лафет у пушки что это такое фото
Лафет у пушки что это такое фото
Лафеты старых систем обычно состояли из одного станка. Они назывались лафетами однобрусного типа (рис. 28а).
В этом случае станок принимал на себя всю силу отдачи выстрела. Лобовая часть такого однобрусного станка опиралась на боевую ось, а хоботовая часть при помощи сошника упиралась в грунт.
Рис. 28. Орудия с различными лафетами.
Лафеты современных орудий имеют верхний и нижний станки. Таким устройством наиболее удачно разрешен вопрос о подвижности ствола орудия в горизонтальной плоскости при стрельбе по быстро движущимся целям.
Верхний станок опирается на лобовую коробку нижнего станка.
Подъемные механизмы орудий по своей конструкции подразделяются на два типа: винтовой и секторный (рис. 29).
Рис. 29. Подъемные механизмы: а — винтовой; 6 — секторный.
Наиболее простую схему имеет подъемный механизм винтового типа (рис. 29а). Непосредственно к стволу или к люльке шарнирно прикрепляется винт, который может качаться в плоскости качания ствола. На этот винт навинчена матка, закрепленная в станке. Вращательное движение маховика подъемного механизма через ряд промежуточных передач передается матке. В зависимости от направления ее вращения винт будет ввинчиваться или вывинчиваться. В соответствии с этим казенная часть ствола будет опускаться или подниматься. Такой подъемный механизм применялся в старых системах, в современных же орудиях он применяется очень редко.
Поворот ствола в горизонтальной плоскости производится путем вращения всего орудия или части его. В первом случае обычно прибегают к помощи правила или длинных рычагов, подкладываемых под хоботовую часть. Правило представляет собой откидной или съемный рычаг, укрепляемый на хоботовой части орудия. Оно предназначено для поворота легких орудий усилием одного человека. Для поворота тяжелых орудий, когда требуется усилие двух-трех человек, применяются длинные рычаги.
В современных орудиях с раздвижными станинами для наведения орудия в цель производится поворот лишь верхнего станка (рис. 30).
Рис. 30. Поворотные механизмы: а — винтовой; б — секторный.
Поворот верхнего станка производится при помощи поворотного механизма с зубчатой или винтовой передачей. Верхний станок вращается вокруг боевого штыря. Для того, чтобы верхний станок не опрокинулся вместе со стволом при выстреле, имеется целый ряд приспособлений.
В настоящее время в орудиях крупного калибра и в зенитных применяется поворотный механизм с зубчатой передачей. Зубчатый сектор неподвижно укрепляется на нижнем станке. Сцепленная с ним шестерня вращается на одном валу с червячным колесом, которое сцепляется с червяком. Червячная передача с шестерней собраны в одной коробке, укрепленной на верхнем станке. Вращение червяку от маховика передается через коническую передачу. При вращении шестерни ее зубья, обкатываясь по неподвижному сектору, заставляют вращаться верхний станок вместе со стволом вокруг штыря.
В орудиях малого и среднего калибра применяется поворотный механизм с винтовой передачей. В этом случае к верхнему станку шарнирно прикрепляется вал с маткой. На свободном конце пустотелого вала закреплен маховик. В матку ввинчивается винт, один конец которого помещается в пустотелом валу, а другой закрепляется на нижнем станке. Таким образом, вращая маховик, мы тем самым навинчиваем матку на винт или свинчиваем с него. В результате этого расстояние между шарниром вала и вилкой нижнего станка будет изменяться, что вызовет поворот верхнего станка относительно нижнего.
Несмотря на простоту устройства, поворотный механизм этого типа имеет довольно существенный недостаток: усилие на маховике в процессе поворота не постоянно, а это создает большие неудобства при работе для наводчика. Кроме того, угол поворота ствола орудия, снабженного поворотным механизмом винтового типа, не превышает 40 градусов в ту и другую сторону, в то время как поворотный механизм секторного типа, при замене сектора круговым погоном, обеспечивает круговое ведение огня, без изменения положения лафета.
Развитие дальнобойной артиллерии, приведшее к удлинению ствола орудия, и появление быстро движущихся целей, вследствие чего необходимо было увеличить скорость наводки, настойчиво потребовали уменьшить усилие на маховике подъемного механизма. Для облегчения работы на подъемном механизме орудия стали снабжать уравновешивающими механизмами. В современных артиллерийских орудиях широко применяются уравновешивающие механизмы тянущего и толкающего типа (рис. 31).
Рис. 31. Уравновешивающие механизмы: а — толкающий; б — тянущий.
Уравновешивающий механизм толкающего типа (см. рис. 31а) обычно состоит из двух пар цилиндров с пружинами, расположенными впереди цапф. Иногда орудия имеют два цилиндра с одной пружиной, которые располагаются под люлькой, также впереди цапф. Такая конструкция уменьшает диапазон углов возвышения, так как расположение под люлькой ограничивает длину цилиндра.
Пружина, находящаяся между двумя цилиндрами, подпирает переднюю часть люльки и тем самым уменьшает влияние веса дульной части ствола на подъемный механизм. Кроме того, уравновешивающий механизм толкающего типа, действуя на люльку снизу, уменьшает давление цапф на цапфенные гнезда верхнего станка, а значит и трение при наводке. Основным недостатком такого механизма является его уязвимость, кроме того, этот механизм расположен почти вертикально, вследствие чего увеличивается общая высота орудия.
Схема уравновешивающего механизма тянущего типа следующая (см. рис. 316). К станку орудия прикреплена коробка уравновешивающего механизма так, что она может вращаться в вертикальной плоскости. В коробке находится сжатая между дном коробки и шайбой пружина. Конец тяги, соединенной с шайбой, при помощи цепи закреплен на люльке позади цапф. Вследствие такого расположения деталей пружина через шток тянет люльку, создавая тем самым момент, который и уравновешивает перевес качающейся части.
Горизонтальное или почти горизонтальное расположение цилиндров в механизмах тянущего типа представляет большие удобства. Основным же недостатком данных механизмов является большое трение в цапфах при работе подъемным механизмом.
В некоторых новейших орудиях применяются гидропневматические уравновешивающие механизмы. Идея их устройства такая же, как и идея устройства уравновешивающего механизма толкающего типа, но пружина заменена сильно сжатым (до 50 атмосфер) воздухом, заключенным в цилиндре механизма. Чтобы сжатый воздух не просочился наружу и давление не упало, нижняя часть цилиндра уравновешивающего механизма заполняется специальной жидкостью, которая принимает на себя давление воздуха и в силу своей несжимаемости передает его на нижний цилиндр.
Основным достоинством этого уравновешивающего механизма является его компактность. Основным недостатком является то, что его работа в большой степени зависит от изменения температуры окружающего воздуха.
На едином лафете
Конструктор Василий Гаврилович Грабин, создавший десятки выдающихся артиллерийских систем, обращал особое внимание не только на тактико-технические характеристики своих орудий, но и на удобство их эксплуатации и технологичность изготовления. Его «звёздная» дивизионка ЗИС-З была первой в мире пушкой, поставленной на конвейерную сборку. Грабин глубоко вникал во все этапы жизненного цикла своих пушек, начиная с исследовательских работ и заканчивая боевым применением и ремонтом. Разработанный им метод «скоростного проектирования», совмещая работу конструктора и технолога, не только повышал технологичность пушки, но и значительно сужал временные рамки между началом работ, выпуском опытной продукции и запуском серийного производства. Этому также способствовала максимальная унификация деталей орудия и использование уже существующих конструктивных решений.
Вершиной этой грабинской унификации и взаимозаменяемости стала разработка так называемых «дуплексов» и «триплексов». Проще говоря, создание семейства артиллерийских орудий, имеющих один лафет и два, три или более различных по калибру и баллистике стволов. Благодаря сохранившимся отчётам ЦНИИ-58 за 1948 и 1949 гг., можно весьма достоверно описать объём и результаты работ, проводимых грабинцами над подобными комплексами в послевоенный период.
Один из таких комплексов так называемый «триплекс большой мощности», разработка которого началась в 1944 г. Он представляет собой комплекс тяжёлых артиллерийских систем, состоящий из 180-мм пушки С-23,210-мм гаубицы C-23-1,280-мм мортиры C-23-II. В1947 г. в его состав была включена также 203,4-мм пушка-гаубица C-23-IV, однако комплекс продолжали называть «триплексом». Лафет для всех систем был единым — колёсный, полевого типа, с раздвижными станинами. Крутизна нарезов у всех систем предусматривалась одинаковой, тормоз отката—гидравлическим, а накатник — гидропневматическим. На позицию эта артсистема устанавливались тягачом и силами расчёта. Предварительная подготовка позиции требовалась только на слабых грунтах. Возка системы предусматривалась нераздельной.
Триплекс предназначался для выполнения следующих боевых задач:
«Прицел обладает явными преимуществами перед существующими образцами прицелов. В результате сравнительных полигонных испытаний прицелов «7002» с прицелом «МЛ-20» первый показал лучшие результаты:
а) по точности наводки орудия по углу возвышения в 4 раза;
б) по точности наводки орудия по горизонту в 2 раза;
в) уменьшение мёртвых ходов механизмов прицела в 6 раз;
г) полное отсутствие невозвратимой продольной и поперечной качки прицела.
При этом вес нового снаряда составлял 87,5 кг. Очевидно, что и на поприще проектирования новых снарядов Грабин тоже весьма преуспевал. На самом деле это не удивительно, ведь ЦНИИ-58 проводил огромную исследовательскую работу даже в области аэродинамики и имел собственную вертикальную сверхзвуковую аэродинамическую трубу. Однако вернёмся к «триплексу». За 1949 г. на опытные образцы (лафеты № 1 и № 2) систем «триплекс» поставлены разнесённые прицелы с новыми верхними станками и механизмами наведения, введена дополнительная лобовая сошниковая опора для повышения устойчивости при стрельбе со слабого грунта. Улучшена постановка передка, изготовлены и поставлены колёса повышенной проходимости 1300 х 380, а также проведены и другие доработки, улучшающие эксплуатационные качества систем. Из комплекса позднее была исключена не прошедшая испытаний пушка-гаубица. Доработанные системы получили дополнительный индекс «А». Была разработана специальная ствольная повозка.
Также проведены заводские испытания, образцы сданы заказчику. В дальнейшем началось проведение некоторых доработок, в частности связанных с переходом на картузное заряжание — новое требование заказчика. Подобное требование лучше всего описывает историк А.Б. Широкорад, называя его не иначе как: «периодический приступ картузомании в ГАУ». Так сказать, ещё одно течение, временами лоббируемое в высшем руководстве артиллерии. В1953 г. ЦНИИ-58 разработал проекты 210-мм гаубицы С-33 и 280-мм мортиры С-43 картузного заряжания, имеющие общий лафет с 180-мм пушкой С-23.
Но из-за начавшегося хрущёвского развала отечественной артиллерии в 1955 г. была принята на вооружение лишь С-23, причём лишь в количестве уже произведённых восемь единиц. Несколько раз они принимали участие в парадах на Красной площади. Иностранные специалисты сперва обозначили в своих отчётах грабинскую пушку как «203-мм пушку-гаубицу М-1955».
Таблица 1. Тактико-технические характеристики «триплекса большой мощности»
Наименование параметра
Размерность
С-23А
C-23A-I
C-23A-II
C-23A-1V
Углы горизонтального наведения
Вес системы (боевой)
Вес системы (походный)
Время перехода из походного положения в боевое и обратно
Параллельно с работами, связанными с семейством С-23, Грабин с коллективом вёл разработку нескольких десятков иных систем, в их числе был и так называемый «большой дуплекс», представляющий собой сочетание нескольких систем на едином лафете. «Дуплекс» это комплекс тяжёлых артиллерийских систем, состоящий из 210-мм пушки С-72 и 305-мм гаубицы С-73. В 1948 г. в его состав была включена также 280-мм пушка-гаубица С-90, однако, в отличие от случая с «триплексом большой мощности», для пушки-гаубицы предполагался отдельный лафет, идентичный лафету дуплекса. Отчасти из-за этого факта, а отчасти из желания избежать путаницы с системами триплекса «большой мощности», разрабатываемый комплекс, как и в первом случае, не изменил своего названия и остался в документации «дуплексом». Его характеристики приведены в табл. 2.
Таблица 2. Тактико-технические характеристики «большого дуплекса»
Лафет для С-72 и С-73 был единым, колёсным, близким к полевому типу, с раздвижными станинами. Крутизна нарезов у всех систем также делалась одинаковой, тормоз отката — гидравлический, а накатник — гидропневматический. Заряжание всех систем картузное, механизированное: подъём выстрела на линию досылки и досылка осуществлялись от электропривода. Питание агрегатов электроэнергией осуществлялось от электростанции, смонтированной на кране перевооружения. Перевооружение системы происходило специальным автомобильным краном грузоподъёмностью 20 т. Транспортировка систем С-72 и С-73 осуществлялась раздельно, каждая система имела свой комплекс специально разработанных повозок.
В задачи дуплекса входила стрельба по глубоким тылам противника и разрушение мощных деревоземляных оборешительных сооружений и железобетонных горизонтальных перекрытий. В 1948 г. был разработан аванпроект, осуществлено эскизное проектирование узлов и агрегатов системы и сформирован технический проект под шифром Г-0914. В течение 1949 г. институтом произведены доработки технического проекта по замечаниям Арткомитета ГАУ, изготовлены рабочие чертежи на системы и повозки. Чертежи были предъявлены заказчику и запущены в производство для изготовления опытных образцов. В течение 1953 и 1954 гг. проводились заводские испытания опытного образца гаубицы С-73 и велись соответствующие доработки. В 1956 и 1957 гг. проводились стрельбы. Исходя из отчёта о них, гаубица показала прекрасные результаты, не вызвав никаких нареканий ни по точности, ни по кучности стрельбы. Однако начальника полигона генерал-майора Бульбу сильно взволновало то, что перевооружение системы происходит с использованием крана. В итоге он написал в отчёте, что качающуюся часть гаубицы необходимо наложить на артсамоход типа объекта 271. Генерал-майор, по сути, поставил крест на всём проекте Грабина. Несмотря на внешнюю громоздкость, орудия «дуплекса», погружённые натри повозки, вместе со специальным краном имели весьма пристойную мобильность. Постановка разработанных систем на самоход указанного
типа вызывало только иллюзию повышения мобильности. Артсамоход объекта 271 был сверхтяжёлой машиной, не способной проходить по обычным мостам или под линиями электропередач, не вписывающейся в улицы небольших городов. Установка, смонтированная на нём, также не могла перевозиться на железнодорожной платформе, что было обязательным условием для перевозки военной техники на большие расстояния. В силу всего этого объект 271 (с 406-мм пушкой СМ-54) так и не был принят на вооружение, хотя несколько раз участвовал в парадах на Красной площади, производя неизгладимое впечатление на иностранных специалистов.
В качестве ещё одного примера «единолафетных» грабинских систем может служить так называемый «малый дуплекс», разработанный параллельно с вышеописанными изделиями. Он представлял собой комплекс артиллерийских систем, состоящий из 130-мм пушки С-69 и 152-мм пушки C-69-I, и предназначался для вооружения корпусной артиллерии. Основными боевыми задачами для него были борьба с артиллерией противника, подавление дальних целей, разрушение прочных бетонных и броневых сооружений, а также борьба с мотомеханизированными боевыми средствами противника. Обе системы имели единый лафет. Различия систем состояли только в свободных трубах, дульных тормозах и веретенах тормозов откатов. Характеристики «малого дуплекса» приведены в табл. 3.
Таблица 3. Тактико-технические характеристики «малого дуплекса»
Лафет: что это такое, технология изготовления своими руками
Абсолютное большинство наших соотечественников уверено, что существует только один лафет – конструкция, используемая для установки артиллерийских орудий. Но норвежцы не согласны с этим утверждением, и называют лафетом обработанные по специальной технологии брусья, которые используют именно для строительства зданий и сооружений. Второе значение слова лафет нам кажется более приятным и правильным.
Лафет — что это такое
Подробно о лафете
Сразу предупредим, что технология довольно сложная, зато позволяет ставить очень прочные дома без использования различных металлических крепежей. Намного тяжелее делать замки, так как материалы требуют подготовки по сложным технологиям. Лафет – отрезанный с двух сторон кругляк, с двух оставшихся полукруглых поверхностей снимается кора. Современные технологии предусматривают обтачивание по длине до одинаковых размеров.
Из горбылей делаются доски, а лафет используется для кладки коробки. За счет такой технологии удается получать несколько дополнительных преимуществ.
При изготовлении лафета минимизируются отходы древесины
При использовании лафета сроки возведения сруба сокращаются
Замки сруба выдерживают огромные нагрузки
Дома из лафета смотрятся очень привлекательно
Материал делается из кругляка диаметром не менее 40 см, после обработки получается лафет толщиной 24–25 см и высотой ≈ 35 см.
Особенности технологии сруба
Наиболее распространенные соединения с остатком, для увеличения жесткости венцов допускается использование деревянных нагелей, но традиционные технологии эти элементы не использовали. Замковое соединение самозаклинивающееся.
Особенности срубов из лафета
Норвежская рубка обеспечивает максимально плотное соединение элементов
Эксплуатационные характеристики домов
Такие строения легко отличить от отечественных традиционных срубов.
Дома из лафета не требуют дополнительной декоративной отделки
Во время эксплуатации возникают и проблемы, они присущи всем деревянным строениям и решаются такими же методами.
Современные инструменты в разы упрощают работу
Если вы решились на строительство домов из лафета, то надо быть готовым к проблемам при покупке материалов и подборе очень опытных плотников.
Несколько слов следует сказать об обшивке дома. Толщина стен 24 сантиметра является недостаточной для большинства регионов нашей страны. Если строения планируется под летний дачный дом, то фасадные стены можно дополнительно не утеплять. Но в случае круглогодичного проживания настоятельно рекомендуется привести тепловые потери в границы действующих государственных норм. Конечно, если есть желание экономить финансовые средства на его содержание. Но при выполнении мероприятий по утеплению скрываются дизайнерские преимущества домов из лафета. Дорогие строения теряют свою внешнюю привлекательность. Вывод – хорошо взвесьте все за и против, а только потом принимайте окончательное решение.
При утеплении деревянный дом теряет свою декоративность
Пошаговая инструкция по строительству дома
В Норвегии такие дома относятся к категории престижных, проживают в них обеспеченные люди. Все более популярной технология становится и в нашей стране. Лафет строители называют двухскатным брусом, изготавливается он по большей части полумеханизированным методом, что увеличивает стоимость и снижает качество материалов.
Шаг 1. На пилораме отпилите две боковые части кругляков с таким расчетом, чтобы ширина оставшейся части была 24 см. Электрическим рубанком снимите кору и выровняйте поверхности. Это довольно трудные работы, мастер должен постоянно держать в руках тяжелый инструмент. Качество поверхностей напрямую зависит от профессионализма исполнителя, но даже самый опытный плотник не сможет сделать поверхности абсолютно одинаковыми.
Рубанком убирают всю кору и заболонь с бревна
Шаг 2. Пропитайте лафеты комбинированными растворами. Они должны защищать пиломатериалы одновременно от гнили и огня. Это очень важная операция, сухие дома быстро воспламеняются.
С помощью распылителя наносят защитный состав на древесину
Шаг 3. Под первый венец спилите одну полукруглую сторону лафета, этот ряд будет основанием, он должен устойчиво лежать на фундаменте.
Лафет для нижнего венца должен быть плоским снизу
Шаг 4. Начинайте рубить оставшиеся венцы. Как делаются замки, мы подробно опишем в этой статье немного ниже. Обратите внимание, что все соединения клинообразные, во время усадки дома плотность прилегания увеличивается, венцы глубже заходят в замки. За счет этого уменьшаются тепловые потери в местах соединения и повышается устойчивость строения.
Изготовление замка лафета
Шаг 5. Для уменьшения вероятности появления трещин обработайте торцы сруба акриловым герметиком. Дело в том, что именно через торцы быстро уходит влага, а такой процесс становится причиной появления большого количества глубоких трещин. Это нарушение технологического процесса сушки древесины. Если вы дом ставите из сухих пиломатериалов, то заниматься герметизацией торцов нет смысла.
Обработка торцов акриловым герметиком
Шканты устанавливаются только в том случае, когда дом имеет два и более этажа. Одноэтажные прочно удерживаются оригинальными замками, они без проблем сопротивляются, ветровым и снеговым нагрузкам, не боятся статических и динамических разнонаправленных усилий.
Практический совет. Из небольших отрезков можно строить различные малые архитектурные формы: столики и скамейки, качели, лавочки и т. д. Не выбрасывайте их, не используйте на дрова.
Остатки древесины можно использовать для декора и создания мебели
Если вы заказываете дом у строительной организации, то они сразу на месте строение не ставят. Все работы делаются в промышленной зоне предприятия, так проверяется качество сборки. Все в норме – каждая деталь нумеруется и дом разбирается. Заказчику на участке собирают уже готовые детали. Но такой метод намного повышает стоимость строительства. Кроме того, нет возможности постоянно контролировать качество выполняемых работ. Использовать описанный метод строительства сруба могут только очень обеспеченные застройщики, причем заказ должны выполнять самые ответственные компании.
При разборке сруба каждый лафет нумеруется
Пошаговая инструкция по изготовлению норвежского замка
Не стоит удивляться, что сейчас при создании замков по норвежской технологии рекомендуется пользоваться современными инструментами. Иногда можно услышать критику, что так нарушается старинная технология. Раз наши предки рубили дома только топорами, то и сегодня надо строить только так. Но это ошибочное утверждение: если бы раньше были такие инструменты, то мастера с удовольствием бы рубили не топорами, а пилили бензиновыми пилами. А наши советы полностью соблюдают технологические особенности, именно поэтому их можно назвать настоящими традиционными.
Норвежский замок и его секреты
Шаг 1. Положите два бревна в месте соединения. Чтобы они не падали, используйте с двух сторон небольшие клинья. Специальным циркулем (копиром) нарисуйте на верхнем лафете линии контура замка. Глубина зависит от размеров пиломатериалов, но в большинстве случаев она составляет примерно 3–4 см. Запомните этот параметр, он будет использоваться на всех замках сруба.
С помощью циркуля намечают контуры замка
Шаг 2. Пузырчатым уровнем точно отбейте вертикальные метки. Дело в том, что циркуль во время копирования может допускать существенные ошибки. Начертите наклонные линии по обеим сторонам лафета.
Шаг 3. Снимите лафет на землю и приступайте к изготовлению замка. Как мы уже упоминали, работать лучше бензиновой пилой. Но для этого требуется большая практика. Все движения надо делать взвешенно, пилу не надо бояться, но ее следует уважать. Сделайте два ровных среза, не спешите, постоянно контролируйте глубину пропиливания.
Делают вертикальные пропилы в лафете
Шаг 4. Поверните пилу, полотно должно располагаться в горизонтальном положении, выпилите клин из замка. Это трудное задание, пропил надо делать торцом шины, а для этого требуется большой практический опыт. Инструмент вырывает, нужно его удерживать в одном положении и одновременно увеличивать глубину пропиливания. Когда с обратной стороны покажется конец шины, то надо расширить пропил в горизонтальной плоскости до тех пор, пока кусок древесины не выпадет.
Выполняют горизонтальный пропил
Шаг 5. С двух сторон лафета снимите небольшие клинья, они делаются для более плотного прилегания. Вначале работайте пилой под наклоном, а потом переведите цепь в перпендикулярное положение к плоскости лафета и поправьте ее.
Снимают небольшие клинья по бокам
Практический совет. Если поверхность очень неровная, то рекомендуется ее выровнять болгаркой. Надо добиваться максимального качества, от него зависит плотность прилегания замка.
Шаг 6. Установите обратно на сруб лафет, при помощи уровня нарисуйте вертикальную линию посередине.
Намечают вертикаль на торце лафета
Шаг 7. При помощи копира еще раз нарисуйте контур замка, работайте очень внимательно, следите, чтобы шаг циркуля не изменялся. Надо прилагать максимальные усилия, чтобы точно скопировать поверхности, вырез замка должен максимально плотно входить в нижний лафет. Помните, что эта технология не допускает отклонения от рекомендованных размеров. Повторите процесс снятия размеров с другой стороны.
Рисуют контуры замка
Шаг 8. Это будут чистовые метки замка, поправьте пропилы по новым размерам. Помните, что допущенные на этом этапе ошибки уже исправить очень трудно, кроме того, они всегда будут заметны, опытные плотники увидят брак. Очень внимательно работайте пилой, не спешите. Чувствуете усталость в руках – сделайте перерыв и хорошо отдохните. Это не только повысит качество замка, но и минимизирует вероятность травмирования. Большое количество несчастных случаев происходит именно из-за усталости.
Пропилы подправляют по новым меткам
Шаг 9. Выберите продольное углубление по всей длине лафета. Концом шины выровняйте поверхность, сделайте ее полукругом.
Вырезают продольное углубление
Шаг 10. Сделайте в замке соединительный вертикальный шип. Он не допускает боковых смещений венцов сруба.
Вырезают шип внутри замка
Шаг 11. На нижнем лафете сделайте паз. На этом процесс изготовления замка закончен.
В нижнем лафете вырезают паз
По такому алгоритму надо делать все соединения сруба. Работа сложная и трудная, но конечный результат оправдывает вложенные средства и усилия.
Видео — Лафет: что это такое
Дома по норвежской технологии завоевывают большую популярность у наших соотечественников, теперь вы знаете, чем это объясняется. Но такие строения предполагают, что и внутреннее оформление будет отвечать технологии строительства. Чаще всего рекомендуется оформлять их в стиле кантри, а для него надо использовать традиционную крестьянскую мебель. Купить ее чрезвычайно трудно, а сделать можно. Ознакомьтесь с подробной статьей на нашем сайте по технологии изготовления столов из бруса, он отлично походит для меблировки дома из лафета.