кварцевая мука что это такое

Кварцевая мука

Песок кварц, из которого получают кварцевую муку, — кремнийсодержащий материал, достаточно распространенный в природе. В земной коре на его долю приходится 60% от всех остальных известных ископаемых. Немного по-другому обстоит ситуация с кварцевыми породами в чистом виде: на долю таковых приходится 12%. Они имеют молочно-белый оттенок, повышенную твердость, могут быть представлены агломератами с зернистой структурой, либо представлять собой вкрапления в составе пород.

Кварц, равно как и продукцию из него, с одинаковым успехом применяют в строительстве, поскольку сырье обладает рядом преимуществ. Кварцевая мука наравне с песком используется в качестве наполнителя для смесей строительного назначения. Эти материалы придают им белизну, повышают прочность и делают устойчивыми к истиранию.

Производство кварцевой муки

Вначале кварц нагревают. Для этого используют специальные камеры. Если же практикуется конвейерный производственный тип, а также планируется обработка значительных объемов, то в таком случае материал обрабатывают в туннельных печах.

После этого породу сбрасывают в емкости, заполненные водой. Быстрая смена температурных режимов приводит к растрескиванию кварца, что позволяет облегчить дальнейшую переработку. Она заключается в измельчении кварца путем помола в шаровой мельнице. В результате удается получить пылевидный материал, таковой и является кварцевая мука. Фракция сырья на выходе находится в пределах 15-60 мкм (в среднем обычно меньше 0,1 мм). В словаре сказано, что производство сырья регулируется государственным стандартом 9077-82, в соответствии с которым изготавливают пылевидный кварц марки А или Б.

Очередной производственный этап — механическое просеивание. Причем, этот процесс должен происходить так, чтобы пыль не только не оказалась на рабочих поверхностях, но и не попала в организм человека. С этой задачей позволяют справиться инновационные технологии и контроль качества на всех этапах производства. Только такой подход позволяет получить хорошее сырье с высокой чистотой химического состава.

Свойства сырья

Главными характеристиками материала можно назвать следующие:

Использование кварцевой муки

Материал активно применяют для производства клея, лаков, красок, сухих смесей.

Поскольку кварцевая мука обладает твердостью, антикоррозионными и защитными свойствами, абразивностью, то она востребована для производства лаков для покрытия мебели, фасадных покрытий, дорожных красок. Покрытия, полученные на основе этого сырья, превосходно справляются с электроизоляцией, а также достаточно термостойкие.

Лак для мебели из кварцевой муки

Довольно часто этот материал можно встретить в составе инновационных бетонных смесей. Последние являются незаменимыми строительными растворами для возведения объектов с высокими требованиями к устойчивости и безопасности. Поэтому очень важно купить действительно качественный, в полной мере соответствующий заявленным свойствам материал

Источник

Кварцевая мука в Санкт-Петербурге

Кварцевая мука

Возможна фасовка в различную тару и маркировка по требованию (по заказу клиента). Тонкомолотый кварцевый наполнитель, производимый из обогащенного кварцевого песка путем его дробления в шаровой мельнице.

Заказы более 20 тонн на особых условиях! Подробности по телефону: +7 (911) 030-67-03

Способы доставки

Способ оплаты

Регионы доставки

Гарантия качества

Лучшая цена

Стоимость руб/кг

Стоимость продукции объемом 5 тонн и более уточняйте по телефону.

Описание

Натуральная кварцевая мука для ССС, ЛКМ, полимерных покрытий и др.

Фракция 15, 20, 30, 50 мкм.

Химически чистая, белая, сухая.

Фасовка по 25кг

Кварцевая мука — это тонкомолотый кварцевый наполнитель, производимый из обогащенного кварцевого пескапутем его дробления в шаровой мельнице с последующей классификацией на марки различной дисперсности.

Уникальные свойства кварцевой муки:

Применение

Кваврцевая мука используется при изготовлении:

Кварцевая мука может быть использована при проектирование рецептур любого вида продукции:

Применение кварцевой муки позволяет достичь высоких физико-механических показателей, а также превосходных реологических свойств. Наполнитель имеет высокую степень белизны, что позволяет применять его в составах с высокими требованиями к белизне конечного продукта.

Использование кварцевой муки в ЛКМ позволяет получать покрытия с высокой стойкостью к механическим, химическим, а также атмосферным воздействиям. Низкая маслоемкость и небольшая площадь поверхности частиц кварцевой муки позволяет обеспечивать высокую степень наполнения материалов, а также необходимую прочность и эластичность высококачественных эпоксидных составов.

Химическая чистота обеспечивает отличные электроизоляционные свойства покрытий и герметиков, а также возможность применения в качестве термостойкого наполнителя в термоизоляционных материалах.

При использовании в составе износостойких покрытий, включая напольные покрытия, композитные материалы и дорожную разметку, кварцевая мука улучшает сопротивление истиранию и усиливает прочностные свойства материалов.

Устойчивость к действию УФ-излучения обеспечивает защиту от разрушения связующего в составе фасадных покрытий. Рекомендуется для применения в составе индустриальных антикоррозионных лакокрасочных материалов.

Применение кварцевой муки в специальных бетонах, позволит улучшить физико-механические показатели данных составов без увеличения дозировки вяжущего. Создание рецептур специальных бетонов для ответственных сооружений (высотные здания, гидроэлектростанции, сооружения ядерной энергетики) требует применения только высококачественных и стабильных по своему составу сырьевых материалов.

Характеристики

Технические характеристики кварцевой муки

Физико-химические свойства кварцевой муки:

Все эти характеристики позволяют говорить о том, что продукт идеально подходит для применения в составах ССС, ЛКМ и специальных бетонов в качестве тонкомолотого наполнителя.

Отсутствие примесей – это дополнительное преимущество кварцевой муки, которое выгодно отличает его от других тонкомолотых наполнителей и аналогов.

Кварцевая мука не скатывается в шарики и не склеивается между собой, а потому хранить ее проще и удобнее.

Источник

Применение кварцевой муки Silverbond в проектировании составов самоуплотняющихся бетонов

В статье представлены результаты исследования влияния кварцевой муки Silverbond марок 15 и 20 на физико-механические и эксплуатационные характеристики самоуплотняющихся бетонов при частичном замещении ею портландцемента, а также исследования возможности применения стальной фибры различных видов и в разных дозировках для повышения физико-механических и эксплуатационных свойств данных бетонов с кварцевой мукой.

В последнее десятилетие в России ежегодно растет объем конструкций, изготовленных из самоуплотняющихся бетонов (СУБ). Применение данного вида бетонов, несмотря на его более высокую себестоимость, позволяет сократить трудовые и временные затраты, а также повысить уровень безопасности на строительной площадке за счет его высокой подвижности, отказа от виброуплотнения и быстрого набора материалом прочности. В сравнении с традиционными составами бетонов СУБ удобнее применять для изготовления конструкций со сложной геометрией и мелких элементов, т.к. они обеспечивают лучшее сцепление с арматурой и получение поверхности высокого качества. Из недостатков СУБ можно отметить их повышенный коэффициент ползучести и сравнительно более низкий модуль упругости за счет повышенного содержания цементного теста в бетонной смеси и пониженного содержания крупного наполнителя 2. Для достижения требуемого класса СУБ по удобоукладываемости и устойчивости к расслаиванию важно подбирать оптимальную дозировку микронаполнителя и пластифицирующей добавки [5, 6]. Стоит отметить, что отдельные исследователи рекомендуют применять вместо микронаполнителя различные активные минеральные добавки (микрокремнезем, шлак, золу-унос и пр.) 10, однако их использование нередко приводит к повышению времени структурообразования и, как следствие, снижению ранней прочности и даже возникновению трещин в конструкциях. Также в настоящий момент проблемой является нестабильность качества подобных продуктов, а иногда и их высокая стоимость.

Из микронаполнителей, представляющих собой тонкую фракцию минеральных наполнителей, как правило, применяются доломитовая, известняковая и кварцевая мука, а также отсевы дробления различных горных пород 12. При выборе микронаполнителя важную роль играют такие его свойства, как стабильный зерновой состав, низкое содержание или отсутствие вредных примесей, приближенная к сферической форма частиц, низкое водопотребление и стойкость к воздействию агрессивных сред. Данными параметрами характеризуется кварцевая мука Silverbond производства ООО «Сибелко Рус», что позволяет успешно применять ее для проектирования СУБ с требуемыми классами по удобоукладываемости, устойчивости к расслаиваемости, прочности, а также марками по водонепроницаемости и морозостойкости. Для улучшения сегрегационной устойчивости, физико-механических и эксплуатационных характеристик СУБ в их составы можно вводить различные виды фибры (стальную, полимерную). Это дает возможность получать сверхвысокофункциональный самоуплотняющийся бетон с улучшенными показателями прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, устойчивости к динамическим, температурно-влажностным воздействиям, износу и т.п., ударной прочности и упругости, трещиностойкости, вязкости разрушения, огнестойкости, которые могут в несколько раз превосходить значения аналогичных характеристик у традиционных СУБ 15. В настоящей статье рассматривается: − влияние замещения части портландцемента кварцевой мукой Silverbond различных марок на физико-механические и эксплуатационные характеристики СУБ; − влияние применения стальной фибры двух видов в различных дозировках на технологические, физико-механические и эксплуатационные характеристики СУБ с использованием кварцевой муки.

Методы испытания и применяемые материалы

Зерновой состав микронаполнителей определяли методом лазерной дифрактометрии в соответствии с ISO 133201:2009, химический состав – методом энергодисперсионной спектроскопии в соответствии с ASTM E 1508-12а.

Экспериментальные составы СУБ подбирали с учетом рекомендаций Европейской федерации специалистов по строительной химии и бетону [17] и в соответствии с методикой профессора Окамуры 19.

Подвижность по расплыву конуса и расслаиваемость бетонных смесей определяли по ГОСТ 10181 (EN 12350), предел прочности на сжатие и предел прочности на растяжение при изгибе затвердевших бетонов – по ГОСТ 10180 (EN 12390), марку по морозостойкости – по ГОСТ10060 (третий метод, ускоренный) (EN 12390-9), марку по водонепроницаемости – по ГОСТ 12730.5 (ускоренный метод).

Для проведения экспериментального исследования использовались следующие материалы: − портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н по ГОСТ 31108 производства ОАО «Холсим (Рус) СМ»;

− природный карьерный песок фракции 0-5 мм (крупный песок II класса по ГОСТ 8735);

− щебень фракции 5-20 мм по ГОСТ 26633 и ГОСТ 8267;

− кварцевая мука Silverbond 15 и Silverbond 20 производства ООО «Сибелко Рус» (химический и зерновой составы приведены в табл. 1-2 и на рис. 1-2);

− пластифицирующая добавка на основе поликарбоксилатного эфира GLENIUM®115 производства BASF;

− фибра стальная, L=50 мм, D=0,8 мм (далее обозначена как Ф1);

− фибра стальная, L=15 мм, D=0,3 мм (далее обозначена как Ф2);

− вода по ГОСТ 23732.

На первом этапе исследования изучалось влияние замены части портландцемента в составе СУБ на кварцевую муку Silverbond марок 15 и 20. Исходная дозировка кварцевой муки составляла 100 кг/м3 и повышалась до 135 и 165 кг/м3 (с сокращением расхода портландцемента на 40 и 100 кг/м3 соответственно). При этом содержание пластифицирующей добавки и расход воды затворения были постоянными.

Экспериментальные составы приведены в табл. 3. Технологические свойства бетонных смесей, полученных с применением одной марки кварцевой муки, взятой в различных дозировках, были сопоставимы. При использовании Silverbond 15 подвижность СУБ по расплыву конуса составила 640-650 мм (класс по удобоукладываемости SF1), расслаиваемость – 10,0-10,4% (класс по устойчивости к расслаиваемости SR2); при использовании Silverbond 20 подвижность по расплыву конуса составляла 670-680 мм (класс по удобоукладываемости SF2), расслаиваемость – 14,4-14,9% (класс по устойчивости к расслаиваемости SR2).

По результатам исследования (рис. 3, 4) установлено, что с повышением степени замещения портландцемента кварцевой мукой в составах СУБ их предел прочности на сжатие через 1, 3, 7 и 28 сут. значительно снижается, в особенности на ранних этапах твердения, а также снижаются предел прочности на растяжение при изгибе, морозостойкость и водонепроницаемость.

Экспериментальные составы СУБ характеризовались следующими физико-механическими и эксплуатационными свойствами: класс по прочности при сжатии B30-В50 (предел прочности при сжатии 41,0-66,2 МПа), класс по прочности на растяжение при изгибе Вtb3,6-Вtb5,6 (предел прочности на растяжение при изгибе 4,9-7,5 МПа), марка по морозостойкости F200-F500, марка по водонепроницаемости W8-W18. Таким образом, варьируя степень замещения портландцемента кварцевой мукой, возможно проектировать составы СУБ с требуемым сочетанием технологических, физико-механических и эксплуатационных характеристик.

На втором этапе исследования было изучено влияние двух видов стальной фибры (Ф1: L=50 мм, D=0,8 мм и Ф2: L=15 мм, D=0,3 мм), взятой в дозировках 39, 78 и 117 кг/м3, на технологические, физико-механические и эксплуатационные свойства СУБ с применением кварцевой муки Silverbond 20. Расход портландцемента, кварцевой муки, пластифицирующей добавки и воды затворения был одинаковым во всех экспериментальных составах (табл. 4).

По результатам исследования установлено, что введение стальной фибры в состав СУБ с кварцевой мукой Silverbond 20 приводит к снижению подвижности по расплыву конуса с повышением дозировки фибры. При этом использование фибры меньшей длины и диаметра (Ф2) обеспечивает более значительное уменьшение подвижности: расплыв конуса снижается на 9-41%, при этом дозировки фибры 78 и 117 кг/м3 не позволяют получать бетонные смеси с удовлетворительной удобоукладываемостью. Введение стальной фибры Ф1 привело к снижению подвижности на 4-20%, при дозировке 30 кг/м3 класс СУБ по удобоукладываемости не изменился в сравнении с контрольным составом и составил SF1, при дозировках 78 и 117 кг/м3 – снизился до SF1. Стоит отметить, что подвижность СУБ может быть скорректирована повышением дозировки пластифицирующей добавки. Все исследуемые экспериментальные составы характеризировались отсутствием расслоения бетонной смеси.

Предел прочности на сжатие экспериментальных составов СУБ с кварцевой мукой Silverbond 20 при введении стальной фибры повышался с увеличением ее дозировки, при этом наиболее значительный прирост был зафиксирован в возрасте 1 сут. С введением стальной фибры обоих видов в дозировке 39 кг/м3 класс по прочности на сжатие СУБ не изменился в сравнении с контрольным составом и был равен В45, в дозировке 78 кг/м3 – повысился до B50, в дозировке 117 кг/м3 – увеличился до В55 и В50 при использовании фибры Ф1 и Ф2 соответственно.

Наиболее существенное влияние введение стальной фибры в состав СУБ оказало на значение предела прочности на растяжение при изгибе. Класс по прочности на сжатие контрольного состава СУБ был равен Btb4,8, тогда как СУБ с использованием стальной фибры характеризовались классами более Btb8 (предел прочности на растяжение при изгибе составил 11,0-23,7 МПа при применении стальной фибры Ф1 и 9,5-18,5 МПа при применении стальной фибры Ф2 в дозировках от 39 до 117 кг/м3).

Морозостойкость и водонепроницаемость СУБ также увеличились с повышением доли стальной фибры, причем при дозировке 39 кг/м3 эффективность обеих ее видов была одинаковой, а при дозировке 78 и 117 кг/м3 стальная фибра Ф1 была эффективнее Ф2. Были получены составы СУБ с маркой по морозостойкости F300-F600 и маркой по водонепроницаемости W10-W20.

Применение кварцевой муки Silverbond марок 15 и 20 позволяет проектировать составы СУБ с различными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками при заданных технологических параметрах. Так, в настоящей работе были получены экспериментальные составы СУБ классов по удобоукладываемости SF1 и SF2, по устойчивости к расслаиваемости SR2, по прочности на сжатие B30-B50, по прочности на растяжение при изгибе Btb3,6-Btb5,6, с марками по морозостойкости F200-F500 и по водонепроницаемости W8-W18.

Характеристики СУБ с использованием кварцевой муки могут быть дополнительно улучшены за счет введения в их состав стальной фибры. В настоящем исследовании были показаны возможности повышения класса по прочности на сжатие с B45 до В55, прочности на растяжение при изгибе с 6,4 МПа до 23,7 МПа, марки по морозостойкости с F300-F600 и марки по водонепроницаемости с W10 до W20.

Таким образом, экспериментально подтверждена возможность успешного применения кварцевой муки Silverbond марок 15 и 20 для разра ботки составов СУБ с заданными характеристиками.

Источник

Кварцевая мука: особенности и сферы применения

Кварцевая мука представляет собой молотый наполнитель, который изготавливается из песка определенного вида. Материал имеет широкую сферу применения и высокие показатели по многочисленным характеристикам. Благодаря кварцевой муке создают самые прочные и долговечные покрытия. При выборе материала важно учитывать его марку. Варианты применения разных видов отличаются. Купить кварцевую муку в Москве можно в компании Copia. Фирма занимается реализацией большого количества материалов разных категорий. Вся продукция проходит строгий контроль и имеет соответствующие сертификаты.

Преимущества использования кварцевой муки:

• повышение прочностных характеристик итоговых изделий;
• возможность использования в качестве термостойкого наполнителя;
• высокая степень сопротивления к истиранию;
• итоговые изделия имеют высокую стойкость к сколам и повреждениям;
• широкая сфера применения;
• повышенная стойкость итоговых покрытий к механическим повреждениям;
• устойчивость к химическим, агрессивным и атмосферным факторам.

Самыми распространенными сферами применения кварцевой муки являются изготовление различных ремонтных составов, затирка, создание покрытий разного назначения, наливных полов. Продукт входит в состав абразивов, полимеров и большого ассортимента лакокрасочной продукции. Большой спрос на кварцевую муку в таких областях обусловлен ее многочисленными положительными характеристиками.

Другие особенности кварцевой муки:

• материал идеально заполняет пустоты и трещины;
• использование кварцевой муки позволяет добиться максимальной прочности итоговых изделий;
• материал широко востребован в стекольной промышленности (применяется при варке стекла);
• в некоторых случаях кварцевая мука способна заменить кварц (например, при изготовлении фарфора);
• прочные частицы хорошо выдерживают даже самые сильные ударные нагрузки.

Еще одним преимуществом кварцевой муки является относительно доступная рыночная стоимость. Материал часто используют для снижения общей себестоимости покрытий. Крайне важно обращать внимание на качество муки. При нарушении правил изготовления и хранения материал может в значительной степени снизить свои характеристики.

Источник

Бетонные полы

Кварц по своей структуре является более плотным и твердым минералом (твердость по шкале Мооса 7) и обладает менее пористой кристаллической решеткой, чем другие минералы. Кварцевая мука производится путем помола кварцевого песка с последующей классификацией на марки различной дисперсности. Помимо кварца пылевидного (маршалита) марки «Б» производимого по ГОСТу 9077-82, компания предлагает химический чистый кварц марки «А» и более тонкие фракции кварцевой муки. Используемая технология получения высоко чистой кварцевой муки гарантирует стабильность химического состава, отсутствие загрязнени при помоле и постоянный гранулометрический состав.

Кварц отличается от других минеральных наполнителей твердостью, абразивной и химической стойкостью, антикорозийностью, низкой маслоемкостью и низким коэффициентом термического расширения.

Кварцевая мука добавляется для повышения плотности бетона и придания ему кислотоупорных свойств. Кварц является инертным минералом и устойчив к воздействию различных органических и минеральных кислот и щелочей. Кислотоупорный бетон применяют в качестве защитных слоев (футеровок) по железобетону и металлу. Кварцевая мука имеет низкий коэффициент водопотребления и обладает высокой износостойкостью, что во многом определяет прочность будущей бетонной конструкции и малой истираемостью верхнего слоя пола при его эксплуатации.

При использовании в составе износостойких материалах, включая полимерные напольные покрытия и дорожную разметку, кварцевая мука улучшает сопротивление истиранию и усиливает прочностные свойства покрытий, повышает адгезию к основанию.

Устойчивость к действию УФ-излучения обеспечивает защиту от разрушения связующего в составе фасадных покрытий и полимерных полов. Рекомендуется для применения в составе индустриальных антикоррозионных лакокрасочных материалов. Химическая чистота кварцевой муки обеспечивает отличные электроизоляционные свойства покрытий и герметиков, а также возможность применения в качестве огнестойкого наполнителя в термоизоляционных материалах.

Низкая маслоемкость и небольшая площадь поверхности частиц позволяет обеспечивать высокую степень наполнения полимерных материалов.

Источник