ламинированное мдф что это такое

Что такое МДФ ламинированный? Технология изготовления, преимущества и недостатки ламинированного МДФ

Наверняка все слышали о таком понятии, как декоративная обработка материалов. Одним из таких видов является МДФ ламинированный. В настоящее время он часто применяется во многих сферах производства, например при изготовлении дверей, мебели и пр.

Что такое ламинирование? Это разновидность декоративной обработки плит. Она предназначена для украшения изделия, а еще способствует улучшению технических и эксплуатационных свойств материала. Ламинированная МДФ-панель заслуженно заняла лидирующие позиции среди прочих строительных материалов.

Ламинированный МДФ: общее понятие

Плиты МДФ являются более современной и высокотехнологичной продукцией по сравнению со своими предшественниками. В процессе их изготовления сейчас используют только модернизованные технологии. Основой такого материла являются отходы деревообрабатывающего производства. А также неделовая древесина, которая из-за своего низкого качества не подходит для высококлассных изделий.

Внешний вид данного материала позволяет значительно облагораживать изделия, придавая им роскошь и богатство. Ярким примером этого являются двери МДФ ламинированные.

Технология изготовления ламинированного МДФ

Процесс производства МДФ заключается в следующем. Специальные рубильные машины перемалывают все сырье в щепки. Дальше полученную массу обдают горячим паром под высоким давлением, что позволяет сделать материал намного мягче. После этого заготовки доводят до определенной консистенции. В течение этого процесса из древесных волокон выделяться лингин (природное связывающее вещество). Последний этап – это сушка, прессование и склейка.

Для того чтобы готовая продукция стала ламинированной, ее лицевую поверхность подвергают дополнительной обработке. Для чего необходим данный процесс? Ламинирование выполняется для того, чтобы материалу придать дополнительные свойства, то есть сделать максимально устойчивым к влаге и разного рода износам. Преследуя такую цель, на лист могут нанести бумажно-смоляную или меламиновую пленку, в которой содержится особый вяжущий состав. После этого МДФ подвергают термической обработке. Подобное технологическое воздействие приводит к определенным химическим реакциям. Благодаря им, состав, находящийся на поверхностных пленках, пропитывает лист. Когда начинается полимеризация смолы, которая образует поверхностный слой (он не отделяется от готовой продукции), получается МДФ ламинированный.

Что касается технических характеристик данного материала, то благодаря современной технологии он является крайне устойчивым к повышенной влажности и воздействию разнообразных химических веществ. Именно ламинированный слой предотвращает размножение всякого рода грибка или плесени.

Преимущества и недостатки МДФ

Понятное дело, что каждый материал имеет свои плюсы и минусы. МДФ ламинированный не является исключением. Из его главных достоинств стоит выделить гигиеничность, приемлемую стоимость, особенно в сравнении с натуральным деревом, экологичность. Помимо этого, данный материал обладает высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Широкий ассортимент цветовых решений позволяет воплощать разные дизайнерские задумки. Ну и, наконец, самое основное преимущество – простая сборка, установить МДФ ламинированный достаточно легко, для этого не нужно обладать особыми навыками.

Что качается минусов, то их немного. Особого внимания заслуживает низкий уровень огнеупорности и относительно большой вес плит. Это может являться некоторыми ограничениями в использовании данного материала. Также стоит обратить внимание, что при воздействии высоких температур, верхний слой МДФ отслаивается.

Стоимость панелей из ламинированного МДФ

Несмотря на то что ламинированный МДФ обладает замечательными механическими и эксплуатационными характеристиками, его цена не такая уж и высокая, если сравнивать с другой продукцией из натурального дерева. Особенный процесс производства МДФ, во время которого принято использовать неделовую древесину (с низкой входной ценой) или отходы деревообработки, оказывает существенное влияние на формирование себестоимости. Данный материал отличается толщиной и размерами, которые, в свою очередь, отображаются на денежном эквиваленте.

Ламинированное МДФ (цена стартует с 300 рублей и выше) можно приобрести в любом специализированном магазине.

Источник

Чем отличается МДФ от ЛДСП и что лучше?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Ламинированное ДСП (ЛДСП) и МДФ давно известны строителям и мебельщикам. Все чаще на них обращают внимание и домашние мастера при проведении ремонта в квартире и изготовлении несложной встраиваемой мебели. И здесь возникает интересная ситуация: материалы спорят между собой давно.

Однако, однозначно указать победителя и побежденного невозможно. Все зависит от множества факторов: назначение (где будет использоваться?), цели (отводится декоративная роль или несущая?), бюджет (какие средства заложены в смету расходов?), внешний вид (на виду будет находиться изделие (облицовка) или нет?).

В помощь умельцам команда сайта StroyGuru решила разобраться, что лучше — ЛДСП или МДФ для мебели и отделки.

Что это такое

Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.

Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.

1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:

2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.

В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.

Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.

МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).

Производится из технологической щепы, которая:

Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.

На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.

Для справки: иногда МДФ толщиной 4 мм относят к ДВП. Это некорректно. Они разные материалы.

Плюсы и минусы

Особенности производства сравниваемых материалов привносят индивидуальные сильные и слабые стороны.

Специалисты у ламинированного ДСП среди плюсов выделяют:

Минусы также есть. Некоторые существенные:

У МДФ схожие преимущества и недостатки. Но есть и отличия. Среди плюсов:

Многие не замечают еще один плюс — возможность производить материал разной толщины: от 4,0 (схож с ДВП) до 22,0 мм.

Сравнение характеристик

Уже из преимуществ и недостатков можно сделать первые выводы. Полную картину, чем отличается МДФ от ЛДСП, дает сравнительный анализ по основным технико-эксплуатационным показателям:

Цена. При сравнении взаимозаменяемых строительных материалов на первом месте всегда критерий цены. В этом отношении МДФ проигрывает – дороже в 1,5-2,5 раза по сравнению с конкурентом. Высокая цена объясняется повышенной плотностью и прочностью.

Кроме этого, на фактор цены влияет вид декора поверхности: самая экономичная панель, покрытая пленкой ПВХ или пластиком, дороже покраска эмалью, выше всех по ценовой шкале находится шпон натурального дерева. В сегменте шпонированной продукции разбежка в ценах также значительная. Все зависит от вида древесины, из которой получен облицовочный материал.

ЛДСП дешевле. По рассматриваемому показателю у него огромная фора перед аналогичными стройматериалами.

Вывод: по ценовой характеристике у ламинированной древесностружечной плиты несомненное преимущество.

Прочность. Обычно критерий прочности рассматривается немного позже — его влияние на выбор стройматериалов не так велико. Но не в случае с мебельной комплектацией. Здесь устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам механического характера играет первостепенную роль. Особенно в отношении крепежа: петель и фурнитуры для поддержания полок. В этом компоненте ЛДСП из-за рыхлой структуры и низкой плотности (всего 350-650 кг/м 3 ) сильно проигрывает МДФ (плотность 720-870 кг/м 3 ).

Поэтому древесностружечная плита получила у мебельщиков и строителей другое название: «одноразовый» материал. Действительно: разобрать строительную конструкцию из древесностружечных плит и собрать в другом месте проблематично даже при идеальном демонтаже и повторном монтаже: метизы или будут слабо держаться, или отверстия раскрошатся. Придется дополнительно, без 100% гарантии, обрабатывать места крепления эпоксидной смолой, смешанной с опилками.

МДФ по прочности мало отличается от натурального дерева, выдерживая многократную сборку/разборку.

Вывод: МДФ прочнее, и намного, ЛДСП.

Срок службы. Конструкции из ЛДСП более уязвимы в местах крепления к стене, в районе петель и в точках крепления полок. Кроме этого, случайные контакты с водой также резко сокращают эксплуатационный ресурс древесноволокнистых плит. В результате, по времени эксплуатации у материала большая разбежка: от года (полочки в ванной) до полувека. МДФ служит около 50 лет — у нее нет приведенных выше недостатков.

Вывод: по долговечности ЛДСП уступает МДФ.

Внешний вид. Сравнивая внешний вид материалов, автор столкнулся с прямо противоположным мнением посетителей форумов. Такое положение вещей отразилось и в материалах на заданную тему, размещенных на других сайтах. Одни авторы по дизайну отдают предпочтение ЛДСП, другие МДФ. Однако в редакции сайта сложилось единое мнение: преимущество у МДФ за счет шпона и возможности фрезеровать поверхность, получая красивый рельеф лицевой стороны плиты.

Вывод: красивые формы поверхности, имитирующие резьбу по дереву и шпон, усиливающий эффект натуральной древесины, дают преимущество МДФ.

Класс горючести. Оба материала горят, несмотря на ввод с состав антипиренов. Но МДФ проигрывает — загорается быстрее, от раскаленных предметов.

Вывод: использовать материалы в пожароопасных местах не рекомендуется — горят. Правда, небольшой перевес у ЛДСП — воспламеняется от открытого пламени или очень большой температуры.

Влагостойкость. У МДФ стойкость к влаге выше. Материал может намокнуть и не разбухнуть благодаря высокой плотности и значительному содержанию в составе природных смол. Хорошо проклеенные (подчеркнем: именно, хорошо проклеенные и с хорошей обработкой боковин) ламинирующей пленкой древесно-стружечные плиты также не боятся воды.

Но, достаточно малейшего повреждения защитной пленки, как материал намокает и разбухает, увеличиваясь в объеме на 25-30%. Проблема в том, что деформированный материал не восстанавливается при высыхании.

Вывод: по критерию влагостойкости преимущество, пусть и незначительное, у МДФ.

Экологическая чистота. Так как, что при производстве ЛДСП используется формальдегидная смола (выделяет вредные вещества, особенно при повышении температуры в помещении) материал проигрывает конкуренту. Эмиссия происходит через обработанные торцы и повреждения защитной пленки. У МДФ никаких вредных веществ нет.

Вывод: по показателю экологичности ЛДСП проигрывает конкуренту. Недаром в Европе и Японии перестраховываются: вводят специальные добавки в формальдегидную смолу, уменьшающие выделение вредных веществ, а также ограничивают использование ЛДСП в детских садах и комнатах для малышей.

Сложность обработки. Хрупкость ДСП знают все мебельщики и строители. Эта же проблема осталась и у ламинированных плит. Поэтому резать нужно осторожно, чтобы не получить результат, приведенный на снимке. Таких проблем нет у МДФ. Кроме этого, поверхность древесноволокнистых плит (MDF) можно фрезеровать, что исключается у ЛДСП.

Вывод: по сложности обработки несомненное преимущество у MDF.

Сфера применения. По технико-эксплуатационным показателям область применения у МДФ больше. Однако высокая цена материала ограничивает его возможности (мебель, дверное полотно и коробка, наличники, фартук на кухне, столешница). Поэтому, на практике преимущество у ЛДСП — можно встретить на крыше, полу, стенах и в мебели.

Вывод: в теории преимущество у МДФ, на практике у ЛДСП. Поэтому редакция сайта решила не оценивать критерий.

Чтобы наглядно показать, в чем разница между материалами, итоги сравнения сведем в таблицу 1.

Таблица 1. Итоги сравнительного анализа в цифрах.

Как отличить МДФ от ЛДСП

Кроме отличий в технико-экономических характеристиках, материалы разные тактильно, визуально и по обонянию. Так, у МДФ:

Еще одно отличие МДФ от ЛДСП: первый вид материала на резе имеет ровную кромку.

К отличительным особенностям ЛДСП относятся:

Проще всего отличить материал помогает торец. На фото ниже показана структура материала. Спутать невозможно.

Что и для каких случаев лучше подходит

Для всех помещений в квартире или доме можно подобрать оптимальное решение по составу материалов для мебели и облицовки в зависимости от условий эксплуатации и требований санитарных норм.

Гостиная. В комнатах общего назначения (гостиная, коридор, прихожая) можно выбирать мебель из любого материала или в комбинации: фасад МДФ, боковые стенки и полки ЛДСП. При недостаточном бюджете можно остановиться на продукции, изготовленной полностью из ламинированных древесностружечных плит.

Мебель из одного МДФ в продаже найти сложно. Нашедшие будут вынуждены расстаться со значительной суммой — продукт стоит дорого.

Спальня. В спальне хозяева проводят значительное количество времени. Поэтому идеальным вариантом для этого помещения является МДФ — не придется вдыхать выделения формальдегидной смолы. Но это в теории. На практике желания сталкиваются с двумя ограничителями:

Здесь выход в покупке мебели из ЛДСП класса Е1 (практически не выделяет формальдегид) в комбинации с МДФ (фасад ящиков).

Детская комната. Ситуация полностью повторяет спальню. Единственное отличие — детскую мебель все же проще найти из одного МДФ. Здесь денег жалеть не стоит, т.к. у детей должна быть не только экологически чистая продукция, но еще и безопасная: из древесностружечных панелей непоседы быстро вырывают петли дверец и расшатывают корпуса ящиков.

Если не получается таким образом решить проблему — выход в комбинированной мебели. При этом торцы плит должны быть закрыты ламинированной пленкой, а сборка выполнена жестко — все соединения и стыки должны плотно прилегать друг к другу. От хлипких, шатающихся конструкций лучше сразу отказаться.

Кухня. В мебели на кухне удачно сочетаются оба вида материалов. МДФ лучше подходит для:

ЛДСП в основном используют для каркаса кухонной мебели и полок.

Ванная комната. В принципе, ни один из рассматриваемых материалов не является лучшим вариантом для ванной комнаты из-за сложных условий эксплуатации: высокая влажность, значительные перепады температуры, прямой контакт с водой, от которого невозможно уберечься. В этих условиях даже влагостойкая мелкофракционная плита теряет первоначальный вид относительно быстро (примерно 10 лет).

Отсутствие нормальной альтернативы принуждает ставить в ванной мебель и из героев нашего обозрения. В этом случае все торцы и кромки должны быть защищены прочной ламинированной пленкой из ПВХ, а ДСП, вдобавок, пропитано парафином (маркируется буквой «В»).

В заключение, МДФ и ЛДСП удачно дополняют друг друга — использование в комбинации дает прекрасный результат. Главное правильно использовать сильные стороны каждого вида материалов и не забывать при этом о слабостях.

Источник

Ламинированный МДФ (плиты ЛМДФ)

Плиты MDF широко используются не только как строительный, отделочный материал, но и в производстве мебели. Спросом пользуется преимущественно ламинированный продукт или ЛМДФ. Об особенностях и сферах применения поговорим в статье ниже.

Краткие характеристики МДФ

Medium Density Fibreboard, или МДФ, представляет собой плиты, выпускаемые из мелкофракционной стружки технических пород дерева. Сырье перетирается практически в пыль, смешивается с полимерными смолами и запускается в специальную термопрессующую установку.

Полученный материал по некоторым параметрам схож с ДВП, но в отличие от последнего, имеет лучшие характеристики по базовым показателям:

Механически МДФ гораздо прочнее и удобнее в работе. Это единственный материал среди аналогов, поверхность которого можно обрабатывать фрезой, вырезать фигурные элементы и формировать гнутые детали. Ни с ДСП, ни с ОСП такие операции невозможны.

Помимо этого, МДФ обладает следующим набором достоинств:

Поскольку продукция, говоря языком дизайнеров, очень пластичная и легко поддается обработке, для отделки поверхности широко используется техника ламинирования.

На лицевую сторону приклеивается пластиковая пленка или бумага, пропитанная меламиновыми смолами. Полученные листы именуют термином «ламинированный МДФ» (ЛМДФ).

Плиты-«полуфабрикаты» выпускаются в широкой размерной линейке:

Особенности ЛМФД

Плиты МДФ подвергаются процессу ламинирования не только для формирования защиты поверхности от царапин, воды и воздействия других негативных факторов. Главная цель – декоративная.

Подробнее о том, как и где применяются панели МДФ, в следующем видео:

Современные технологии лазерной высокоточной печати позволяют создать любое изображение с идеально выполненной прорисовкой любых мелочей. К примеру, это может быть текстура древесины, поры кирпича и т.д.

Все это позволяет получить на поверхности МДФ рисунок, имитирующий цвет и структуру натурального дерева, природного камня, керамогранита или кафеля, текстиля, кожи, металла и многое другое.

При этом используются различные эффекты и техники: состаривание, матирование, патинирование, рустик, браширование, вытравление и проч.

Каждый производитель (Кроностар, Кроношпан, Эггер, КЗМДФ и др.) разрабатывает свою линейку дизайнов, включающих:

Таким образом, ЛМДФ имеет презентабельный внешний вид и лидирующее количество декоров. Ежегодно ассортимент пополняется новыми дизайнами.

Листы довольно прочные, но, тем не менее, их надо правильно транспортировать и защищать от атмосферных явлений (осадков, ветра, прямых солнечных лучей), механических повреждений.

Хранение и эксплуатация продукции производится при средней температуре от +15 до +25 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.

Сферы применения ЛМДФ

Благодаря внушительному набору достоинств ламинированные плиты MDF используются в производстве:

1). Мебели различного назначения и конструкции: кухонной, офисной, корпусной, детской, декоративной, коммерческой и проч. Используются в основном листы ламинированной МДФ толщиной 10-22 мм.

Шкаф для белья из МДФ

Заводская продукция отличается плавностью линий, нетравмоопасна, надежна, долговечна и безопасна для здоровья окружающих. Края всегда обрабатываются либо кромочными лентами, либо дополнительным слоем ламинирующей пленки.

2). «Полуфабрикатов». Это так называемый мебельный щит – плита из ЛМДФ толщиной 8 мм, 10 мм, 12-22 мм, которая раскраивается на станках или вручную на детали, затем из них собирается мебель.

Наиболее востребован ламинированный мебельный щит у частных и домашних мастеров, так как он позволяет сработать по индивидуальным эскизам и размерам.

3). Погонажных изделий коммерческого и частного назначения: столешницы, подоконники. Из них изготавливают столы для офисов, салонов, баров, ресторанов, рабочие поверхности кухонного гарнитура, обрамление для окон. Толщина используемых листов варьируется от 10 до 40 мм.

4). Торгового и выставочного оборудования, рекламных вывесок для наружных стен и т.д.

5). Отделочных материалов.

Используются листы толщиной 3-6, 8, 10, 12-18 мм. В ассортименте:

Края детали при этом останутся ровными, без сколов и дефектов. Если используется мебельный щит из ДСП, то аналогичного качества обработки очень сложно добиться, разве что только на профессиональных высокоточных станках.

Отдельно остановимся на такой продукции, как панели для стен и потолка. Толщина продукции в среднем составляет 4-10 мм, ширина изделий варьируется от 10 см до 3 м, длина достигает 3 м.

Торцы, как правило, имеют пазогребневую систему соединения, что существенно облегчает и ускоряет монтаж. Производители предлагают несколько видов продукции:

Подоконники и столешницы как погонажные изделия выпускаются лентами по 10-50 м, которые впоследствии нарезаются по заданным размерам. Востребованы у производителей мебели и оконной продукции. Их же используют для отделки откосов.

Листы МДФ (мебельный щит, фасады, подоконники) реализуются оптовыми базами стройматериалов или специализированными фирмами-дилерами. Панели для стен и потолка, плинтуса, карнизы, облицовку можно приобрести в любом строймаркете или на рынке.

При покупке нужно руководствоваться не ценой, а наличием сертификатов и визуальной проверкой качества продукции. На поверхности не должно быть вздутий, царапин, отслоений, мокрых пятен и других дефектов, так как они относятся к категории неремонтопригодных.

Более подробно в нижеприведенном видео:

Источник