контейнеры полимерные и неполимерные в чем разница

Пищевой или технический — учимся читать маркировки на пластике

Сначала обращайте внимание на два самых важных маркера.

Первый — стилизованное изображение рюмки и вилки. Оно говорит о том, что эта пластмасса пригодна для контакта с пищевыми продуктами. Второй — международная маркировка в виде треугольника, состоящего из трех стрелок. Это знак вторичной переработки сырья, символизирующий замкнутый цикл: создание → применение → утилизация. Внутри треугольника указывается цифровой код и аббревиатура, которые и расскажут нам о составе пластика.

Цифровой код 1 — PETE или PET

Полиэтилентерефталат. Самый распространенный тип пластика. Переверните бутылку воды, кетчупа или растительного масла — на донышке вы увидите именно этот цифровой код. Также используется для розлива косметических средств и прочего. Отличительная черта — дешевизна, этим и обусловлена его популярность. В принципе, один из наиболее безопасных видов пластика. Но внимание тем, кто использует бутылку из-под воды множество раз, просто наливая в старую емкость новую жидкость. Это небезопасно. При повторном использовании бутылка выделяет опасное вещество — фталат (токсичен, способен вызывать серьезные болезни нервной и сердечно-сосудистой системы). Именно поэтому в Европе и США из данного вида пластика запрещено изготавливать детские игрушки.

Цифровой код 2 — HDPE или PE HD

Полиэтилен высокой плотности. Такой пластик используется при изготовлении пластиковых пакетов, одноразовой посуды, пищевых контейнеров, пакетов для молока и тары для моющих и чистящих средств. Вот он годен для повторного использования. Если на бутылке молока вы увидите подобную маркировку, то лучше носить воду именно в такой бутылке. Тем более, что и этот вид пластика не очень дорогой и устойчив к температурным воздействиям. Тем не менее, в одноразовые стаканчики с таким маркером лучше не наливать кипяток, ищите маркер с другой цифрой. И ни в коем случае не сжигайте подобные емкости или упаковки — вид в определенных случаях может выделять формальдегид. Это токсичное вещество, которое поражает нервную, дыхательную и половую системы, может вызвать генетические нарушения у потомства.

Цифровой код 3 — PVC или V

Поливинилхлорид. Этот вид пластика используется только в технических целях. К примеру, для изготовления пластиковых окон, элементов мебели, труб, скатертей, тары для технической жидкости и прочего. Он противопоказан для пищевого использования! И на всякий случай: хранить или перевозить в нем какие-либо продукты опасно. Пластик содержит бисфенол А, винилхлорид, фталаты, а также может содержать кадмий. Один из самых опасных видов пластмассы — он не перерабатывается. При сжигании выделяет в воздух очень опасные яды — канцерогенные диоксины. Именно эти вещества способны вызывать раковые опухоли.

Цифровой код 4 — LDPE или PEBD

Полиэтилен низкой плотности. Из него состоят пакеты, мусорные мешки, ведра, тазики, компакт-диски и линолеум. Поддается переработке и вторичному использованию. В принципе, он даже безопасен для пищевого использования. То есть если вы обычно собираете ягоду в ведро или малыш слизал что-то с пола, то вреда не будет. Также довольно распространен из-за доступной цены. В редких случаях выделяет формальдегид. Но помните, что этот вид пластика, как и многие другие, плохо разлагается и брошенный в лесу мусорный мешок нанесет природе только вред.

Цифровой код 5 — PP

Полипропилен. Прочный и термостойкий. Если вы собираетесь покупать контейнер для еды или одноразовые стаканчики для пикника, ищите на них этот маркер. Такие контейнеры можно спокойно ставить в микроволновку, а в стаканчики наливать кипяток. Из этого пластика также изготавливают шприцы и детские игрушки.

Цифровой код 6 — PS

Полистирол. Этот тип пластика вы встретите в мясном или молочном отделе. Из него сделаны стаканчики для йогурта, мясные лоточки, коробочки под овощи и фрукты, сэндвич-панели и теплоизоляционные плиты. При повторном использовании выделяет стирол, который является канцерогеном. И особенно опасен в случае горения. Специалисты вообще рекомендуют пореже использовать этот вид пластика.

Цифровой код 7 — O или OTHER

Поликарбонат, полиамид и другие виды пластмасс. В данную группу входят пластмассы, не получившие отдельный номер. Из них изготавливаются бутылочки для детей, игрушки, бутылки для воды, упаковки. При частом мытье или нагревании это вид пластика выделяет бисфенол А — вещество, которое ведет к гормональным сбоям в организме человека. Кроме того, он не подлежит переработке.

Только аббревиатура ABS

Из него состоят корпуса мониторов и экранов, мобильные телефоны, бытовая техника и корпуса электроинструментов. Не будет лишним убедиться, что приборы сделаны из специализированной и качественной пластмассы.

Источник

Пищевые пластиковые контейнеры: материалы, технологии изготовления и дизайн

Как удобное средство для транспортировки, хранения и приготовления продуктов питания пластиковые контейнеры прочно обосновались в нескольких сегментах рынка. В их использовании происходят постоянные перемены, обусловленные как развитием упаковочных технологий, так и растущими требованиями к применяемым материалам. Все больший спрос на продукты, упакованные в подложки прямоугольной формы – для свежемороженого мяса, птицы, рыбы и полуфабрикатов – предъявляют предприятия розничной торговли, работающие на принципах самообслуживания. В каждом крупном супермаркете теперь есть отдел, где в контейнеры со съемными крышками фасуют готовые салаты и другие блюда. Все больше потребителей обращают внимание на то, можно ли подвергать контейнер разогреву в микроволновой печи. Возможности упаковки во многом определяются особенностями материала и технологии изготовления.

Особенности материалов

В приведенной ниже таблице для сравнения приведены наиболее важные для производителей и потребителей упаковки особенности соответствующих полимеров.

Жесткость
конструкции
(1-3)

Прочность
при ударе
(1-5)

Устойчивость к действию

По большинству из приведенных показателей в качестве упаковочного материала лидирует ПЭТФ, который остается лидером в российской упаковке.Недостатком контейнеров из ПЭТФ остается все-таки довольно невысокая допустимая температура упаковки (70 °С), которая ограничивает возможности стерилизации. Вообще упаковка из ПЭТФ отличается низкой устойчивостью к воздействию тепла. Основное направление применения ПЭТФ в упаковке – производство бутылок, формируемых методом раздува, но из этого материала изготавливают и другую продукцию, например, одноразовые контейнеры.

Одним из наиболее массовых в производстве упаковки остается полиэтилен, который вполне подходит для фасовки продуктов, не относящихся к скоропортящимся. Но при производстве контейнеров полиэтилен менее удобен, поскольку с трудом держит форму. Чтобы добиться жесткости контейнера, необходим высокий расход материала. Также полиэтилен менее эстетичен – через его мутный слой продукт недостаточно хорошо виден. Не может быть и речи о стерилизации продуктов, ведь существенная деформация упаковки возможна уже при 65 °С. Кроме того, существуют также определенные технологические проблемы: для того, чтобы обеспечить более-менее стабильную форму контейнера необходимо использовать большое количество полиэтилена, что удорожает продукцию и придает ей излишний вес.

Полистирол отличается высокой технологичностью, способностью при определенных условиях добиваться прозрачности близкой к свойствам стекла. В нашей стране полистирол все еще активно применяется в производстве контейнеров, однако, нужно помнить о его термической неустойчивости, не допускающей упаковки в этот материал горячих продуктов, например, плавленых сыров. Существенную проблему представляет утилизация материалов из полистирола, практически не подлежащих вторичной переработке. Именно по этой причине от него все больше отказываются на Западе, заменяя более экологичным полипропиленом.

Хотя ПВХи отличается хорошими технологическими показателями, ограничения в его применении связаны с тем, что из материала упаковки могут выделяться токсичные вещества. Наибольшее значение имеют пластификаторы, которые добавляются, чтобы придать ПВХ большую пластичность и гибкость. Кроме того даже сам мономер винилхлорид имеет выраженные канцерогенные свойства. Еще большую опасность представляют побочные продукты производства и утилизации ПВХ, в особенности диоксины, которые выделяются при горении. Поэтому в развитых странах практически полностью отказались от ПВХ как упаковочного материала. У нас же некоторые не вполне добросовестные производители упаковки все еще продолжают его применять, правда, совсем в небольшом объеме ­– в структуре потребления материалов в производстве упаковки он составляет всего 1,2% (2006 г.).

Методы изготовления

Основными методами изготовлениями пищевых пластиковых контейнеров являются формование и литье под давлением, которые в свою очередь подразделяются на несколько специфических технологических процессов.

Формование применяется при изготовлении тонкостенных контейнеров. Основным ограничением данного метода является неравномерность вытяжки различных частей изделий, что приводит не только к существенным вариациям в толщине упаковки, но также к большому проценту отходов, особенно, когда речь идет о вытяжке большой глубины. Много отходов получается и при обрезке. Однако этот материал может быть снова возвращен в производственный цикл после дробления. После формования изделия требуют дополнительной обработки (обрезка, пробивка отверстий, сварка, склеивание, горячее запаивание и т. д.). Данная технология позволяет получать только изделия, не отличающиеся сложной конфигурацией. Однако недостатки с лихвой уравновешиваются преимуществами, важнейшими из которых является тонкостенность и возможность переработки материалов с предварительно нанесенной печатью, а также высокая производительность, которая позволяет за счет производства крупных партий существенно снизить издержки на единицу продукции. Кроме того, термоформовка позволяет перерабатывать многослойные и вспененные материалы.

Выделяют несколько различных видов термоформования:

Вакуумформование предполагает создание разряжения воздуха в полости между исходным листом упаковочного материала и поверхностью формы. Вакуумформование имеет несколько технологических разновидностей. При формовании в матрицу листовую заготовку укрепляют на матричной форме и подводят нагреватель. Когда лист разогревается, из формы откачивают воздух и материал заготовки плотно прижимается к стенкам матрицы, при этом охлаждаясь. Перед применением формования можно произвести предварительную вытяжку разогретого листа толкателем. Такой метод целесообразен при изготовлении глубоких изделий во избежание брака из-за неравномерного растяжения материала. Приформовании на пуансоне роль толкателя выполняет пуансон, обеспечивающий точность внутренних размеров изделия. При этом предварительно может осуществляться вытяжка сжатым воздухом.

Пнемоформование осуществляется с помощью сжатого воздуха (до 2,5 МПа), который воздействует на пластиковую основу, разогретую до высокоэластичного состояния. Данная технология таит в себе некоторые подводные камни, о которых следует помнить. Во-первых, при недостаточно быстрой подаче воздуха лист может прижиматься к поверхности формы неравномерно. Кроме того, между формой и листом заготовки остается воздух, который необходимо удалять через отверстия в форме. Для заготовок с толстыми стенками разумно дополнительно использовать пуансон. Преимуществом пневмоформования по сравнению с вакуумным методом является возможность работы с более толстостенными материалами и крупногабаритными изделиями. Методом пневмоформования получают более объемные изделия ­– посуду для холодных напитков, контейнеры для мороженого и т. п.

Технология литья под давлением предполагает, что контейнер изготавливается путем затвердевания вязко-текучей пластиковой массы в форме под давлением. Вначале расплав полимера подготавливается в специальном цилиндре, затем впрыскивается в форму, в которой он застывает и охлаждается. После отвержения пластмассы форму размыкают и удаляют изделие. При этом необходимо поддерживать определенную температуру формы, чтобы не было затруднений в ее заполнении. Данный метод позволяет перерабатывать разнообразный ассортимент полимерных материалов, включая вспененные и получать изделия более сложной конфигурации. Производительность литья под давлением гораздо ниже по сравнению с термоформованием, поскольку производственный цикл является более длительным. Отходы формируются в основном в литниковой системе, их объем можно уменьшить, используя современные горячеканальные формы.

Пищевые пластиковые контейнеры отличаются широчайшими возможностями графического оформления, которое выполняется методами флексографии, офсетной и глубокой печати и техникой in mould, использование которых во многом зависит от технологии изготовления контейнера.

Дизайн контейнеров

Пластиковые контейнеры отличаются широчайшими возможностями графического оформления. Возможно осуществить графическое решение без нанесения печати на саму полимерную упаковку, а лишь на этикетку – бумажную или пластиковую, – которая в готовом виде наклеивается на контейнер. Перечислим основные виду печати на пластиковую емкость:

Флексография используется для нанесения печати на рулонный полимерный материал или самоклеящиеся этикетки. При этой технологии между подающим краску валиком и подложкой для печати располагаются два цилиндра – накатный валик из протравленного металла и формный цилиндр с полимерными печатными формами (как правило, из синтетического каучука). Пластиковые клише дешевы, могут быть быстро изготовлены и позволяют быстро перенастраивать оборудование на новую продукцию. Однако недостатком данного метода является недостаточно точная передача деталей, которые могут искажаться при незначительном изменении давления. Многоцветные изображения и полутона обычно формируются из мелких точек, которые заметны при внимательном рассмотрении. При флексографии используются краски низкой вязкости на основе воды или растворителей. Данный метод особенно эффективен при работе с шероховатыми и текстурованными поверхностями, поэтому в применении к дизайну контейнеров, его достоинства в наибольшей мере востребованы в печати самоклеящихся этикеток и красочных наклеек. Обычно флексографию применяют при многотиражной печати – до сотен тысяч и миллионов оттисков, что позволяет существенно снизить издержки на изготовление форм на единицу продукции. В последнее время использование лазерных технологий при изготовлении форм позволили заметно повысить качество флексопечати.

Офсетная печать предполагает, что многокрасочное изображение вначале формируется печатающими элементами на эластичном полотне (цилиндре), который выступает в функции посредника. При этом до соприкосновения с подложкой краски должны сохранять свою влажность. Поэтому часто при офсетной печати используют краски, затвердевающие при нагревании или – более современная технология – под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Офсетная печать подразделяется на 2 подтипа – печать с увлажнением и «сухой» офсет. При печати с увлажнением на алюминиевой форме поддерживается баланс между краской и водой. В процессе печать увлажняющий раствор смачивает зерненную алюминиевую поверхность цилиндра и отталкивается от слоя диазосоединений. Гидрофобная краска же не может попасть на смоченную водой поверхность и остается на печатных элементах. Недостатком офсета с увлажнением является невозможность адекватно передавать мелкие детали и точно отражать границы, что является следствием действия сил поверхностного натяжения и вязкости полиграфических красок.

Безводный, «сухой» офсет не предполагает использования увлажняющего раствора за счет специального силиконового слоя, покрывающего пробельные элементы. Благодаря этому упрощается процесс печати, и получается более четкий и контрастный растр. Краски «сухого» офсета отличаются повышенной вязкостью, которую необходимо поддерживать в определенном узком диапазоне, который зависит от небольших колебаний температуры в помещении. Недостатком технологии «сухого» офсета является дороговизна расходных материалов (качество красок и подложки), что значительно увеличивает себестоимость конечной продукции. Однако «сухой» офсет незаменим для печати на пластиковых тубах, на которые изображение передается с высокой точностью, несмотря на неровность поверхности.

Метод глубокой печати (ротогравюра) предполагает создание оттиска с помощью нескольких цилиндров, установленных на ротационной машине. Печатные валы, которых для получения даже не очень сложного дизайна нужно 6-7 штук, требуют сложной технологии изготовления, однако, они выдерживают на порядок больший объем печати по сравнению с пластиковыми клише. Глубокая печать осуществляется при рулонной и листовой подаче. Сначала краску наносят на весь формный цилиндр, а затем удаляют тонкой стальной пластиной так, что пигмент остается только в углубленных печатных элементах. Затем подложка обжимается печатным цилиндром, и краска переходит на ее поверхность. Чтобы ускорить удаление краски, на подложку и форму часто подают напряжение противоположного знака. Глубокая печать применяется для оформления этикеток, оберток, рулонных упаковочных материалов, которые затем нарезаются. Основное преимущество глубокой печати – высокое качество изображения с превосходной передачей градиентов цвета, тонких линий и мелких элементов. При этом на изображении отсутствует зернистость и размытость границ, что открывает дизайнеру большое поле для творчества. Однако дороговизна печатных форм делает данный метод рентабельным только при больших тиражах продукции.

Технология in-mould или «вплавляемая этикетка» применяется, как правило, в случаях, когда необходимо обеспечить высокое качество изображения на поверхностях сложной формы. В качестве основы для такой этикетки используются пленки из традиционных материалов – PE, PP, PS, PET. Столь же привычны и методы печати на основе – офсет, флексография, ротогравюра. Однако принципиальной особенностью этикеток in-mould является сам способ прикрепления этикетки – в готовом виде она вплавляется в контейнер в момент формования. Метод in-mould сочетается с рядом технологий изготовления контейнеров – термоформовка, литье под давлением, выдув в пресс-форму. Особенности технологии накладывают определенные технические ограничения. Во-первых, высеченная этикетка должна иметь очень ровную кромку реза. Кроме того, в контурах этикетки не должно быть острых углов. В процессе нанесении этикетки особое значение имеет момент ее позиционирования, которое осуществляется либо при падении этикетки под действием собственной тяжести (это требует большой осторожности, так как малейшее движение воздуха может вызвать брак) или с помощью специального механического манипулятора. Также важно правильным образом зафиксировать этикетку в пространстве формы, для чего применяют механический, вакуумный и электростатический методы. Первый из них предполагает фиксацию этикетки с помощью держателей. Ваккумный метод, при котором она удерживается сжатым воздухом, получил большее распространение. Наиболее перспективный метод – фиксация с помощью статистического электричества: этикетка удерживается подаваемым через электрические контакты разрядом. При этом на ней не остается следов, появляющихся на месте откачки воздуха при вакуумном методе.

Unipack.Ru

Смотрите также по теме «Пищевые пластиковые контейнеры: материалы, технологии изготовления и дизайн»:

Источник

Полезная информация

Складские контейнеры

Преимущества пластиковых контейнеров

Пластиковые мусорные контейнеры

Сфера использования мусорных контейнеров из пластика

Особенности и преимущества пластиковых контейнеров для ТБО

В чем ключевые особенности Евроконтейнеров ЕС?

Что это такое и в чем их ключевые особенности?

Вкладываемые контейнеры INSTORE

Что это такое и в чем ключевые особенности такой продукции?

Универсальные пластиковые контейнеры KLT

Преимущества универсальных контейнеров

Где можно использовать пластиковые контейнеры

Пластиковые поддоны (европоддоны)

Преимущества пластиковых поддонов

Назначение и сфера использование европоддонов

Евроконтейнеры для ТБО

Пластик Групп предлагает решения для компаний, занимающихся услугами по уборке отходов, вывозу и переработке ТБО.

Склад-Транспорт-Логистика

Компания предлагает клиентам широкий выбор крупногабаритной упаковки, тары для склада, пластиковых контейнеров, пластиковых поддонов. Продукция изготовлена из высококачественного полимерного сырья на современном европейском оборудовании и соответствует всем нормам гигиены и безопасности. Мы предлагаем целую линейку ящиков и поддонов для склада, полимерных поддонов для экспортных операций, отличающихся по дизайну, размеру, цвету, нагрузочным характеристикам.

Пластиковые поддоны

Пластиковые поддоны производятся из полипропилена (ПП) или полиэтилена низкого давления (ПЭНД).

В зависимости от грузоподъемности пластиковые (полимерные) поддоны разделяют на три класса: легкие, универсальные, усиленные.

Компания « Пластик Групп » реализует широкий ассортимент (более 20 видов) пластиковых поддонов, используя три основные технологии: литье под высоким давлением, литье под низким давлением со структурным вспениванием и вакуумформование.

Длительный срок службы, возможность многоразового использования, отличные эксплуатационные и прочностные характеристики, соответствие строгим гигиеническим требованиям делают пластиковые поддоны прекрасной альтернативой деревянным аналогам, несмотря на более высокую цену.

Компания производит пластиковые поддоны на полозьях и на ножках, с перфорированной и сплошной поверхностью, самых разнообразных конструкций и размеров.

На нашем сайте вы сможете выбрать поддон в соответствии с вашими потребностями.

Вашему вниманию предлагаются такие виды поддонов:

Контейнеры для фруктов и овощей

Ящики для овощей – один из самых популярных запросов среди всех наших клиентов. На такой товар всегда находится много покупателей, так как необходимость в его приобретении существует в любое время года.

Вашему вниманию предлагаются такие виды овощных ящиков:

Пластиковый контейнер iBox 1200×800
В 2015 году данный контейнер стал лауреатом конкурса «100 лучших товаров России». Перфорация дна и стенок обеспечивает хорошую вентиляцию содержимого. Удобен для длительного хранения продукции, в том числе фруктов и овощей.

iBox 1130х1130х760 мм с перфорированными стенками и дном рекомендуется для сбора, транспортировки и хранения твёрдых фруктов и овощей: яблок, груш, картофеля, моркови, свёклы.

Евроконтейнеры ЕС
Экономичные, гигиеничные, с хорошо проветриваемыми перфорированными стенками, контейнеры прекрасно подойдут для хранения и транспортировки овощей и фруктов от момента сбора урожая до его продажи в розничных магазинах.

Агропромышленный комплекс: пищевая промышленность

Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортимент пластиковой тары, которая находит широкое применения на предприятиях агропромышленного комплекса. Наши пластиковые контейнеры используются как продуктовые ящики, как ящики для овощей и ящики для фруктов. Перфорированные версии контейнеров — это и ящики для яблок, и идеальная тара для хранения и транспортировки любой другой плодоовощной продукции. Преимущество моделей с перфорированными стенками заключается в возможности вентилирования, мойки и сушки находящейся внутри продукции непосредственно в пластиковом контейнере. Что касается моделей евроконтейнеров с усиленным дном, то клиент оценит большую грузоподъемность таких ящиков: несмотря на свой относительно небольшой размер, они выдерживает нагрузку – до 50 кг.

Представителей пищевой промышленности заинтересуют такие продукты как пластиковые поддоны (пластиковые паллеты), а также пластиковая прокладка, которая используется для комплексной паллетной упаковки стеклянной тары: банок, бутылок, а также упаковки готовой продукции в пищевой промышленности, где воспрещается контакт продукции с полом. Использование пластиковой прокладки позволяет снизить затраты на упаковку готовой продукции и ее логистику за счет многократности применения и возможности использования пластиковой прокладки на открытых складах.

Рынок пищевых продуктов: современные процессы

Пластиковые ящики для склада

Для обслуживания склада, для ремонта помещений, стеллажей, металлических шкафов и для прочих операций, направленных на обеспечение работы склада, необходима пластиковая тара. Ящики нужны, чтобы хранить в надёжном месте большое количество самых разнообразных деталей и инструментов. Лучше всего для этого подходят пластиковые складские ящики для склада. Эти пластиковые ящики для хранения вещей — идеальное решение для этих целей, поскольку сама конструкция каждого из них подразумевает не только надёжное хранение, но и сортировку. Большие пластиковые ящики подойдут для хранения и транспортировки крупных деталей и узлов, а для хранения мелких предметов мы предлагаем ящики пластиковые для мелочей.
Пластиковые складские ящики изготовлены из экологически безопасного и ударопрочного полипропилена. Даже в случае силового воздействия на пластиковый ящик для вещей нашего производства, сломать его довольно трудно, он прослужит вам долгие годы.
Пластиковые ящики для хранения и транспортировки самых различных товаров имеют особую конструкцию, усиленные рёбрами жёсткости все критические точки конструкции, поддающиеся излому. Это делает процесс хранения и транспортировки надёжным и безопасным.

Пластиковые складские ящики

Пластиковые ящики, контейнеры изготовлены из материала, который обеспечивает предельную жёсткость, прочность, а также устойчивость формы. Каждый пластиковый ящик и лоток стоек к щелочам, а также к кислотам, что делает реальным хранение ёмкостей с вышеперечисленными жидкостями, без боязни порчи ящика в случае протекания ёмкости.

Ассортиментный ряд ящиков для склада широк, он представлен образцами, различающимися по цвету и размеру. Наибольшей популярностью пользуются ящики пластиковые 400x600x200 мм.
Ящик пластиковый универсальный используется для хранения предметов и узлов любого размера. Его конструкция позволяет использовать его и как ящик для мелких деталей, а также как обычный ящик для деталей и инструментов средних размеров.

Пластиковые выдвижные ящики, благодаря своей уникальной конструкции, комплектуются в целые блоки и служат для хранения мелких деталей и компонентов.

Виды складской пластиковой тары

На нашем сайте доступна на выбор складская пластиковая тара – высококачественная продукция, соответствующая отечественным условиям эксплуатации. Все образцы тары произведены в соответствии с требованиями международных стандартов и отвечают нормам ISO 9001:2008. Ассортимент пластиковой тары состоит из наиболее востребованных изделий. Они успешно эксплуатируются в складском деле, в сфере торговли и прочих сферах, связанных с хранением и транспортировкой продукции.

Пластиковые складские лотки Logic Store – применяются для хранения мелких деталей. Отличаются эргономичностью, удобством, легким весом, долговечностью.

Ящики KLT – используются для хранения и перемещения автодеталей. Характеризируются высокой прочностью, длительной эксплуатацией. Способны надежно защитить содержимое при перевозке.

Пластиковые поддоны – предназначены для складирования и перевозки грузов различного типа. Они гораздо прочнее деревянных поддонов, при этом более легкие и надежные, эксплуатируются значительно дольше.

Пластиковые цельнолитые контейнеры – подходят для хранения и транспортировки инертных и жидких материалов, используются почти во всех отраслях.

Стеллажи для тары из пластика – используются для удобной установки лотков определенного типа, позволяют организовать компактное и эффективное хранение деталей и мелких предметов.

Пластиковые контейнеры для ТБО – отличная альтернатива металлическим бакам. Производятся в соответствии с европейскими стандартами, отличаются легким весом, длительной эксплуатацией возможностью санитарной обработки.

Контейнеры для мусора из пластика: преимущества

Пластиковые контейнеры для ТБО предназначены для сбора, накопления и последующей выгрузки бытовых и производственных отходов в бункеры мусоровозов.

Материал для изготовления мусорных контейнеров — полиэтиленовый полимер, обладающий ударопрочными свойствами, не подверженный воздействию ультрафиолета и прочих негативных факторов. Характерные особенности контейнера — наличие колес с резиновыми шинами, стояночных тормозов, крышек со специальными механизмами для закрытия, ручек на корпусе.
Мусорные контейнеры из пластика выгодно отличаются от аналогичных металлических изделий весом (они примерно в 2,5 раза легче). Особенности обработки полимерного материала позволяют сделать эксплуатацию евроконтейнеров более гигиеничной и долговечной. Плюс — пластик не подвержен коррозии, обладает достаточной прочностью.
Стандартный контейнер для мусора имеет вместительность 1100л и изготовлен в соответствии с европейским стандартом DIN EN840 из первичных марок полиэтилена. Это, в частности, обеспечивает нормальную эксплуатацию контейнеров при любых погодных условиях и температурах. Колесная платформа комплектуется стальными подшипниками, обеспечивающими надежное перемещение нагруженных контейнеров.
Особенности евроконтейнеров для мусора: стойкость к воздействию химических веществ и прочих элементов, которые могут находиться среди отходов; плотное закрытие крышек, препятствующих распространению запахов и проникновению в контейнеры осадков; термоустойчивость — контейнеры можно подвергать регулярной санитарной обработке.

Характеристики пластиковых поддонов для складской логистики

Стандартные пластиковые поддоны — плоские платформы, предназначенные для перемещения, погрузки и разгрузки габаритных грузов с помощью погрузчиков или любой другой подходящей техники. Несомненно, в складском хозяйстве общепринято пользоваться недорогими деревянными поддонами, однако пластиковые изделия довольно быстро распространяются и на практике доказывают свои преимущества: экологическая чистота и соответствие санитарным нормам; прочность пластиковых поддонов намного выше, чем деревянных; легкий вес; простая эксплуатация и уход; стойкость к воздействиям влаги, перепадов температур, УФ-излучения; отсутствие соединений и соединительных элементов. Эксплуатировать пластиковые поддоны получится гораздо дольше — в зависимости от уровня нагрузок, срок использования будет равняться 5-10 лет. Следовательно, стоимость изделия окупится во много раз. Мы предлагаем купить пластиковые поддоны, цена которых доступна и оптимальна для заинтересованных покупателей. Если складские, погрузочно-разгрузочные работы ведутся в компании активно — приобрести поддоны из пластика будет весьма выгодно. Это выбор современных заказчиков, стремящихся к стабильному качеству во всем.
Пластиковые поддоны изготовляют из качественного полимерного материала (чаще всего — полипропилена) по современной технологии, обеспечивающей равномерность и высокую прочность слоя пластмассы. Поддоны из пластика поддаются окрашиванию, их можно маркировать и, благодаря большому ассортименту типоразмеров, использовать для различных типов грузов. Динамическая нагрузка различных видов поддонов может составлять от 500 до 1800кг, статическая — от 1000 до 6000кг. Приобретайте пластиковые поддоны на нашем сайте и лично оцените преимущества изделий.

Пластиковые контейнеры: лучшая альтернатива железным емкостям

Все чаще во дворах многоквартирных домов можно увидеть пластиковые баки для твердых бытовых отходов, которые приходят на смену старым и тяжелым металлическим контейнерам. Почему мусорные контейнеры пластиковые купить стало выгодно, и не уступают ли они по характеристикам контейнерам из металла? Практика успешной эксплуатации контейнеров из пластика показала, что это один из лучших материалов, обеспечивающих возможность длительной эксплуатации емкостей, несмотря на постоянное агрессивное воздействие. Современные контейнеры для мусора отличаются по классам, определяющим фактором для которых является вместимость. Самый небольшой стандартный объем контейнера составляет 120л, максимальный (и наиболее распространенный) — 1100л. Все пластиковые контейнеры оснащены колесами: небольшие чаще всего имеют 2 колеса, массивные — 4 колеса. При функциональном соответствии железным контейнерам, емкости из пластика как минимум в 3 раз легче.
На нашем сайте можно контейнеры пластиковые купить по выгодным ценам с возможностью большого выбора нужных моделей. Покупатели на практике убеждаются в преимуществах пластиковых емкостей для твердых бытовых отходов:
колеса надежно закреплены и выдерживают высокие нагрузки; для фиксации колес обычно имеется тормоз; на месте захвата контейнера гребенкой мусоровоза предусмотрены ребра жесткости; пластиковая крышка с механизмом ножного открытия (или без него) защищает окружающих от неприятных запахов, а сам контейнер — от проникновений грызунов и птиц; контейнеры изготовлены в соответствии с мировым стандартом качества по системе ISO 9001:2008. Рекомендуем купить мусорные контейнеры из пластик а на нашем сайте, обеспечив условия для оптимизации процесса хранения твердых бытовых отходов.

Пищевая тара: виды и характеристики

Если пластиковые контейнеры одноразовые для еды применяются в основном с целью торговой выкладки товара и не дают возможностей для его длительного хранения, то многоразовые пищевые лотки и ящики позволяют безопасно хранить и перевозить пищевую продукцию. Ассортимент пищевой тары внушительный и дает возможность организовать хранение любых продуктов. Тара изготовляется из безопасных полимерных материалов, подходит для обработки и соответствует санитарным требованиям. Рассмотрим наиболее распространенные образцы тары:

Лотки для хлебобулочных и кондитерских изделий – плоские, с низкими вентилируемыми бортами, сплошным или перфорированным дном, штабелируемые, с крышками или без них. Стандартный объем – 15л, 39л.

Пищевые пластиковые контейнеры для заморозки мяса – штабелируемые, со сплошным дном и перфорированными бортами, могут комплектоваться крышками. Стандартный объем – 15л.

Продажа контейнеров от производителя: компания ООО «Пластик Групп»

Если Вы решили, что пора завязывать с беспорядком на Вашем складском помещении, рабочем месте или гараже, Вам необходимо обратить свое внимание на продажу контейнеров. Таковых сегодня на рынке представлено довольно-таки много: есть самых разных размеров, расцветок, материалов. Подойти к выбору нужно ответственно.

Определитесь с целями, продукцией, которую Вы собираетесь в нем хранить. Если это мелочи и детали, то нужен соответствующий тип контейнера. Если Вам приходится много путешествовать, то выбирайте разборный контейнер, который занимает меньше места в авто. После того, как Вы определились с назначением, самое время выбрать материал.
Д ля тех, кто ценит свои деньги, будет приятным тот факт, что пластиковые контейнеры обладают невысокой ценой, скажем, в отличие, от деревянных или металлических. В компании « Пластик Групп » Вы можете приобрести продукцию оптом, выбрав среди широкого ассортимента ту, которая подходит Вам. Мы предлагаем контейнеры разных размеров и для самых разных целей, все зависит от Ваших предпочтений. В любом случае: Вас порадует наша продукция.

Все чаще на рынке продаж появляются контейнеры из пластика. Это и неудивительно: ведь они обладают прочностью и легким весом.

Разборные контейнеры — это легкая транспортировка груза

Разборные контейнеры — это оборудование, которое нашло применение во многих областях: торговой, автомобильной, текстильной, а также в домашнем обиходе. Это и неудивительно, ведь это один из наиболее удобных способов хранить мелкие предметы, детали, компоненты или запчасти. Чем такие контейнеры отличаются от всех остальных? Верно, ответ на поверхности: тем, что их можно разобрать. Это большое преимущество при транспортировке: ведь в разобранном виде контейнер перевозить проще: он занимает меньше места. А тот факт, что контейнер изготовлен из пластика, не может также не радовать при перевозке товара, так как это сказывается на общем весе, он становится гораздо меньше.
Удобство использования такого контейнера для запчастей и в его износоустойчивости: благодаря особой технологии изготовления, пластик обладает высокой прочностью. Он спокойно переносит перепады температур и разные условия хранения. Вы можете содержать контейнер в температуре от −20 до 60 градусов. Кроме того, этот контейнер абсолютно безопасен в использовании, так как каждая сторона его поверхности гладкая и не имеет шероховатостей. Он изготовлен с учетом всех норм стандарта и гигиеничен в употреблении: не впитывает запахов и не выделяет вещества, вредные для окружающего мира. Поэтому Вам не придется затрачивать усилия для поддержания необходимого экологического уровня на Вашем складе.

В домашнем обиходе такой контейнер также может пригодиться: например, если Вы заядлый автомобилист и довольно-таки часто Вам приходится менять детали в своей машине. Разборные контейнеры удобно брать с собой или хранить в гараже.

Источник