крупная и мелкая резьба саморезов для чего

Что такое саморезы и какие они бывают

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала.

Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь.

Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. Отлетевшие шляпки, кстати, могут быть причиной того что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Крепеж не держит.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Источник

Разновидности саморезов и сфера их применения

Неправильно подобранный саморез может привести к плохому закреплению конструкции и повреждению материала. Зная, какие бывают виды саморезов и их назначение, получится грамотно подобрать крепеж для монтажа в дерево, металл, бетон, «сэндвич» и другие поверхности.

Различие саморезов по устройству и материалу изготовления

Полное название самореза — самонарезающий шуруп. От обычного шурупа он отличается тем, что не нуждается в предварительном проделывании отверстия. Благодаря высокой резьбе с острыми гранями саморез сам нарезает витки, погружаясь в материал, выступая в роли сверла. Такая технология значительно экономит время, поэтому саморезы являются одними из самых распространенных типов крепежа.

Конструкционно саморез состоит из следующих элементов:

1. Шлиц.
2. Головка.
3. Стержень.

4. Резьба.
5. Наконечник.

Существует три вида металла, из которого изготавливают саморезы. Еще есть несколько вариантов защитного покрытия. По конфигурации крепеж классифицируют на основе шлицов, головок, резьбы и наконечников. Рассмотрим каждую характеристику отдельно.

Головки саморезов

Разновидностей головок бывает несколько десятков. От их формы порой зависит надежность закрепления деталей или эстетичность. Самые распространенные из них следующие семь вариантов.

Крепёж с потайной головкой

Сверху элемент абсолютно плоский, а переход к стержню выполнен в виде конуса. При заворачивании деталь полностью погружается в материал и не выпирает снаружи. Это самый распространенный вариант головки самореза, который имеет широкое примененеие.

Саморезы с пресс-шайбой

Имеет плоскую литую шайбу, соединенную вместе с головкой. За счет увеличенной площади надежно прижимает тонкие деревянные рейки или металлические листы.

Полупотайная головка

Немного похожа на вышеописанную, но имеет небольшой выступ сверху. Сам конус больше, поэтому требуется повышенное усилие при заворачивании. Применяется для крепления профлистов или ровного тонкого металла.

Полукруглая головка

Сверху наделена сферической формой. За счет отсутствия прямых углов другие материалы не цепляются за нее. Предназначена для сборки корпусов техники, станков, деталей автомобиля.

Шестигранная головка

Имеет снаружи литую шайбу и шестигранный выступ. Закручивается при помощи ключа или торцевой головки, а не отвертки. Подходит для крепления крупных объектов. При сочетании самореза с дюбелем может надежно размещаться в бетоне.

Цилиндрическая головка

Снаружи наделена ровным цилиндром без граней. Все шлицы внутри головки. Для установки самореза понадобится предварительное сверление отверстия. Зато аккуратный внешний вид обеспечивает эстетику. Используется крепеж для фиксации кровельных материалов, реек из дерева, металлических тонких листов и панелей.

Антивандальная головка

Шляпка самореза выполнена с шлицами сложной формы, для которой нужен специальный инструмент. Обычным выкрутить не получится. Метиз используется в общедоступных местах для фиксации вывесок, номеров авто, сборки корпусов техники.

Шлицы саморезов

Углубления в головке для передачи крутящего момента называются шлицами. Разновидностей шлицов большое количество, но для саморезов чаще всего используются только пять видов. В зависимости от конфигурации шлица необходимо подбирать биту, отвертку или ключ.

Прямой шлиц

В головке проделана одна канавка, разделяющая окружность пополам. Это самый старый вид шлица, но сегодня от него постепенно отказываются, поскольку он плохо фиксирует отвертку или биту и быстро разбивается от инструмента, после чего выкрутить крепеж становится проблематично.

Форма прорезей выполнена в виде пересечения двух прямых. При заворачивании оснастка инструмента действует сразу на четыре грани, поэтому вкручивание происходит гораздо быстрее.

При установке 4-5 саморезов такую разницу заметить трудно, а вот при объемных монтажных работах, где понадобится 100-200 метизов, экономия времени будет очевидной. Разновидность саморезов с крестообразным шлицем может обозначаться буквой Н, что аналогично PH.

Крестообразный шлиц Pz

Кроме Pz, может обозначаться как Z. Помимо основных крестообразных прорезей имеет дополнительные, выполненные на 45 градусов между ними. В итоге это дает 8 граней для воздействия и препятствует срыву оснастки инструмента.

Внутренний шестигранник

Для закручивания необходима шестигранная бита или воротковый ключ. Модель редко применяется в строительстве, зато нашла широкое использование в мебельной продукции.

Внутри головки вырезы в форме шестилучевой звезды. Для вкручивания используется бита или ключ ответной формы. Равный размер всех шести лучей обеспечивает лучшее воздействие на крепеж и передачу крутящего момента. По надежности заворачивания Torx превосходит все остальные типы шлицев. Саморез используется в технике, автомобилях, электроинструменте, мобильных телефонах и пр.

Нюансы выбора

Выбирая саморезы по типу шлицев, стоит учесть и размерный ряд. Например у крестообразного вида Ph он бывает от 0 до 4. Такой же диапазон есть в Pz. В случае Torx размер варьируется от 2 до 100. Неверно подобранные размер шлицев сделает работу неудобной и может привести к порче самореза или оснастки инструмента.

Типы резьбы саморезов

Типы саморезов различаются по конфигурации резьбы, влияющей на способность проникать в материалы и соединять их между собой. Отличие заключается в шаге витков, угле вершины и диаметре. Чем угол вершины меньше, тем легче завернуть саморез, поскольку витки будут более острыми.

Например для ДСП, гипсокартона или дерева, используется стандарт 45º. Монтаж крепежа не требует предварительного просверливания, и резьба нарезается легко. Но чем меньше угол, тем вершина тоньше, а значит менее прочная. Поэтому для плотных материалов применяется увеличенный угол. Например для бетона и металла подходит угол вершины от 60º.

Разделяется конфигурация витков по частоте, а также форме расположения на следующие виды:

1. Редкая резьба — используется для пористых или мягких материалов основания, например ДСП, гипса, дерева.

2. Средняя резьба — является универсальной, но чаще используется для кирпича или бетона. Применима в случае сэндвич-панелей.

3. Частая резьба — подходит для плотных материалов с повышенной твердостью. Это могут быть металлы, древесина (дуб, ясень, бук), пластик.

4. Ассиметричная — обеспечивает легкое заворачивание в материалы разной твердости, поскольку витки расположены с разной высотой и стороной выпирания. Чаще всего такой крепеж используется для гипсоволокнистых листов.

Наконечники саморезов

Существует пять вариантов наконечников по форме, каждый из которых по своему эффективен при заворачивании в материалы разной плотности:

1. Острый — угол заточки торца 20-30º. У обычных шурупов этот параметр 40 градусов, поэтому острые саморезы отлично вкручиваются в гипс, мягкую древесину, пластик или тонкие листы металла.

2. Острый с режущей кромкой — аналогичный вышеописанному крепеж, но с дополнительной кромкой, ускоряющей прорезание поверхности.

3. Наконечник-сверло — специальные грани на торце выполняют роль сверла, пробуривая материал. По длине такой наконечник бывает 6 видов. Подходит для заворачивания в плотные материалы — бетон и толстый металл.

4. Сверло с крылышками — усовершенствованный аналог вышеописанного самореза, но с добавленными лепестками по бокам нарезной части. Они разбивают пробуренное отверстие, облегчая заход витков.

Материал изготовления

Сырье, из которого выливают саморезы, сказывается на стоимости изделий, их долговечности, прочности и устойчивости к воздействию влаги. Хотя может использоваться множество сплавов, самыми распространенными выступают следующие три:

Тип защитного покрытия

Кроме сплава самого самореза они различаются по материалу защитного покрытия. В зависимости от состава, оно может сказываться на следующих характеристиках и свойствах:

Рассмотрим самые распространенные виды покрытия саморезов и области их применения.

Фосфатированные саморезы

Самый доступный по цене тип саморезов. За счет покрытия наружной части фосфатами получается с черным матовым оттенком. Это немного защищает от коррозии, но во влажной среде крепеж быстро покрывается ржавчиной и от него образуются рыжие потеки. Подходит для металла и дерева, а также гипса, но в сухих помещениях. Не рекомендован для использования на улице без защиты от осадков.

Оксидированные саморезы

Тоже черного цвета, но с глянцевой поверхностью, благодаря чему их легко отличить от предыдущих. Оксид образует снаружи защитную пленку, повышающую защиту от коррозии. Сфера применения аналогична обычным черным саморезам, но срок службы у них дольше.

Хромированные

Выпускаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали и покрываются снаружи хромом. Для этого используется технология обработки хромовой кислотой. Благодаря этому они не ржавеют и обладают повышенной устойчивостью к царапинам, затиранию и сколам.

Высокопрочные элементы подходят для фиксации тяжелых деталей в ответственных конструкциях. Благодаря красивому внешнему виду нашли широкое применение на фасадных элементах и лицевой стороне мебели.

Оцинкованные саморезы

Покрываются сверху слоем цинка. Из-за этого поверхность получает серебристый или желтоватый оттенок. Напыление защищает от влаги, пока не сотрется. Если крепеж не подвергается механическому истиранию, то прослужит долго даже во влажной среде.

Желтопассированные

Саморезы обрабатываются по совмещенной технологии, где после оцинковки наносится дополнительный слой хрома. Двойная защита распознается по желтому цвету. Изделие пригодно для эксплуатации на улице.

При выборе покрытия самореза важно ориентироваться на его способность работать во влажной среде. Еще знание вариантов оттенков поможет подобрать нужный цвет для стилистического единства. Например в мебельном производстве часто используют желтые саморезы, чтобы они лучше сочетались с древесиной.

Саморезы по дереву

Востребованная группа саморезов, включающая множество подвидов. Основным отличием саморезов для дерева выступает высокий профиль резьбы и редкое расположение витков. Если бы шаг был короткий, металлический элемент разрушал бы волокна дерева и слабо в них держался. Благодаря широкому шагу витки располагаются между волокнами и надежно фиксируются в структуре.

Саморезы для дерева применимы, чтобы соединять брус между собой, крепить гипсокартонные листы к обрешетке, фиксировать предметы декора к деревянным поверхностям. Форма головки и тип шлицев здесь возможен любой и выбирается в зависимости от потребностей.

Еще одно отличие саморезов по дереву — более тонкое острие. Это облегчает заход в материал и предотвращает растрескивание (при условии правильно подобранного диаметра стержня). Для ускоренного погружения и защиты от сколов наконечники оборудуют канавками и гранями, но в большинстве случаем можно обойтись и без них.

Саморезы по дереву.

При покупке саморезов обращайте внимание на кончик. Если он тупой, то это бракованная партия. Вкрутить их получится, но это потребует больших усилий — входить они будут туго. Кроме универсальных, есть две специфические разновидности саморезов по дереву, которые могут пригодиться в определенных ситуациях.

Саморезы с фрезой

Перед резьбой используется несколько дополнительных острых граней (как на шпинделе фрезерного станка), размягчающих волокна древесины. После этого резьбовая часть заходит гораздо легче. Фреза может быть и после резьбы, для свободного захода ровного стержня. Покупать такой тип стоит в случае большого объема работы, чтобы сэкономить время и силы.

С резьбой не по всей длине

Обычно резьба в саморезах по дереву нарезана до самой шляпки, но в некоторых видах она может заканчиваться на середине стержня. Чаще всего это длинные саморезы от 60 мм и больше.

Саморез по дереву с короткой резьбой.

Такая конфигурация используется для максимального стягивания деревянных предметов между собой. Резьбовая часть проходит насквозь первый брус и погружается во второй. Ровный стержень оказывается внутри первого бруса и меньшее сопротивляется подтягиванию за счет гладких сторон.

Саморезы по металлу

Саморезы для погружения в металл имеют более частые витки резьбы. Это обеспечивает надежное удержание в плотном материале. В отличие от саморезов по дереву, саморезы для металла имеют больше типов и разновидностей. Это связано с разным предназначением.

С потайной головкой

Выпускаются из углеродистой стали и покрываются фосфатом. Головка имеет плоский верх и конусообразное строение для максимального утапливания в поверхность. Шлицы всегда крестообразные. Подходит для крепления листов металла с толщиной до 1 мм.

С прессшайбой

Короткие саморезы с частым шагом резьбы и очень острым концом. Полусферическая головка снабжена литой шайбой, обеспечивающей прижим большей площади материала. Метиз подходит для притягивания тонких листов стали, алюминия (0.4-0.8 мм), а также тонких слоев пластика и дерева без предварительной сверловки.

Саморез-сверло с прессшайбой

Вид аналогичен вышеописанному, только на конце есть бур. Благодаря ему возможно самостоятельное погружение в металл толщиной до 2 мм. Свыше этого сечения требуется предварительная сверловка дрелью.

Остроконечный «клоп»

Короткие саморезы, именуемые среди мастеров «семечками», поскольку выпускаются в черном цвете и очень маленькие. Но есть и оцинкованные варианты. Имеют полуцилиндрическую головку и универсальную резьбу. Подходят для притягивания профиля под системы из ГКЛ.

«Клоп» с буром

Аналог обычного «клопа», только со сверлом на конце. Имеет повышенную проникающую способность и самостоятельно заходит в металл сечением 2 мм. Предназначен для притягивания профиля к металлическому основанию. По типу защитного покрытия бывает черным и оцинкованным.

Саморезы специального назначения

Еще саморезы отличаются по сфере использования. Одни типы универсальны и подходят как для крепления реек, так и сборки стеллажей. Другие имеют узкую специализацию и использование неверного метиза приводит к ослаблению фиксации или разрушению материала.

Кровельные саморезы

Применяются для закрепления кровельных материалов, толщина которых превышает 6 мм. Это может быть профнастил или листы металлочерепицы. Головка винта выпускается в форме шестигранника для лучшей передачи крутящего момента от гайковерта. Под головкой обязательно присутствует шайба для увеличения площади прижимания. Под ней предусматривается резиновая прокладка, чтобы крыша была герметична в местах крепления.

Саморезы всегда оцинкованные, поскольку открыты атмосферным осадкам. Резьба выполнена с плотным шагом и надежно удерживает кровельные материалы вод воздействием ветров и нагрузок от снега. Заход на резьбу может быть один или два.

Саморезы для сэндвич-панелей

Поскольку сэндвич-панели состоят из наружных листов стали и внутреннего наполнителя из пены, их легко просверливают специальные саморезы с буром на конце. После него идет резьба, обеспечивающая надежное стягивание.

Шестигранная головка под торцевой ключ или насадку на шуруповерт отлично передает крутящий момент. Резиновая и стальная шайбы обеспечивают прижим и герметичность соединения. Для фиксации саморезами такого типа требуется минимальная толщина основания 1.5 мм, а максимальная разрешена до 12 мм.

Саморезы для оконного профиля

Саморез с потайной головкой и буром, а также резьбой со средним шагом. Используется для крепления оконного металлопрофиля, когда к нему нужно прикрепить другие элементы, например шарнир или ограничитель открытия. Покрывается цинком желтого или белого цвета, чтобы не ржаветь от конденсата на окне.

Саморезы по бетону

Такой крепеж называется нагель. Применяется для фиксации деталей к основанию повышенной твердости. Кроме бетона это могут быть: кирпич, цементная стяжка, стеновая панель и пр. Допустима легкая нагрузка (светильники, полки, кронштейны), а для более тяжелых предметов используется дюбель распирающего типа. Для монтажа потребуется предварительно пробурить отверстие перфоратором.

Нагель бывает с потайной и цилиндрической головкой. Неравномерная резьба с периодическим прерыванием высоты витка и смещением таких участков по оси обеспечивает фиксацию повышенной прочности. В случае установки в дерево или гипсокартон может ввинчиваться без предварительного сверления.

Саморез конструкционный

Выполняется с желтым или серебристым напылением цинком. Головка может быть полусферической с прижимной шайбой или потайной. Используется для стягивания дерева в рублено-каркасном строительстве. Заворачивается без предварительного сверления. Такая конструкция дает 30-50% экономии по времени установки, если сравнивать с перфорированным методом крепежа при помощи просверленных уголков.

Ровная часть под шляпкой содействует лучшему стягиванию. При открытой стропильной системе крепежные элементы не видны, что повышает эстетику — создается ощущение древней технологии строительства домов «без единого гвоздя».

Мебельные саморезы

В документации могут обозначаться как «конфирмат» или «еврошуруп». Применяется только в мебельном производстве для углового, Т-образного или нахлесточного соединения материалов (чаще всего ДСП и МДФ). Имеет стержень с редкой резьбой и тупым торцом, поэтому для установки требуется предварительная сверловка дрелью.

Шляпка плоская и с цилиндрическим утолщением под собой для повышения силы прижима. Вращение обеспечивается шестигранным ключом, под который предусмотрены утопленные грани. При большом объеме сборки целесообразно использовать шуруповерт с шестигранной битой. Для скрывания крепежа выпускаются пластиковые заглушки в цвет мебели.

Источник