это

ГОСТ 25192-82
(СТ СЭВ 6550-88)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Классификация и общие технические требования

Concretes.
Classification and general technical reguirements

_________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 25192-82 с ГОСТ 25192-2012 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР,

Министерством промышленности строительных материалов СССР,

Министерством транспортного строительства СССР,

Министерством энергетики и электрификации СССР

Б.А.Крылов, д-р техн.наук, (руководитель темы); В.И.Гвоздев, д-р техн.наук; А.Т.Баранов, канд.техн.наук; М.И.Бруссер, канд.техн.наук; Д.И.Цейлон, канд. техн.наук; В.В.Фигаровский, канд.техн.наук; Б.А.Усов, канд.техн.наук; В.В.Патуроев, д-р техн.наук; А.Н.Волгушев, канд.техн.наук; В.Г.Довжик, канд. техн.наук; Ю.М.Романов, И.М.Дробященко, канд.техн.наук; Л.И.Левин; И.И.Костин; Е.А.Антонов, канд.техн.наук; Л.В.Березницкий, канд.техн.наук; В.В.Судаков, канд.техн.наук; Ц.Г.Гинзбург, канд.техн.наук; С.П.Абрамова, В.В.Тищенко; И.Н.Нагорняк

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 04.03.82 N 43

4. СТАНДАРТ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 6550-88 в части приложений 1 и 2

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 9-90)

Настоящий стандарт распространяется на бетоны, применяемые в промышленном, энергетическом, транспортном, водохозяйственном, жилищно-гражданском, сельскохозяйственном и других видах строительства.

Стандарт устанавливает классификацию бетонов и общие технические требования к ним.

Стандарт не распространяется на бетоны на битумных вяжущих.

Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и другой нормативно-технической, а также проектной и технологической документации по бетонам, бетонным и железобетонным конструкциям и изделиям. Основные термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в обязательном приложении 1.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Бетоны классифицируются по следующим признакам:

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. В зависимости от основного назначения бетоны подразделяются на:

специальные (жаростойкие, химические стойкие, декоративные, радиационно-защитные, теплоизоляционные и др.).

1.3. По виду вяжущего бетоны могут быть на основе:

1.4. По виду заполнителей бетоны могут быть на:

1.5. По структуре бетоны могут быть:

1.5а. По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие:

в естественных условиях;

в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении;

в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.6. Наименования бетонов

1.6.1. Наименования бетонов определенных видов должны включать, как правило, все признаки, установленные настоящим стандартом. Признаки, не являющиеся определяющими для бетона данного вида, в его наименование допускается не включать.

В наименованиях специальных видов бетонов указывается их основное назначение, а в наименованиях конструкционных бетонов слово «конструкционный» может быть опущено.

1.6.2. При необходимости уточнения характеристики бетонов в их наименованиях могут указываться конкретные виды вяжущих, заполнителей или условия твердения.

1.6.3. Для бетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, применяют следующие наименования: «бетон тяжелый», «бетон легкий», «бетон ячеистый», «бетон силикатный (плотный и ячеистый)».

1.6.4. Наименования основных видов бетонов, образованные в соответствии с установленной настоящим стандартом классификацией, приведены в справочном приложении 2.

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Требования к качеству бетонов должны устанавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта в зависимости от их назначения и условий работы в конструкциях зданий и сооружений:

в стандартах на бетоны определенного вида;

в стандартах и технических условиях на сборные бетонные и железобетонные изделия;

в рабочих чертежах монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2.2. Требования должны устанавливаться по показателям, характеризующим прочность, среднюю плотность, стойкость к различным воздействиям, упругопластические, теплофизические, защитные, декоративные и другие свойства бетонов, а также по применению материалов для их приготовления и отдельным технологическим параметрам, обеспечивающим требуемое качество конструкций и изделий.

Требования к материалам для приготовления бетона (вяжущим, добавкам, заполнителям), его составу и технологическим параметрам должны устанавливаться в нормативно-технической документации на бетон конкретного вида, исходя из основных характеристик бетона и условий его твердения, а также в зависимости от назначения конструкций и условий их работы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Примечание. Для конструкций, запроектированных ранее без учета требований СТ СЭВ 1406-78, показатели прочности бетона характеризуются марками.

2.4. Марка или класс бетона по прочности определяются прочностью базовых образцов бетона в установленном проектном возрасте, определяемой в соответствии с действующими государственными стандартами.

2.5. Марка бетонов по морозостойкости определяется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания в воде, которое выдерживают образцы, изготовленные и испытанные на морозостойкость согласно требованиям действующих государственных стандартов.

2.6. Марка бетонов по водонепроницаемости определяется максимальной величиной давления воды, при котором не наблюдается ее просачивания через образцы, изготовленные и испытанные на водонепроницаемость согласно требованиям действующих государственных стандартов.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Марка бетона по средней плотности определяется фактическим значением показателя массы в единице объема (в кг/м ) образцов, изготовленных и испытанных согласно требованиям действующих государственных стандартов.

2.8. Ряды унифицированных значений показателей качества бетонов по маркам или классам устанавливаются в стандартах на соответствующие виды бетонов.

2.9. Соответствие бетонов установленным требованиям должно обеспечиваться рациональным выбором материалов, подбором их состава и технологических режимов приготовления, укладки, уплотнения и твердения в соответствии с действующими технологическими правилами или стандартами предприятия.

2.10. Определение значений показателей качества бетонов производится путем испытания бетона в конструкциях или испытаний специально изготовленных контрольных образцов.

Соответствие показателей бетонов заданным требованиям устанавливаются путем оценки результатов испытаний, как правило, с учетом показателей однородности.

2.11. Определение значений показателей качества бетонов может осуществляться несколькими методами испытаний, но при этом должна быть обеспечена сравнимость результатов путем установления переходных коэффициентов или другими способами.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

+—————————+—————————————————-+
¦ Термин ¦ Определение ¦
+—————————+—————————————————-+
¦1. Бетон ¦ Искусственный камневидный материал, представляющий ¦
¦ ¦собой затвердевшую бетонную смесь ¦
¦ ¦ ¦
¦ ¦ Различают следующие стадии готовности бетона: ¦
¦ ¦бетонная смесь, свежеуложенный бетон и затвердевший ¦
¦ ¦бетон ¦
¦ ¦ ¦
¦2. Смесь бетонная ¦ Смесь вяжущих, заполнителей, затворителей и, при ¦
¦ ¦необходимости, добавок до ее укладки ¦
¦ ¦ ¦
¦3. Смесь сухая бетонная ¦ Бетонная смесь без затворителя ¦
¦ ¦ ¦
¦4. Бетоны конструкционные ¦ Бетоны несущих и ограждающих конструкций зданий и ¦
¦ ¦сооружений, определяющими требованиями к качеству ¦
¦ ¦которых являются требования по физико-механическим ¦
¦ ¦характеристикам ¦
¦ ¦ ¦
¦5. Бетоны специальные ¦ Бетоны, к которым предъявляются специальные ¦
¦ ¦требования в соответствии с их назначением ¦
¦ ¦ ¦
¦5.1. Бетоны теплоизоляци- ¦ Специальные бетоны, предназначенные для тепловой ¦
¦онные ¦изоляции конструкций, зданий и сооружений ¦
¦ ¦ ¦
¦5.2. Бетоны жаростойкие ¦ Специальные бетоны, предназначенные для работы в ¦
¦ ¦условиях воздействия температур от 200 до 1800°C ¦
¦ ¦ ¦
¦5.3. Бетоны химически стой-¦ Специальные бетоны, предназначенные для работы в ¦
¦кие ¦условиях воздействия агрессивных сред ¦
¦ ¦ ¦
¦5.4. Бетоны напрягающие ¦ Специальные бетоны на основе напрягающего цемента, ¦
¦ ¦расширяющиеся при твердении и предназначенные для ¦
¦ ¦создания предварительного напряжения (самонапряже- ¦
¦ ¦ния) в конструкции при его твердении ¦
¦ ¦ ¦
¦5.5. Бетоны декоративные ¦ Специальные бетоны, предназначенные для отделки ¦
¦ ¦зданий и сооружений ¦
¦ ¦ ¦
¦5.6. Бетоны радиационно- ¦ Специальные бетоны, предназначенные для защиты от ¦
¦защитные ¦воздействия радиационных излучений ¦
¦ ¦ ¦
¦6. Бетоны на цементных вя- ¦ Бетоны на основе клинкерных цементов ¦
¦жущих (цементные бетоны) ¦ ¦
¦ ¦ ¦
¦7. Бетоны на известковых ¦ Бетоны на основе извести в сочетании с гидравли- ¦
¦вяжущих ¦ческими активными и (или) кремнеземистыми компо- ¦
¦ ¦нентами (цемент, шлаки, золы, кварцевый песок и ¦
¦ ¦активные минеральные добавки) ¦
¦ ¦ ¦
¦8. Бетоны на гипсовых ¦ Бетоны на основе полуводного гипса или ангидрита ¦
¦вяжущих ¦(включая гипсоцементно-пуццолановые и т.п. вяжущие) ¦
¦ ¦ ¦
¦9. Бетоны на шлаковых ¦ Бетоны на основе молотых шлаков и зол с активиза- ¦
¦вяжущих ¦торами твердения (щелочными растворами, известью, ¦
¦ ¦цементом или гипсом) ¦
¦ ¦ ¦
¦10. Бетонополимеры ¦ Специальные бетоны на минеральном вяжущем, пропи- ¦
¦ ¦танные мономерами или полимерами с их последующим ¦
¦ ¦отверждением ¦
¦ ¦ ¦
¦11. Полимербетоны ¦ Специальные бетоны на основе полимерного вяжущего, ¦
¦ ¦химически стойких минеральных заполнителей, напол- ¦
¦ ¦нителей и добавок ¦
¦ ¦ ¦
¦11а. Бетоны цементно- ¦ Специальные бетоны на цементном вяжущем, заполни- ¦
¦полимерные ¦тели которого перед изготовлением бетонной смеси ¦
¦ ¦обработаны полимерным составом ¦
¦ ¦ ¦
¦12. Бетоны на плотных ¦ Бетоны на заполнителях из плотных горных пород ¦
¦заполнителях ¦или шлаков ¦
¦ ¦ ¦
¦13. Бетоны на пористых ¦ Бетоны на искусственных и естественных минеральных ¦
¦заполнителях ¦пористых заполнителях, а также на пористых крупных ¦
¦ ¦и плотных мелких заполнителях ¦
¦ ¦ ¦
¦14. Бетоны на органических ¦ Бетоны на цементном вяжущем и растительного проис- ¦
¦заполнителях (арболит) ¦хождения органических заполнителей (измельченные ¦
¦ ¦древесина из отходов производства, стебли хлопчатни-¦
¦ ¦ка или рисовой соломы, костра конопли и льна) ¦
¦ ¦ ¦
¦15. Бетоны мелкозернистые ¦ Бетоны плотной структуры на цементном вяжущем и ¦
¦(пескобетон) ¦плотных мелких заполнителях ¦
¦ ¦ ¦
¦16. Бетоны плотные ¦ Бетоны, у которых пространство между зернами круп- ¦
¦ ¦ного и мелкого или только мелкого заполнителя запол-¦
¦ ¦нено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного га- ¦
¦ ¦за или воздуха, в том числе образующимися за счет ¦
¦ ¦применения добавок, регулирующих пористость в объе- ¦
¦ ¦ме не более 7% ¦
¦ ¦ ¦
¦18*. Бетоны крупнопористые ¦ Бетоны, у которых пространство между зернами круп- ¦
¦ ¦ного и мелкого заполнителя неполностью заполнено или¦
¦ ¦совсем не заполнено мелкими заполнителями и затвер- ¦
¦ ¦девшими вяжущими, поризованными добавками, регулиру-¦
¦ ¦ющими пористость в объеме не более 7% ¦
¦ ¦ ¦
¦19. Бетоны ячеистые ¦ Бетоны, у которых основную часть объема составляют ¦
¦ ¦равномерно распределенные поры в виде ячеек, получе-¦
¦ ¦нных с помощью газо- или пенообразователей ¦
¦ ¦ ¦
¦20. Бетоны тяжелые ¦ Бетоны плотные на цементном вяжущем и плотных круп-¦
¦ ¦ных и мелких заполнителях ¦
¦ ¦ ¦
¦21. Бетоны легкие ¦ Бетоны на цементном вяжущем, пористом крупном и по-¦
¦ ¦ристом или плотном мелком заполнителе ¦
¦ ¦ ¦
¦22. Бетоны силикатные ¦ Бетоны на известковых вяжущих автоклавного и неав- ¦
¦ ¦токлавного твердения ¦
¦ ¦ ¦
¦23. Марка бетона ¦ Одно из нормируемых значений унифицированного ряда ¦
¦ ¦данного показателя качества бетона, принимаемого по ¦
¦ ¦его среднему значению ¦
¦ ¦ ¦
¦24. Класс бетона ¦ Одно из нормируемых значений унифицированного ряда ¦
¦ ¦данного показателя качества бетона, принимаемого с ¦
¦ ¦гарантированной обеспеченностью ¦
¦ ¦ ¦
¦25. Проектный возраст бето-¦ Время, в течение которого должно быть обеспечено ¦
¦на ¦достижение бетоном заданных требований по маркам, ¦
¦ ¦классам или по другим показателям, которое устанав- ¦
¦ ¦ливается в нормативно-технической документации на ¦
¦ ¦бетонные и железобетонные изделия или в рабочих чер-¦
¦ ¦тежах бетонных и железобетонных монолитных сооруже- ¦
¦ ¦ний ¦
+———————————————————————————+

Источник

Бетон конструкционный

Бетоны конструкционные представляют собой бетоны, предназначенные для создания ограждающих и несущих конструкций сооружений и зданий. К данным бетонам определяющими требованиями являются требования, связанные с физико-механическими характеристиками. К конструкционным бетонам относят бетоны ячеистые (средняя плотность составляет 600-1000 кг/см3), легкие (1200-2000 кг/см3), тяжелые (2200-2500 кг/см3).

ОБК (огнеупорные бетоны конструкционные) предназначаются для создания плотных формованных изделий, которые применяются при производстве футеровки большей части тепловых агрегатов.

Их основной особенностью является то, что из таких бетонов (в отличие от стандартных огнеупоров) можно создавать огнеупорные изделия, которые обладают рабочими свойствами без применения высокотемпературного обжига. Набор прочности и твердение этих материалов осуществляется при комнатных температурах, и после сушки при 1500С-3500С в огнеупоре создается фазовый состав, который является устойчивым к температурам выше 1500С. При замене высокотемпературного обжига обычной сушкой экономится до 50% затрат на производство огнеупорных изделий.

Из огнеупорного конструкционного бетона изделия изготавливают способом послойного тромбования, литья, виброформования, прессования под воздействием давления.

Бесспорное достоинство использования огнеупорных смесей состоит в том, что из них можно изготавливать и крупные блоки, и мелкие формовые изделия, и конструкционные монолитные элементы различных форм с использованием в заводских условиях современных средств автоматизации и механизации. Благодаря этому, ощутимая доля трудозатрат по созданию футеровки тепловых агрегатов можно перенести со строительных площадок в заводские условия. Это в свою очередь позволяет увеличить производительность труда, улучшить качество изделий, условия труда, и, как итог – качество футеровки.

Изготовление монолитных узлов сложных форм методом заливки значительно упрощает футеровочные работы, а также, благодаря ее герметичности, улучшает в тепловом агрегате качество огнеупорной изоляции.

Использование предлагаемых огнеупорных смесей позволяет облегчать решение многих конструкционных задач в процессе изготовления футеровки. Плюс к этому, возможность производить крупноблочную и монолитную футеровку в сочетании с повышенной термостойкостью, коррозийной стойкостью и огнеупорностью позволяет увеличить надежность и долговечность работы тепловых агрегатов.

В сравнении с традиционными формованными изделиями применение безожиговых огнеупорных бетонов обладает рядом преимуществ:

— Экономится около 50% энергетических затрат на производство огнеупорных изделий.

— Сокращается в два-три раза время работ, уменьшается трудоемкость работ по футеровке на 25%-40%.

— Есть возможность изготовления качественного футеровочного материала, т.е. огнеупорного бетона, который обладает повышенными термомеханическими свойствами.

— При изготовлении огнеупорного бетона из оборудования требуется наличие лишь вибратора и смесителя принудительного действия.

— Благодаря универсальности технологии производства бетона можно, изменяя в смеси состав компонентов, придавать формуемым массам определенные технологические свойства.

— Есть возможность производства футеровочных блоков со сложной формой, не нарушая при этом герметичность утеровки.

— При экстренном ремонте сокращается время простоя благодаря быстрому (от 12ч-до 24ч) набору огнеупорным бетоном своей рабочей прочности.

— Есть возможность осуществления футеровочных работ при низких температурах – до минус 250С.

Источник

Конструкционные бетоны

Конструкционный бетон – строительный материал, способный обеспечить прочность и упругость, достаточные для несущих и ограждающих элементов. Такими свойствами обладают определенные виды тяжелых, легких и ячеистых бетонов.

Тяжелые конструкционные бетоны: компоненты и их характеристики

Самая распространенная разновидность этого материала – смеси на цементном компоненте.

В их состав входят:

Тяжелые конструкционные армированные бетоны отличаются прочностью, долговечностью, способностью выдерживать негативные климатические факторы.

Таблица областей применения тяжелых конструкционных бетонов, в зависимости от прочности

Виды и характеристики конструкционных бетонов с легкими крупными заполнителями

Все большую долю среди конструкционных строительных материалов занимают легкие бетоны, которые при одинаковой прочности с тяжелыми имеют гораздо меньшую плотность. Изготавливаются из гидравлических вяжущих и пористых компонентов, по типу которых и называются:

Легкие бетоны ячеистого типа

Различия в получении пено- и газобетонов

Применение легких бетонов вместо тяжелых или кирпича для изготовления несущих конструкций позволяет значительно уменьшить нагрузку на основание здания, облегчить погрузочно-разгрузочные и монтажные работы, снизить транспортные расходы.

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Источник

Конструкционный бетон

Для изготовления несущих и ограждающих конструкций и элементов конструкций бетон должен обладать особой прочностью и повышенной упругостью. Эти свойства присущи конструкционному бетону (КБ). Второе его название — архитектурный бетон.

Что такое конструкционный бетон

При разработке архитектурного бетона ставилась задача получения материала с повышенными прочностью и упругостью, при этом материал должен был обеспечить возможность отливания из него сложных форм.

Изделиям из конструкционного бетона можно придать любую внешнюю форму. По этой причине бетон применяют не только в строительстве, но и при отливке монументов, стел и памятников.

Состав и физико-механические характеристики этого вида бетона регламентированы ГОСТ 25192-82.

Где применяют КБ

Основную сферу применения КБ определила гладкая поверхность отлитых из него изделий — материал используют на заключительной фазе отделки. Поверхности из конструкционного бетона не штукатурят и не шпаклюют. Нет необходимости красить гладкий бетон или закрывать его декоративными отделочными материалами или элементами.

Поверхности КБ пропитывают водоотталкивающими пропитками, уберегая таким образом от воды и влаги.

Поверхностям изделий из архитектурного бетона можно придать разнообразные формы: можно получить идеально ровную и гладкую поверхность, а можно придать ей декоративные формы, например, под природный камень или дерево. Для отлива необходимых форм из этого материала часто используют декоративную опалубку, благодаря которой внешняя сторона изделия приобретает неповторимый внешний вид: рисунки, барельефы, различные объемные конфигурации.

Применение в строительстве

Только архитектурный бетон используют при строительстве зданий и сооружений, в проектах которых предусмотрены архитектурные формы и элементы:

Состав смеси

Традиционный КБ независимо от марки относится к тяжелым бетонам.

В смесь входят такие компоненты:

Специальные добавки в смеси

При изготовлении конструкционного бетона обязательно применяются добавки:

Основной недостаток традиционного тяжелого КБ

Высокая плотность материала, соответственно, большой вес изделий из него, обусловили необходимость строительства мощных фундаментов под установку конструкций и фигур из архитектурного бетона. Затраты на фундамент из этого материала выше, чем на аналогичные конструкции из других видов бетона.

Разновидности используемого сейчас КБ

В настоящее время промышленность производит смеси как тяжелого, так и легкого конструкционного бетона.

Названия легких КБ

Легкие разновидности получили название по заполнителю. Наибольшее применение получили легкие бетоны с заполнителем из:

Уровень заполнения легкого КБ

По уровню заполнения изготавливают несколько типов легкого КБ:

Вяжущие для легкого КБ

Для связывания раствора используют не только цемент в чистом виде, но и смесь цемента с известняком, шлаком или силикатные материалы.

Ячеистый легкий бетон

Ячеистые бетоны применяют в случаях:

Из ячеистого бетона создали два облегченных строительных материала:

Из газо- и пенобетона отливают блоки для укладки стен (по типу ранее широко применявшегося шлакоблока), отливают стеновые панели и т.д.

Важно! Изделия из облегченных материалов нельзя использовать в качестве несущих конструкций и плит перекрытия.

Источник

Бетоны: обширное семейство

На самом деле бетонов много, они различаются и по структуре, и по назначению, и по внешнему виду. Об их многообразии мы и предлагаем поговорить подробнее.

Серым и твердым выглядит обычный цементный бетон, который чаще всего используется в загородном домостроении. Основу его составляют цемент, песок и вода, взятые в различных пропорциях. И думается, один раз в жизни каждому приходилось самостоятельно делать такой цементный бетон – в стройотряде ли, при строительстве гаража или дачи и т. д. При этом далеко не каждый знает, что цементы могут быть тяжелыми, облегченными, легкими, ячеистыми. Или, допустим, силикатными, полимерными или гипсовыми.

Начнем с цементных бетонов, которые готовят на основе различных цементов. Среди них основное место занимают бетоны на портландцементе, они составляют примерно 65 процентов общего объема производства. Кроме того, успешно используют бетоны на шлакопортландцементе и пуццопановом цементе.

К разновидностям цементных бетонов относят:

Силикатные бетоны готовят на основе извести, применяя автоклавный способ отвердевания. Гипсовые бетоны делают на основе гипса и применяют в основном для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки зданий.

Разновидностью этих бетонов являются гипсоцементные или пуццопановые бетоны, обладающие повышенной водостойкостью. Они применяются, как правило, для изготовления объемных блоков санузлов и конструкций малоэтажных строений, имеющих контакт с водой.

Шлакощелочные бетоны (они еще мало применяются в строительстве) готовят на молотых шлаках, с использованием щелочных растворов.

Полимербетоны изготавливают на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют полиэфирные, эпоксидные или карбамидные смолы, которые затем с помощью специальных добавок отвердевают. Такие бетоны пригодны для использования в агрессивных средах.

Полимерцементные бетоны получают на смешанном связующем, состоящем из цемента и полимерного вещества. Специальные бетоны делают с применением особых вяжущих веществ; для кислото-упорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло или фосфатное связующее.

Многие свойства бетонов зависят от его плотности. По плотности бетоны делят на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг на кубометр, тяжелые (1800–2500 кг/м3), легкие (500–1800 кг/м3) и особо легкие (менее 500 кг/м3). Особо тяжелые бетоны делают на тяжелых заполнителях – стальных стружках или опилках, железной руде или барите.

Бетонные конструкции

Тяжелый бетон идет на фундаменты и своды в монолитном домостроении, легкий и особо легкий применяются для внутренних стен, перегородок. В строительных нормах и правилах четко указано применение бетона того или иного вида. Проектировщики пользуются ими, когда решают конструкторские задачи, рассчитывая нагрузку для здания.

Бетоны применяют для различных видов конструкций, как изготавливаемых на заводах, так и возводимых непосредственно на месте строительства. В первую очередь следует упомянуть фундаментные блоки, изготовленные из армированного бетона марки 200. Их вес может достигать трех тонн, при этом нижний фундаментный блок делается с расширением книзу, а стеновые блоки подвала (также весом до трех тонн) имеют прямоугольное сечение и могут быть как сплошными, так и с пустотами.

Бетоны делят на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг на кубометр, тяжелые (1800–2500 кг/м3), легкие (500–1800 кг/м3) и особо легкие (менее 500 кг/м3). Тяжелый бетон идет на фундаменты и своды в монолитном домостроении, легкий и особо легкий применяются для внутренних стен, перегородок.

Стеновые бетонные блоки могут весить от нескольких десятков килограммов до трех–пяти тонн. Они изготавливаются из обычного или крупнопористого бетона. Иногда такие блоки дополняются специальной арматурой, которая облегчает их захват во время установки в стену. В некоторых случаях внутренняя стена такого блока заранее покрывается штукатуркой.

Из бетона также делаются балки перекрытий – прямоугольного сечения и тавровые. Длина их может достигать шести метров и более. Балки длиной до шести метров изготавливают из обычного бетона, более шести – из напряженного бетона.

Кроме того, из бетона могут изготавливаться лестничные пролеты, а также различные архитектурные детали для украшения фасада: капители, наличники, карнизы. Железобетон нашел применение и при изготовлении оград для загородных участков – эти ограды ни в чем не уступают чугунным, но при этом более дешевы.

Ячеистые новации

Строго говоря, ячеистые бетоны уже нельзя считать новацией: у этих строительных материалов давно появились свои сторонники, а их применение в загородном домостроении с каждым годом расширяется. Но в сравнении с традиционным бетоном пенобетон и газобетон все-таки являются более новыми и прогрессивными материалами.

Ячеистый бетон – легкий материал с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками, прочный и долговечный. Его можно отделывать практически любым материалом, включая кирпич и дерево, очень просто и дешево транспортировать. Использование ячеистобетонных блоков позволяет значительно сократить трудозатраты и ускорить строительство дома.

Основа пенобетона – смесь вяжущего и кремнеземного компонентов с добавлением пенообразователя. После перемешивания с водой она вспучивается, приобретая ячеистую структуру. В результате мы получаем легкий материал с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Способность хорошо сохранять тепло – основное преимущество ячеистых бетонов. К примеру, 20 см пенобетона в отношении теплосбережения соответствуют 40 см дерева или 140 см кирпича. Согласно новым СНиПам термическое сопротивление материалов для нашего региона должно быть не менее 3,060С м2/Вт. Так вот, данное требование выполняется при толщине стен из силикатного кирпича 2,5 м, а из пенобетона – всего 37 см! Поэтому и в стоимости разница получается существенная.

Кроме того, использование пенобетонных блоков позволяет значительно сократить трудозатраты. Производительность труда при их кладке – выше, чем при использовании стандартного кирпича, поэтому квадратный метр стены обходится в два-три раза дешевле. Наконец, снижение веса самой стены (а пенобетонная стена гораздо легче кирпичной!) приводит и к экономии на каркасах конструкций, опорах и сваях.

Пенобетон изготавливают как в стационарных условиях, так и непосредственно на стройплощадке, где с помощью мобильного оборудования можно получить состав заданной плотности.

В первом случае он применяется в виде блоков; самый ходовой размер – 500 Ѕ 400 Ѕ 200 мм. Во втором – в жидком виде. Пенобетон высокой плотности используется при сооружении фундамента или этажных перекрытий. Менее плотный материал служит для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях, для теплоизоляции полов и крыш, а также для заполнения пустот и звукоизоляции.

Что лучше – применять готовые блоки или использовать технологию заливки прямо на стройплощадке? Это зависит от целей и ваших возможностей. Готовые пенобетонные блоки по размеру больше кирпича, и из них можно очень быстро возвести стены. В качестве перекрытий используют железобетонные плиты, что также выгодно с точки зрения экономии времени. При этом вы сразу получаете геометрически точную «коробку», которую сразу можно отделывать.

Но и в случае применения жидкого пенобетона не понадобится много времени. Вначале изготавливается каркас из дерева или легких стальных конструкций. Далее производится наружная облицовка каким-либо материалом (кирпичом, ЦСП и т. д.) и внутренняя облицовка. А затем между наружной и внутренней облицовкой заливается пенобетон. По весу такой пенобетон оказывается даже легче, чем готовые блоки, да и заливку сделать недолго.

Итак, еще раз перечислим положительные качества пенобетона. Это очень надежный материал, он практически не подвержен воздействию времени, то есть построенные из него дома могут стоять многие десятилетия. Замкнутые поры препятствуют впитыванию влаги пенобетоном, а его повышенная прочность на сжатие позволяет получать материал с хорошей несущей способностью. О теплозащите уже говорилось выше – она обеспечивается тем, что пенобетон в значительной степени состоит из воздушных пузырьков, а воздух, как известно, лучший теплоизолятор. Дома из пенобетона способны аккумулировать тепло и в итоге существенно (до 20–30%) снижать расходы на отопление. Пенобетон защищает и от жары, а также регулирует влажность воздуха в помещениях, создавая комфортный микроклимат в загородном доме.

В пенобетоне можно очень легко прорезать каналы под электропроводку, розетки, трубы, воздуховоды. Пенобетон является отличным звукоизолятором, в пенобетонном доме вы будете хорошо защищены от шума проходящей поблизости трассы или звука работающего в пристройке дизель-генератора. Этот материал не выделяет токсичных веществ, по своим экологическим качествам уступая лишь древесине. Зато он огнестоек, то есть не разрушается под воздействием высокой температуры, и, естественно, не возгорается. Пенобетон прост в обработке, он ничем не сдерживает фантазию заказчика и архитектора. Его можно отделывать практически любым материалом, включая кирпич и дерево. Пенобетон легко и дешево транспортировать – для перевозки готовых блоков можно использовать любой вид транспорта.

Еще один член семейства ячеистых бетонов – газобетон. Он тоже принадлежит к сравнительно новым строительным материалам, но, опять же, пользуется немалым спросом на строительном рынке. По сути газобетон является искусственным камнем, который изготавливается по специальной технологии. В воде замешивается цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра. После этого в теплой влажной камере смесь вспухает, поднимается и превращается в массив газобетона. Массив разрезают на блоки и помещают их в автоклавную печь, где они подвергаются закалке водяным паром при давлении 8–12 атмосфер и температуре 200оС.

Производителей качественного газобетона немало, в частности, хорошую репутацию имеет продукция эстонских производителей. В Петербурге качественный газобетон на немецком оборудовании производит 211 КЖБИ. Немецкая технология обеспечивает высокую геометрическую точность блоков, равномерную плотность массива и наилучшие показатели прочности готовых блоков и армированных плит.

Газобетон (как и пенобетон) обладает отличными теплоизоляционными свойствами: выложенная из него стена эффективно защищает загородный дом от холода, будучи при этом сравнительно тонкой. Сравнительно с чем? Конечно, с традиционным кирпичом. Для того чтобы наружные стены соответствовали по теплозащитным свойствам требованиям СНиПов, достаточно выбрать газобетон толщиной 400 мм при плотности 500 кг/м3. Стены же из кирпича с такими же показателями по теплопроводности должны быть не менее 640 мм. При этом вес одного квадратного метра стены из газобетона будет в три раза легче кирпичной стены такой же площади. А значит, и затраты на фундамент под дом со стенами из газобетона будут значительно меньше. Если сюда включить транспортные расходы (доставка газобетона также очень простая операция), то в итоге получается весьма серьезная экономия. А потому популярность газобетона среди строителей вовсе не вызывает удивления.

Еще один плюс газобетона – возможность быстрого возведения стен, поскольку стеновые блоки из газобетона больше, чем даже крупноформатный кирпич. Из газобетона можно за один сезон легко построить надежный и теплый загородный дом. Долговечность готовой стены – не менее 100 лет. Кроме блоков производится также армированный газобетон в виде балок, плит перекрытий и т. д.

Итак, семейство бетонов – довольно обширное, но вряд ли останется неизменным. Технологии развиваются, и в этой сфере строительной индустрии наверняка будут неожиданности и сюрпризы.

Мнение специалиста

В настоящее время технологичности и экономичности возведения элементов зданий уделяется большое внимание. И неудивительно, что многие новые строительные технологии направлены на то, чтобы максимально эффективно использовать все положительные качества железобетона. Особого внимания заказчиков и частных домостроителей заслуживают облегченные сборно-монолитные системы перекрытий. Принцип дискретизации несущих элементов перекрытия в совокупности с использованием специальных армокаркасов обеспечивает повышение несущей способности при снижении веса плиты. Так, например, сборно-монолитные перекрытия «Терива» легче аналога из сборных плит на 120 кг/кв. м, при несущей способности до 400 кг/кв. м и пролете на 6 метров(!). Но мало купить элементы перекрытия – их нужно еще и смонтировать. И здесь сборно-монолитные системы ведут себя превосходно: при их монтаже не требуется опалубка, кран, тяжелое и дорогостоящее сопутствующее оборудование, что значительно снижает стоимость конечного продукта. Не зря эти системы успешно применялись еще в СССР при строительстве промзданий. В облегченном варианте они теперь подходят практически для всех сфер домостроения.

Источник