корпус мдф что это

МДФ: особенности и преимущества материала

МДФ является одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен. Несомненным плюсом является возможность тонкой обработки, позволяющей создавать изысканную и эксклюзивную мебель.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов. Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается. Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

Недостатки

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

Крашенные плиты МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии. Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Источник

Что такое МДФ

Дерево считается одним из наиболее популярных строительных материалов. Однако в последнее становится все более популярным МДФ. Что это за материал? Это разновидность ДВП (древесно-волокнистой плиты), которая стала отдельным материалом.

Итак, МДФ – что это такое, как изготавливается, что входит в состав, а главное, где его можно использовать.

Впервые МДФ плиту стали использовать в США в 1966г., в России стала известна только в 1997г. В наши дни лидирующее место по производству занимает Китай. МДФ – что это такое? Расшифровка аббревиатуры уже станет частью ответа.

Существует такая расшифровка МДФ, как плита мелко-дисперсной фракции, однако такая формулировка не вполне корректная. Точнее определить, как расшифровывается МДФ, позволит транслитерация с английского: medium-density fiberboard, в переводе древесно-волокнистая плита средней плотности. Позднее английские буквы для удобства заменили на русские.

Производство МДФ

Материал состоит из древесной фракции и лингина. Материал создан практически идентичным по натуральному дереву по качеству и внешнему виду. Рассмотрим производство МДФ плиты.

Сначала подготавливают сырье. С круглого бревна снимают кору, машиной измельчают его в мелкие щепки, которые сортируют, устраняя мусор и вкрапления. В основном для производства берут отходы деревообработки. Полученные опилки промывают и высушивают. Вследствие этого они выделяют смолу лигнин. Получившееся сырье нагревают, укладывают с помощью роликов в лист необходимой ширины и предварительно прессуют.

Свою форму плита получает в финишном прессе. Здесь из нее убирают остатки воздуха и формируют однородную структуру. Спрессованный материал около получаса остывает, затем его шлифуют, удаляя недостатки на поверхности.

Плиту пускают в продажу в таком виде или дорабатывают: окрашивают, ламинируют, шпонируют.

При производстве не используют фенол или вредные смолы. Сама плита практически не отличается свойствами от натуральной древесины, а по прочности даже лучше.

Если выделенного лигнина в качестве связующего недостаточно, добавляют уже выделенную смолу или натуральный аналог. В ходе производства плитам придают специальные требуемые свойства, например, влагостойкость и снижение горючести.

МДФ считается экологически чистым материалом из-за своего производства.

Отличительные характеристики панелей

МДФ панели, что это за материал и какими свойствами характеризуется?

Это прочная, плотная влагостойкая плита. Несмотря на свою прочность, она характеризуется еще и гибкостью, что дает возможность использовать ее для оформления резных фасадов мебели, изготовления изогнутых изделий. Это ее преимущество в сравнении с деревом. У материала отличные эксплуатационные характеристики: он не коробится, не деформируется, выдерживает большую нагрузку, гигиеничный материал.

Стандартные параметры МДФ панели:

Высокая плотность формирует более качественную плиту и с более высокой стоимостью.

По качеству МДФ разделяется на три сорта:

Стоит упомянуть об эмиссии. Ее уровень говорит о том, насколько вероятно выделение формальдегида из материала и сколько его будет. Существует два класса эмиссии:

Преимущества и недостатки

К преимуществам плиты МДФ относятся параметры:

Однако материал имеет и недостатки:

При всех ее плюсах цена довольно высока.

Типы МДФ панелей

МДФ довольно многообразен и постоянно пополняется новыми видами. Плиты отличаются по способу отделки, цветовой палитре и технологии производства. Посмотрим на каждый критерий классификации МДФ.

По технологии производства

По способу отделки

Подвидом шпонирования является отделка Fine-line с использованием срезов мягких пород. Такая отделка дешевле, а выглядит очень натуралистично.

Еще вариант шпонирования – отделка каменным шпоном. Для этого берут срез камня 1-3мм или полиэфирные смолы.

По способу укладки

Плиты МДФ: сфера их применения

Основные области применения МДФ материала следующие:

В жилых помещения МДФ оформляют балконы, рабочие кабинеты, прихожие, гардеробные и подсобки. В качестве отделочного материала применяется:

Недавно МДФ нашли себе новое применение: их стали использовать для производства тары и упаковочных коробок.

ЛДСП или МДФ: в чем различия и что лучше

Выбирая, что лучше использовать, МДФ или ЛДСП, сравним их характеристики.

Несмотря на то, что при изготовлении ЛДСП используются древесные опилки и клеевые смеси, их качество отличается. Если для МДФ берут естественный клей, то для ЛДСП – с формальдегидными смолами, вредными для дыхательных путей.

МДФ крепче удерживает крепежное средство, которое вкручивается, крепко соединяя детали.

ДСП совершенно не годится для отделки комнат, в которых высокая влажность.

При одинаковой толщине МДФ намного более прочный материал, чем ДСП.

МДФ – что такое характерно для плиты, чего нет у ЛДСП? По сравнению с ЛДСП МДФ обладает рядом преимуществ:

ЛДСП выигрывает лишь в цене, однако ремонт потребуется раньше.

Как выбрать качественный МДФ материал

Выбирая материала для отделки внутренних жилых помещений, прислушайтесь к рекомендациям специалистов:

Что касается цвета материала, то для не слишком больших помещений с плохим освещением лучше выбирать светлые теплые оттенки. Для больших просторных пространств предпочтительней темные холодные. Избегайте излишней пестроты в комнате.

Выводы

Зная, МДФ панель – что это и для чего подходит, проще делать выбор. Это практичные долговечные плиты с отличными эксплуатационными характеристиками. Легко обрабатываются и монтируются в домашних условиях. Используются в интерьерах и для изготовления мебели.

Источник

Чем отличается МДФ от ЛДСП и что лучше?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Ламинированное ДСП (ЛДСП) и МДФ давно известны строителям и мебельщикам. Все чаще на них обращают внимание и домашние мастера при проведении ремонта в квартире и изготовлении несложной встраиваемой мебели. И здесь возникает интересная ситуация: материалы спорят между собой давно.

Однако, однозначно указать победителя и побежденного невозможно. Все зависит от множества факторов: назначение (где будет использоваться?), цели (отводится декоративная роль или несущая?), бюджет (какие средства заложены в смету расходов?), внешний вид (на виду будет находиться изделие (облицовка) или нет?).

В помощь умельцам команда сайта StroyGuru решила разобраться, что лучше — ЛДСП или МДФ для мебели и отделки.

Что это такое

Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.

Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.

1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:

2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.

В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.

Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.

МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).

Производится из технологической щепы, которая:

Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.

На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.

Для справки: иногда МДФ толщиной 4 мм относят к ДВП. Это некорректно. Они разные материалы.

Плюсы и минусы

Особенности производства сравниваемых материалов привносят индивидуальные сильные и слабые стороны.

Специалисты у ламинированного ДСП среди плюсов выделяют:

Минусы также есть. Некоторые существенные:

У МДФ схожие преимущества и недостатки. Но есть и отличия. Среди плюсов:

Многие не замечают еще один плюс — возможность производить материал разной толщины: от 4,0 (схож с ДВП) до 22,0 мм.

Сравнение характеристик

Уже из преимуществ и недостатков можно сделать первые выводы. Полную картину, чем отличается МДФ от ЛДСП, дает сравнительный анализ по основным технико-эксплуатационным показателям:

Цена. При сравнении взаимозаменяемых строительных материалов на первом месте всегда критерий цены. В этом отношении МДФ проигрывает – дороже в 1,5-2,5 раза по сравнению с конкурентом. Высокая цена объясняется повышенной плотностью и прочностью.

Кроме этого, на фактор цены влияет вид декора поверхности: самая экономичная панель, покрытая пленкой ПВХ или пластиком, дороже покраска эмалью, выше всех по ценовой шкале находится шпон натурального дерева. В сегменте шпонированной продукции разбежка в ценах также значительная. Все зависит от вида древесины, из которой получен облицовочный материал.

ЛДСП дешевле. По рассматриваемому показателю у него огромная фора перед аналогичными стройматериалами.

Вывод: по ценовой характеристике у ламинированной древесностружечной плиты несомненное преимущество.

Прочность. Обычно критерий прочности рассматривается немного позже — его влияние на выбор стройматериалов не так велико. Но не в случае с мебельной комплектацией. Здесь устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам механического характера играет первостепенную роль. Особенно в отношении крепежа: петель и фурнитуры для поддержания полок. В этом компоненте ЛДСП из-за рыхлой структуры и низкой плотности (всего 350-650 кг/м 3 ) сильно проигрывает МДФ (плотность 720-870 кг/м 3 ).

Поэтому древесностружечная плита получила у мебельщиков и строителей другое название: «одноразовый» материал. Действительно: разобрать строительную конструкцию из древесностружечных плит и собрать в другом месте проблематично даже при идеальном демонтаже и повторном монтаже: метизы или будут слабо держаться, или отверстия раскрошатся. Придется дополнительно, без 100% гарантии, обрабатывать места крепления эпоксидной смолой, смешанной с опилками.

МДФ по прочности мало отличается от натурального дерева, выдерживая многократную сборку/разборку.

Вывод: МДФ прочнее, и намного, ЛДСП.

Срок службы. Конструкции из ЛДСП более уязвимы в местах крепления к стене, в районе петель и в точках крепления полок. Кроме этого, случайные контакты с водой также резко сокращают эксплуатационный ресурс древесноволокнистых плит. В результате, по времени эксплуатации у материала большая разбежка: от года (полочки в ванной) до полувека. МДФ служит около 50 лет — у нее нет приведенных выше недостатков.

Вывод: по долговечности ЛДСП уступает МДФ.

Внешний вид. Сравнивая внешний вид материалов, автор столкнулся с прямо противоположным мнением посетителей форумов. Такое положение вещей отразилось и в материалах на заданную тему, размещенных на других сайтах. Одни авторы по дизайну отдают предпочтение ЛДСП, другие МДФ. Однако в редакции сайта сложилось единое мнение: преимущество у МДФ за счет шпона и возможности фрезеровать поверхность, получая красивый рельеф лицевой стороны плиты.

Вывод: красивые формы поверхности, имитирующие резьбу по дереву и шпон, усиливающий эффект натуральной древесины, дают преимущество МДФ.

Класс горючести. Оба материала горят, несмотря на ввод с состав антипиренов. Но МДФ проигрывает — загорается быстрее, от раскаленных предметов.

Вывод: использовать материалы в пожароопасных местах не рекомендуется — горят. Правда, небольшой перевес у ЛДСП — воспламеняется от открытого пламени или очень большой температуры.

Влагостойкость. У МДФ стойкость к влаге выше. Материал может намокнуть и не разбухнуть благодаря высокой плотности и значительному содержанию в составе природных смол. Хорошо проклеенные (подчеркнем: именно, хорошо проклеенные и с хорошей обработкой боковин) ламинирующей пленкой древесно-стружечные плиты также не боятся воды.

Но, достаточно малейшего повреждения защитной пленки, как материал намокает и разбухает, увеличиваясь в объеме на 25-30%. Проблема в том, что деформированный материал не восстанавливается при высыхании.

Вывод: по критерию влагостойкости преимущество, пусть и незначительное, у МДФ.

Экологическая чистота. Так как, что при производстве ЛДСП используется формальдегидная смола (выделяет вредные вещества, особенно при повышении температуры в помещении) материал проигрывает конкуренту. Эмиссия происходит через обработанные торцы и повреждения защитной пленки. У МДФ никаких вредных веществ нет.

Вывод: по показателю экологичности ЛДСП проигрывает конкуренту. Недаром в Европе и Японии перестраховываются: вводят специальные добавки в формальдегидную смолу, уменьшающие выделение вредных веществ, а также ограничивают использование ЛДСП в детских садах и комнатах для малышей.

Сложность обработки. Хрупкость ДСП знают все мебельщики и строители. Эта же проблема осталась и у ламинированных плит. Поэтому резать нужно осторожно, чтобы не получить результат, приведенный на снимке. Таких проблем нет у МДФ. Кроме этого, поверхность древесноволокнистых плит (MDF) можно фрезеровать, что исключается у ЛДСП.

Вывод: по сложности обработки несомненное преимущество у MDF.

Сфера применения. По технико-эксплуатационным показателям область применения у МДФ больше. Однако высокая цена материала ограничивает его возможности (мебель, дверное полотно и коробка, наличники, фартук на кухне, столешница). Поэтому, на практике преимущество у ЛДСП — можно встретить на крыше, полу, стенах и в мебели.

Вывод: в теории преимущество у МДФ, на практике у ЛДСП. Поэтому редакция сайта решила не оценивать критерий.

Чтобы наглядно показать, в чем разница между материалами, итоги сравнения сведем в таблицу 1.

Таблица 1. Итоги сравнительного анализа в цифрах.

Как отличить МДФ от ЛДСП

Кроме отличий в технико-экономических характеристиках, материалы разные тактильно, визуально и по обонянию. Так, у МДФ:

Еще одно отличие МДФ от ЛДСП: первый вид материала на резе имеет ровную кромку.

К отличительным особенностям ЛДСП относятся:

Проще всего отличить материал помогает торец. На фото ниже показана структура материала. Спутать невозможно.

Что и для каких случаев лучше подходит

Для всех помещений в квартире или доме можно подобрать оптимальное решение по составу материалов для мебели и облицовки в зависимости от условий эксплуатации и требований санитарных норм.

Гостиная. В комнатах общего назначения (гостиная, коридор, прихожая) можно выбирать мебель из любого материала или в комбинации: фасад МДФ, боковые стенки и полки ЛДСП. При недостаточном бюджете можно остановиться на продукции, изготовленной полностью из ламинированных древесностружечных плит.

Мебель из одного МДФ в продаже найти сложно. Нашедшие будут вынуждены расстаться со значительной суммой — продукт стоит дорого.

Спальня. В спальне хозяева проводят значительное количество времени. Поэтому идеальным вариантом для этого помещения является МДФ — не придется вдыхать выделения формальдегидной смолы. Но это в теории. На практике желания сталкиваются с двумя ограничителями:

Здесь выход в покупке мебели из ЛДСП класса Е1 (практически не выделяет формальдегид) в комбинации с МДФ (фасад ящиков).

Детская комната. Ситуация полностью повторяет спальню. Единственное отличие — детскую мебель все же проще найти из одного МДФ. Здесь денег жалеть не стоит, т.к. у детей должна быть не только экологически чистая продукция, но еще и безопасная: из древесностружечных панелей непоседы быстро вырывают петли дверец и расшатывают корпуса ящиков.

Если не получается таким образом решить проблему — выход в комбинированной мебели. При этом торцы плит должны быть закрыты ламинированной пленкой, а сборка выполнена жестко — все соединения и стыки должны плотно прилегать друг к другу. От хлипких, шатающихся конструкций лучше сразу отказаться.

Кухня. В мебели на кухне удачно сочетаются оба вида материалов. МДФ лучше подходит для:

ЛДСП в основном используют для каркаса кухонной мебели и полок.

Ванная комната. В принципе, ни один из рассматриваемых материалов не является лучшим вариантом для ванной комнаты из-за сложных условий эксплуатации: высокая влажность, значительные перепады температуры, прямой контакт с водой, от которого невозможно уберечься. В этих условиях даже влагостойкая мелкофракционная плита теряет первоначальный вид относительно быстро (примерно 10 лет).

Отсутствие нормальной альтернативы принуждает ставить в ванной мебель и из героев нашего обозрения. В этом случае все торцы и кромки должны быть защищены прочной ламинированной пленкой из ПВХ, а ДСП, вдобавок, пропитано парафином (маркируется буквой «В»).

В заключение, МДФ и ЛДСП удачно дополняют друг друга — использование в комбинации дает прекрасный результат. Главное правильно использовать сильные стороны каждого вида материалов и не забывать при этом о слабостях.

Источник