круг шлифовальный и круг отрезной в чем разница
Диски для болгарки: шлифовальные и отрезные круги
При работе с угловыми шлифовальными машинками (болгарками) очень важно использовать качественные отрезные круги. Применение правильных кругов не только сделает работу лёгкой и удобной, но и обеспечит технику безопасности. Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо внимательно изучить конструкцию, а также обратить внимание на все параметры, которые содержит маркировка отрезных кругов.
Классификация дисков для болгарки
Круги для болгарки можно разделить на несколько типов:
Для обработки какого материала применяются:
Болгарочные круги отличаются формой, толщиной, диаметром и материалом изготовления. Для простых операций применяются обычные абразивные диски плоской формы. При резке или шлифовке в труднодоступных местах используют круги в форме тарелки с утопленным крепежом.
Разновидности отрезных дисков
Как было сказано выше, такие диски выпускаются разного размера и формы. Плоские предназначены для пиления в легкодоступных местах. Диски, выполненные в виде чаши, позволяют сделать рез в один уровень с поверхностью.
Толщина диска влияет на качество реза: чем диск тоньше, тем рез получается аккуратнее, но твёрдую поверхность, например, чугунные рельсы, таким диском пилить нецелесообразно. Поэтому для таких случаев используют диск с толстым основанием, более трёх миллиметров.
Круги по металлу
Внутреннее кольцо имеет размер 22,2 мм. Толщина кругов варьируется от 0,8 до 3 мм. Это значение напрямую связано с диаметром. В зависимости от толщины и вида металла подбирается толщина круга. Например, для резки тонкой стали или алюминия используют размер до 1,5 мм. Для плотных металлических изделий или арматуры следует уже применить размер, превышающий 2,6 мм.
По бетону и плитке
Такой диск может быть выполнен таким же способом, как и для металла или целиком быть изготовленным из стали. Особенностью является нанесение на режущую кромку диска алмазной крошки с помощью напыления. Обычно величина абразива составляет от 0,2 до 0,8 мм. Различают такие диски по способу применения: для сухой или влажной резки.
Второй тип диска имеет сплошной вид. Перед началом работы его необходимо смачивать. При изготовлении режущей кромки в состав добавляют кобальт и бронзу. С первой добавкой режут гипсокартон, кафельную плитку, а с добавкой второго типа — кварц и гранит.
Различают круги не только по нанесённой маркировке, но и по цвету. Например:
Диски для работ по дереву
Диски для УШМ по дереву считаются самыми опасными. Работа без установленной защиты с этими кругами строго запрещена.
Они выполняются в виде круга со специального вида зубцами. Часто эксплуатируют пильные круги по дереву от циркулярных пил, хотя это небезопасно. Опасность таится в том, что такие пилы имеют большое количество зубьев и рассчитаны на маленькие обороты, что приводит к быстрому перегреву. Когда такая пила попадает на твёрдое препятствие удержать её в руках при этом становится очень непросто. Поэтому при работе лучше выбирать круги со специально выполненными мелкими зубцами с острой кромкой. Используемую кромку покрывают карбидом вольфрама.
Универсальным считается круг с чередующимися скошенными зубьями. В то время как для пород из мягкой древесины или хвои применяют прямой зуб. Трапециевидным зубом уже пилят материал средней плотности.
Если болгарку закрепить на специальной станине, то её можно использовать как простейший фрезерный станок. В таком случае лучше всего использовать УШМ с возможностью регулирования оборотов, это позволит устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время обработки разных материалов.
Шлифовальные круги для болгарок
Основными веществами, которые применяют для изготовления рабочей части диска, являются карбиды кремния и бора, сферокорунды и сферорубины, кварцы.
Для проведения работ по шлифовке и зачистки разнообразного вида материала применяют отличные от отрезных диски. Для работ такого типа используют формы, выполненные в виде чаши или круга с выступающими пластинками. На всю выступающую поверхность наносят специальный материал. В зависимости от вида работ это может быть алмазная крошка, нейлоновые нити со специальным покрытием и т. п. Об особенностях шлифовального диска по дереву читайте здесь.
Существуют также круги, на поверхность которых внахлёстку наклеиваются полоски из наждачной бумаги. От размера зерна бумаги и зависит уровень зачистки. Очень удобны в применении сменные наждачные круги. Они крепятся с помощью липучки на основу, которая устанавливается на болгарку.
Шлифовальный круг для болгарки по металлу или другой поверхности представляет собой специальную насадку, на которую также фиксируется полировочный материал. Это может быть ткань, войлок, фетр или поролон.
Маркировка изделий
Чтобы понять, какого типа абразив применён, необходимо изучить нанесённую маркировку.
Первые символы обозначают тип применяемого абразивного материала: A — корунд, AS — электрокорунд, C — карбид кремния. Следующие цифры обозначают величину зернистости абразива. Последняя буква указывает на твёрдость связки. Присутствие букв и цифр означает:
Главный показатель, когда важна ширина получаемого пропила, толщина. Она бывает 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; и 3 миллиметра.
Советы по выбору диска
В различных торговых точках представлено множество товаров от различных производителей. Самые популярные из них: Yato, Bosch, Stanley, Makita, Kronenflex. Их различие не только в стоимости, но и в качестве.
Дешёвые отрезные диски обычно обладают низкими эксплуатационными характеристиками. Это сильная вибрация при работе, пережённость кромки, вырывание внутреннего кольца. При покупке можно использовать следующий совет: если при лёгком изгибе диска он похрустывает, то велика вероятность его быстрого стачивания и разрушения.
Необходимо обратить внимание, что жёсткие круги по металлу прослужат дольше, но потребуют при работе усиленного давления на инструмент, а мягкие будут резать эффективнее, но быстрей сточатся. Тонкие круги эластичны и при перекосах инструмента лучше держат нагрузку. Круг с большой толщиной можно применить для шлифовки, а при его эксплуатации будет удобней контролировать правильность пропила.
Важно также отметить: хоть и УШМ — это очень удобный и нужный инструмент, но она также является источником потенциальной опасности. При его эксплуатации не следует забывать о технике безопасности и ни в коем случае не снимать с оборудования защитный кожух.
Виды абразивных кругов: зачистные, отрезные, шлифовальные, лепестковые.
Наряду с абразивными шлифовальными кругами существуют еще отрезные, зачистные, полировальные лепестковые. Данные виды абразивных кругов представлены на фотографии ниже в той же последовательности с лева на право.
Отрезные круги бывают различного диаметра. Начинаются от 115 мм и заканчиваются 230, 350, 400 мм. Все виды абразивных кругов отличаются между собой толщиной диска. Как правило, отрезные круги делаются армированными с встроенной армированной сеткой. Делают для того что бы обеспечить надежность и безопасность при выполнении обрезки метала.
Так же имеется обдирочные круги они похожи на отрезные. Главное отличие между ними это то, что они плотнее и больше по толщине. Предназначены они для зачистки поверхностей. В частности используются для затирки сварочных швов и обработки других металлических поверхностей. По форме данный вид абразивного круга отличаются посадочным местом. В частности имеются как прямое посадочное место, так и немного выпуклое с тем, что бы было удобней работать при шлифовке.
Разновидность лепестковых кругов применяется для выполнения более тонких работ. Данный вид абразивных кругов изготавливается из кусочков наждачной шкурке. Так же различаются по размеру и ширине. Ко всему прочему существуют и торцевые лепестковые круги. Применяются как на станках, так и на переносных шлифовальных машинах.
Отрезные диски и круги
На самом деле отрезные круги и диски – это одно и то же, но поскольку многие об этом даже не подозревают, мы назвали статью именно так, чтобы расставить все точки над «і» в этом вопросе окончательно.
Если говорить более подробно, то отрезные диски применяются, как можно понять уже из их названия, для резки всех упомянутых выше материалов и предметов, выполненных из них.
Отрезные диски и круги: классификация
Так, к примеру, отрезные диски отличаются в зависимости от их зернистости. В данном случае уместно говорить о крупно-, средне- и мелкозернистых кругах. Чем крупнее в дисках эти зерна, тем выше его режущая способность.
Отличаются шлифовальные круги и в зависимости от того, какой абразивный материал и связка использовались при его создании. Сразу отметим, что в отношении абразива самыми востребованными сегодня считаются круги алмазные отрезные. Дело в том, что именно диски алмазные отрезные могут справиться с резкой даже самых твердых и прочных материалов. К примеру, они разрежут даже армированный бетон.
Отличаются круги отрезные и в зависимости от того, для какого материала они предназначены. Самым популярным и распространенным сегодня можно по праву назвать диск отрезной по металлу. Почему? Да потому, что именно диск отрезной по металлу и металлическим изделиям наиболее часто требуется во время проведения строительных, монтажных и ремонтных работ.
Отрезные диски и круги: маркировка и стандарты
Если говорить о наиболее стандартных размерах отрезных дисков, то их диаметр обычно равен 22 или 32 миллиметрам.
Отрезные круги и диски. Что и как пилим?
Отдел электроинструмента любого строительного магазина увешан гроздьями кругов и дисков самого разнообразного вида. Попробуем разобраться в этом множестве.
1. Резка древесины.
то нам нужна пила под более крупный диск. Например, диск 190мм даёт глубину пропила 63мм.
, а диск для ровного (но более медленного) пиления имеет более частые и мелкие зубья:
В каких случаях требуется ровный рез, а в каких можно обойтись грубым?
Алмазный диск, собственно, не режет, а перемалывает материал в мелкую пыль. По мере резки металлическая связка истирается и кристаллы алмаза вылетают с поверхности диска, открывая следующий слой алмазов. Таким образом, алмазный диск во время работы стирается и имеет конечный ресурс использования.
А). Несегментные – с обычной гладкой кромкой
При этом есть отдельные диски для резки облицовочной плитки:
и диски для резки керамогранита:
Диск для керамогранита можно использовать не только с «болгаркой», но и с электрическим плиткорезом. И плитку и керамогранит рекомендуется пилить, используя охлаждение водой (подавать воду в место резки)
В). Турбированные (тип TURBO)
3. Резка металла.
Диски для резки металла чаще называют отрезными кругами:
Эти диски – не алмазные. Режущим материалом в них является карбид кремния или электрокорунд, а связкой – бакелитовая смола. Толщина диска может быть разной – чаще всего 1,2мм или 2,5мм. Чем толщина диска больше, тем он прочнее и тем дольше прослужит. Однако с увеличением толщины уменьшается аккуратность разреза. Для более тонкой работы, следует выбрать круг с меньшей толщиной, так линия разреза будет более аккуратной, но и работать с ним следует осторожнее. Кроме того, чем больше толщина металла, тем больше должна быть толщина самого диска.
В общем, есть выбор для любой задачи. Главное – соблюдайте меры безопасности при резке дисками – работайте в защитных очках и перчатках и правильно подбирайте диски!
Особенности оснастки УШМ
Содержание
Содержание
Мало какой инструмент имеет настолько широкую область применения, которой обладает УШМ (в простонародье «болгарка»). Фактически одна небольшая машинка позволяет быстро выполнить более десятка ремонтно-строительных работ.
Для оснащения УШМ сегодня производят широкий ассортимент комплектующих, что позволяет быстро подобрать рабочую часть.
Какие задачи решает оснастка для УШМ
УШМ — универсальный инструмент, который можно использовать для чистки, шлифовки, полировки, резки заготовок из разных материалов. Также с помощью болгарки затачивают инструмент, стачивают сварочные швы и даже выполняют фрезеровальные работы. Все, что для этого требуется — правильно подобрать диски. На текущий момент ассортимент кругов существенно расширен, благодаря чему с их помощью можно работать со многими материалами:
Есть многофункциональные и узкоспециализированные диски. Однако даже многофункциональные круги не всегда можно использовать для обработки абсолютно всех материалов. Неправильный выбор круга может способен спровоцировать порчу заготовок и даже стать причиной серьезных травм. Независимо от вида диска и модели УШМ работа с этим инструментом требует предельной осторожности.
Чем может производиться шлифовка
Хотя при помощи этих кругов фактически выполняется один фронт работ, следует различать обдирочные или зачистные и шлифовальные диски.
Первые предназначены для грубой обработки, а вторые — для чистовой.
С их помощью можно обрабатывать разные поверхности:
В зависимости от области применения дисков различаются их рабочие части. Это может быть поверхность с алмазной крошкой, щетки с металлической проволокой или щетиной, наждачная бумага и другие абразивные материалы. Для грубой обработки бревен, толстой доски или бруса предназначены круглые либо цепные круги-рубанки цельнолитого типа.
Правильно выбираем диски — зернистость, размеры
При выборе кругов важно учитывать посадочный и внешний диаметры, а также зернистость. Это основные, но не единственные параметры, от которых зависит, подойдет диск для выполнения работ или нет. Также имеют значение толщина, радиальное и торцевое биение. Однако эти характеристики больше влияют на качество работ. А сама возможность их выполнения зависит именно от зернистости и размеров.
Зернистость
Поскольку на рынке можно встретить несколько редакций классификации зернистостей, проще ориентироваться на упрощенный способ сегрегации кругов по этому признаку. Принято различать тонкую, мелкую, среднюю и крупную зернистость. От этого показателя зависит количество снимаемого с поверхности материала. Также имеет значение зернистость при резке металла — эта информация будет предоставлена в следующем разделе.
Размеры
Для ручного инструмента предназначены диски с внешним диаметром от 115 до 230 мм. Их толщина может составлять 0,8–5 мм, а величина посадочного диаметра — 22,2 мм. Лепестковые диски для шлифовки материалов совпадают по диаметру с максимальным размером круга с липучкой (опорной тарелкой), который используют в качестве переходника.
Для чего нужны отрезные диски и почему некоторые из них предназначаются только для металла
Для быстрого раскроя твердых материалов предусмотрены отрезные диски. Раньше с их помощью обрабатывали только металл. Сегодня производители дополнили ассортимент инструментом для резки камня, бетона, керамогранита. Отрезным диском для металла нельзя обрабатывать бетон и наоборот. Это связано с особенности материалов, из которых изготовлены разные виды дисков.
Для производства кругов по металлу используют электрокорунд либо карбид кремния. Зернистость этих материалов варьируется в пределах 5–125 по ГОСТ 3647-80. Она отображает реальную режущую способность инструмента и его ресурс. Для обозначения этого параметра по международному стандарту FEPA производители используют букву «F». Для резки разных материалов нужны диски со следующей маркировкой:
При этом чистота обрабатываемой поверхности во многом зависит от размеров зерна. Чем меньше этот параметр, там чище рез. Однако не стоит во всех без исключения случаях ориентироваться на этот показатель. Ведь мелкое зерно, если его использовать не по назначению, спровоцирует преждевременный износ круга и прижог обрабатываемой поверхности. При необходимости края можно будет аккуратно зачистить после резки.
Для чего нужны алмазные диски
Для резки бетона, камня и твердых хрупких материалов используют диски с алмазным напылением. Эти круги бывают сплошными и сегментированными. От конструкции зависит их область применения. Сплошные диски предусмотрены для мокрой резки, а сегментированные — для сухой. При работе УШМ в бытовых условиях обычно нет возможности увлажнять обрабатываемую поверхность, поэтому большим спросом пользуется режущий инструмент с прорезями.
Независимо от конструктивных особенностей дисков на них по всей длине внешнего диаметра нанесена алмазная крошка. Именно этот материал режет твердые поверхности и защищает металлическую основу кругов от стремительного перегрева. Поскольку алмазная крошка — плохой проводник тепла, она дополнительно выполняет функцию термоизолирующей прослойки. Медленный нагрев диска увеличивает время его непрерывной работы и повышает производительность.
Прорези в кругах для сухой резки выполняют демпфирующую функцию. Однако они не только защищают режущий инструмент от деформаций, но и дополнительно охлаждают металл, захватывая воздух и обеспечивая таким образом вентиляцию. Прорези симметрично расположены на круге, что сводит к минимуму вероятность вибраций и биений. Несмотря на продуманную защиту от перегрева, сплошные диски не рекомендуется перегружать. Максимальное время непрерывной работы — полторы минуты. Затем инструмент нужно охладить в течение 20–30 секунд.
Сегментированные и сплошные диски могут иметь волнистую поверхность. Такие круги называются турбо. Перепады уровней на металлической поверхности обеспечивают лучшую циркуляцию воздуха и увеличивают время непрерывной работы. Особенно это заметно при работе с сегментированными дисками. Такая оснастка в 3–4 раза медленнее перегревается. Лучший отвод тепла позволяет не только быстрее выполнить задачу, но и продлевает срок службы инструмента.
При выборе диска с алмазным напылением нужно учитывать, что для резки разных материалов предназначены определенные виды кругов:
Важно выбрать правильный диск при выполнении ремонтных работ своими силами (штроблении несущих стен под проводку или коммуникации труб). Если обычный круг с алмазным напылением встретит на своем пути металл, он быстро испортится. Характеристики диска должны содержать информацию, что он подходит для резки армированного бетона.
Что насчет обработки дерева
Однажды во время работы дома, на даче, в гараже появляется соблазн по-быстрому порезать при помощи УШМ доски или брус. Каждый рискнувший уверен, что его пронесет. Обмануть судьбу получается далеко не у всех. Нередко подобные эксперименты заканчиваются травмами разной степени тяжести.
Использовать болгарку для раскроя или резки дерева нельзя. Это оборудование не предназначено для подобных работ.
Основная причина запрета — у машины для шлифования нет стопора, который не позволит пройти критическую точку. Вследствие этого посадочная зона может приблизиться к поверхности обрабатываемой заготовки. В результате возрастает риск зацепа, способного спровоцировать вылет УШМ из рук. Авария происходит в доли секунды, и предугадать ее невозможно.
Не менее опасна встреча зубьев с сучком, гвоздем, саморезом, поскольку сразу после контакта болгарка может вывернуть кисти рук и направиться в сторону по неизвестной траектории.
Однако упорство, с каким мы преодолеваем вполне обоснованные запреты, помогло добиться своего. Авторитетные бренды дополнили свой ассортимент отрезными дисками для работы с деревом. Они специально разработаны для УШМ, чтобы можно было безопасно выполнить раскрой. Особенность этих дисков заключается в их конструкции с уменьшенным количеством зубьев, благодаря которой снижается риск внезапных рывков и ударов. Кроме того, при работе на повышенных оборотах не так быстро горят сами зубья. Такие круги представлены тремя модификациями:
Диски подходят для раскроя древесины с разной твердостью, а также плитных материалов. Для каждого вида работ, рекомендуется подбирать отдельный инструмент. Они широко представлены в продаже, поэтому можно без проблем заказать подходящий круг для работы с деревом.
Можно ли ставить диски для дисковых пил на УШМ
Обычные дисковые пилы для раскроя доски и бруса имеют больший посадочный диаметр, поэтому несовместимы с болгарками. Однако и этот запрет быстро обошли. Народные умельцы-кулибины разработали переходник, который позволяет установить на УШМ обычные пилы. При этом наличие адаптера не делает инструмент безопасным — список рисков остался прежним.
Чтобы обезопасить раскрой бруса, доски или плитных материалов, производители инструментов разработали совместимые с УШМ-насадки. Они обеспечивают полноценный упор ручного инструмента и исключают риск прохождения критической точки. При помощи такой насадки фактически можно собрать облегченный аналог ручной циркулярной пилы. Он несовершенен и опаснее специально созданного для резки дерева инструмента. Однако его использование все равно кратно снижает риск травматизма.
Второе название насадки для УШМ — подошва. Она может быть стационарной или регулируемой. Второй вариант позволяет менять угол наклона диска и глубину реза. Регулируемая подошва расширяет возможности безопасной резки дерева болгаркой. Однако она не в состоянии полностью заменить циркулярку.
Техника безопасности
Этот компактный и удобный инструмент при неумелом и безответственном обращении таит в себе большую опасность. Ответсвенный же подход снижает вероятность травм и поломок. Независимо от того, с каким материалом планируется работать с применением УШМ, необходимо соблюдение базовых правил безопасности:
Если используются дополнительные приспособления (подошва, кожух, пылеотвод, стойка), необходимо убедиться в надежности фиксации этих элементов. Также потребуется удостовериться, что они не мешают вращению диска.