латунь или дюраль что лучше

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Конструкционные стали.

Их классифицируют по характеристикам и по химическому составу сплавов. Если качественные и обыкновенные. И те и другие — углеродистые стали, хоть содержание углерода в них незначительное.

Предназначение обыкновенных конструкционных сплавов — изготовление промышленных изделий, которые должны подвергаться серьезным механическим нагрузкам: гвоздей, болтов, уголков, швеллеров, балок и т.п. Качественные конструкционные стали подходят для изготовления деталей, используемых в машиностроении. Конечно, выдерживаемые нагрузки у них гораздо ниже, такие марки стали гораздо мягче, их используют для изготовления деталей методом холодной штамповки. Кроме того есть особо-высококачественные марки, их называют криогенными. Они сохраняют прочностные характеристики при экстремально низких температурах. Из них делают емкости для транспортировки и хранения сжиженных газов, а так же применяют при строительстве объектов в условиях вечной мерзлоты.

Нержавеющая сталь.

Отличается устойчивостью к коррозиям в агрессивных средах. Это ее главное свойство. Сплав подвергают легированию, основной легирующий элемент при этом — хром, и чем его больше, тем устойчивей сталь к коррозийному воздействию, например, кислот. Содержание хрома может быть от 12 до 20 % (если хрома 17 и более процентов, сплав выдержит воздействие в том числе и азотной кислоты 50% концентрации). Чтобы усилить это замечательное свойство нержавеющей стали, придать ей дополнительные физико-химические свойства, ее легируют еще никелем, титаном, ниобием, молибденом. Соотношение тех или иных элементов и их количество определяет марку стали и ее устойчивость к сильным кислотам (фосфорной, серной и т.д.)

Чем объяснить такую коррозийную стойкость? На границе хромосодержащего сплава и среды образуется пленка окислов и прочих нерастворимых соединений, которая и защищает поверхность. Из нержавейки изготавливают множество различной продукции. И не только в промышленности. Это не только прочный, но и с эстетической точки зрения приятный материал — в архитектуре, в дизайне бытовых предметов он используется очень часто.

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка меди

Лазерная резка латуни

Это самый распространенный цветной металл. Устойчив к коррозиям в воздушной среде (только углекислый газ, содержащийся в воздухе, образует зеленоваты налет — патину), в пресной и соленой воде, с щелочными растворами, но растворяется в сильных кислотах (азотной, серной). Легко обрабатывается пайкой и давлением, однако литейные свойства ее не очень высоки. Раскисленная и бескислородная медь применяется в электронике.

Медные сплавы отличаются износостойкостью, как и чистая медь антикоррозийны.

По взаимодействию меди с примесями выделяют 3 группы:

Медь и медные сплавы издавна и по сей день используются в изготовлении посуды, предметов быта, используются в искусстве и архитектуре.

Алюминий

Это металл, обладающий высокой электропроводимостью, коррозийной стойкостью (на воздухе быстро покрывается тонкой «пленкой» оксида алюминия и дальше не окисляется) и, пожалуй, одно из главных его свойств — он обладает малой плотностью, следовательно, легкостью, мягкостью и прекрасной обрабатываемостью в холодном состоянии, т.е. гибке и штамповке.

Соединения алюминия абсолютно неядовиты, поэтому его активно используют в пищевой промышленности, изготавливая посуду, фольгу, упаковку и т.д.

В электротехнике его активно применяют из-за его высокой электропроводности, почти такой же как у меди, но алюминий заметно дешевле.

Чтобы добавить прочности, алюминий сплавляют с медью и магнием (в малых количествах), получается сплав «дюралюминий».

Аллюминий широко применяется в различных отраслях промышленности.

Латунь.

Сплав меди с цинком. Различное соотношение этих двух составляющих позволяют получать сплавы с различными свойствами. Если цинка от 5 до 20 % — латунь называется красной, и желтой, если содержание цинка 20-36 %

Конструкционные стали.

Их классифицируют по характеристикам и по химическому составу сплавов. Если качественные и обыкновенные. И те и другие — углеродистые стали, хоть содержание углерода в них незначительное.

Предназначение обыкновенных конструкционных сплавов — изготовление промышленных изделий, которые должны подвергаться серьезным механическим нагрузкам: гвоздей, болтов, уголков, швеллеров, балок и т.п. Качественные конструкционные стали подходят для изготовления деталей, используемых в машиностроении. Конечно, выдерживаемые нагрузки у них гораздо ниже, такие марки стали гораздо мягче, их используют для изготовления деталей методом холодной штамповки. Кроме того есть особо-высококачественные марки, их называют криогенными. Они сохраняют прочностные характеристики при экстремально низких температурах. Из них делают емкости для транспортировки и хранения сжиженных газов, а так же применяют при строительстве объектов в условиях вечной мерзлоты.

Нержавеющая сталь.

Отличается устойчивостью к коррозиям в агрессивных средах. Это ее главное свойство. Сплав подвергают легированию, основной легирующий элемент при этом — хром, и чем его больше, тем устойчивей сталь к коррозийному воздействию, например, кислот. Содержание хрома может быть от 12 до 20 % (если хрома 17 и более процентов, сплав выдержит воздействие в том числе и азотной кислоты 50% концентрации). Чтобы усилить это замечательное свойство нержавеющей стали, придать ей дополнительные физико-химические свойства, ее легируют еще никелем, титаном, ниобием, молибденом. Соотношение тех или иных элементов и их количество определяет марку стали и ее устойчивость к сильным кислотам (фосфорной, серной и т.д.)

Чем объяснить такую коррозийную стойкость? На границе хромосодержащего сплава и среды образуется пленка окислов и прочих нерастворимых соединений, которая и защищает поверхность. Из нержавейки изготавливают множество различной продукции. И не только в промышленности. Это не только прочный, но и с эстетической точки зрения приятный материал — в архитектуре, в дизайне бытовых предметов он используется очень часто.

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка меди

Лазерная резка латуни

Это самый распространенный цветной металл. Устойчив к коррозиям в воздушной среде (только углекислый газ, содержащийся в воздухе, образует зеленоваты налет — патину), в пресной и соленой воде, с щелочными растворами, но растворяется в сильных кислотах (азотной, серной). Легко обрабатывается пайкой и давлением, однако литейные свойства ее не очень высоки. Раскисленная и бескислородная медь применяется в электронике.

Медные сплавы отличаются износостойкостью, как и чистая медь антикоррозийны.

По взаимодействию меди с примесями выделяют 3 группы:

Медь и медные сплавы издавна и по сей день используются в изготовлении посуды, предметов быта, используются в искусстве и архитектуре.

Алюминий

Это металл, обладающий высокой электропроводимостью, коррозийной стойкостью (на воздухе быстро покрывается тонкой «пленкой» оксида алюминия и дальше не окисляется) и, пожалуй, одно из главных его свойств — он обладает малой плотностью, следовательно, легкостью, мягкостью и прекрасной обрабатываемостью в холодном состоянии, т.е. гибке и штамповке.

Соединения алюминия абсолютно неядовиты, поэтому его активно используют в пищевой промышленности, изготавливая посуду, фольгу, упаковку и т.д.

В электротехнике его активно применяют из-за его высокой электропроводности, почти такой же как у меди, но алюминий заметно дешевле.

Чтобы добавить прочности, алюминий сплавляют с медью и магнием (в малых количествах), получается сплав «дюралюминий».

Аллюминий широко применяется в различных отраслях промышленности.

Латунь.

Сплав меди с цинком. Различное соотношение этих двух составляющих позволяют получать сплавы с различными свойствами. Если цинка от 5 до 20 % — латунь называется красной, и желтой, если содержание цинка 20-36 %

Таблички изготавливаются из разных материалов, выбор которых — целиком дело вкуса и предпочтений заказчика. Кто-то готов удовольствоваться недорогим пластиком, лишь бы обозначить свое местонахождение для клиентов, а кто-то делает табличку одним из элементов пиар-компании своей компании и потому тщательно выбирает материал.

Такому заказчику пластик, конечно же, не подойдет. Лучше всего заказывать вывеску из металла. Но и металл бывает разный, каждый вид имеет свои характерные особенности, которые обязательно следует учитывать. Самыми распространенными являются таблички из латуни и таблички из алюминия.

Главным достоинством первых является внешняя привлекательность и длительный срок службы. Однако уход табличкам из латуни требуется очень серьезный. Особенно если они размещены на улице или в помещениях с повышенной влажностью. В таких условиях латунь окисляется и подвергается коррозии, отчистить следы которых можно лишь прикладывая серьезные усилия. Причем делать это придется периодически.

Кроме того, так как латунь относится к тяжелым металлам, таблички из нее требуют серьезного крепления. Без шурупов тут не обойтись. Чтобы сделать шляпки крепежа менее заметными на общем фоне, можно использовать болты и шурупы из такого же металла или замаскировать их сверху специальными заглушками.

Таблички из алюминия в этом плане гораздо проще в эксплуатации. Этот материал устойчив к влажности, обладает приятным серебристым цветом и блеском, которые сохраняются даже после нескольких десятков лет эксплуатации. Глянцевые дюралевые таблички легко можно очистить от грязи, поэтому они идеальны для размещения на улице. Благодаря своей легкости, такие таблички легко прикрепляются к стенам и держатся даже обычным двухсторонним скотчем. Поэтому если требуется вывеска на стену, сверление которой недопустимо, то без раздумий следует остановить свой выбор на дюрале.

Еще один большой плюс табличек из алюминия — они оставляют огромный простор для творчества. Современное оборудование позволяет делать вывески из этого металла любых форм и размеров, что никоим образом не сказывается на их качестве. Гладкая поверхность дюралевых вывесок отлично держит самоклеющуюся пленку, благодаря чему можно изготавливать яркие и красочные стенды с любой информацией. Это, а также доступная цена на алюминий, делают такие таблички все популярнее. Уже сегодня их можно встретить не только на фасадах, но и в заводских цехах. И на самых разных предприятиях, и в учреждениях образования, культуры и медицины.

Источник

Латунь или дюраль что лучше

типа «у-у-у, дюраль, фигня» «хм, латунь? сойдёт» «о-о-о, бронза, на века. » и т.п.

желательно формулировать как-то так «дюраль по прочности почти как латунь, бронза чуток попрочнее, а нержавейка значительно прочнее»

расскажи, плз, поподробнее

об этом и речь, это и надо

чисто по первому ощущению нержавейка. Мнение человека, далекого от материаловедения и сопромата, но пилившего ножевкой по металлу и то, и другое, и третье, кроме бронзы

по яйцам вдарить или как?

безд-возд-мезд-но (т.е. даром) отвечать не хочешь 🙂

речть-то примерно вот о чём.

заказывает юзер детальку токарю.
простенькую, без особых требований к материалу (типа по прочности, по цвету, по коэфф. трения и т.п.).

а тот юзера и спроси «а из чего делать-то?»

вот исходя из чего юзер материал выбирает?
что у него в голове-то сидит, какие догмы? 🙂

короче дюралюминий примерно равен латуни по износостойкости, но чуть менне пластичен ее или боее пластичен чем она, но тогда очень не износостоек. Короче, хез как отписать, в общем он очень разный бывает. От мягких уголков для мебели, до конструкционных сплавов, которые хер возьмешь к примеру тупым сверлом.

и да из латуни точить на токарке детали куда неприятней, чем из бронзы, сопсна из за твердости/вязкости.

ну и про всякие ипонские ножевые и хирургические и прочие такие нэржавэйки я ничо не знаю вообще.
ну как-то так примерно.

Источник

Дюраль или латунь что лучше для

Какой металич. сплав более прочный (интересует стойкость к пулям и износостойкость): дюралюминий, латунь или бронза?

— Искусственный Интеллект (144388) 1 год назад

Латунь по сути таже бронза,

чем меньше в латуни цинка,

тем она ближе к бронзе.

Вообще латунь более износостойкая.

Насчет пуль не знаю точно,

но явно не дюраль явно.

Pepel Мудрец (19581) 1 год назад

Всё это шляпа. Против пули это почти как пластилин. Только алюминий ещё в качестве основы для броневых сплавов используют и всё. Но алюминиевая броня это очень трудный компромисс между стойкостью к пробитию, весом и технологичностью.

Tigran TamazyanГуру (4784) 1 год назад

Понятное дело, что они не очень прочны перед пулей, но это те сплавы, которые имеют относительно невысокую температуру плавления. Если Вы знаете какие-то сплавы, которые до 1100, максимум 1300 плавятся, подскажите.

Tigran TamazyanГуру (4784) 1 год назад

Я имею ввиду компромисс между температурой плавления и стойкостью хотя бы к пистолетной пуле.

Валерий Просветленный (38634) 1 год назад

Дюраль — если вопрос о хрупкости не стоит… Можно создать очень твёрдый сплав — по Брюнелю.

Tigran TamazyanГуру (4784) 1 год назад

Я очень плохо в этих тонкостях разбираюсь. Я слышал, что есть очень разные характеристики, характеризующие крепкий метал и что прочность и твёрдость не одно и то же, да и прочность бывает в разных характеристиках.

Если говорить о хрупкости, деталь никто гнуть не собирается, поэтому его пластичность не принципиально, а вот износостойкость, относительно невысокая температура плавления (1100 — 1300 потолок), ну и стойкость к пулям — вот это куда более важные характеристики. Если Вы знаете сплав, можно и Дюраль, соотвествующий этим требований, будьте добры его назвать, если информация подтвердится, получить «Лучший ответ».

Браток Мудрец (18874) 1 год назад

Tigran TamazyanГуру (4784) 1 год назад

Титан действительно крутой метал, который и крепкий, и износостойкий и не боится коррозии. Но, к сожалению, он не подходит из-за неподъёмной температуры плавления. Интересует диапазон температур потолок до 1100-1300.

Aaron Rappoport Профи (987) 1 год назад

латунь, но дорого ее на танки ставить, дешевле и массово бронесплавы стальные применять, а еще и композиты пластиковые есть.

Tigran TamazyanГуру (4784) 1 год назад

Сталь было бы неплохо, как ещё лучше титан, но проблема в том, что интересуют металы, плавящиеся в диапазоне температур потолок 1100-1300 градусов по Цельсии.

andrey [][][] Мыслитель (7421) 1 год назад

а почему именно дюраль? Есть же сплавы типо АМг5 и АМг6. Они по прочности примерно как корпусная сталь, но намного легче. Просто бронза и латунь слишком тяжёлые, чтобы ими обвешиваться. Гораздо логичнее взять алюминиевый сплав, но потолще

Tigran TamazyanГуру (4784) 1 год назад

А если смотреть не на вес, а на свойство самого метала, что крепче, эти 2 алюминиевых сплава или латунь и бронза? Просто я смотрел характеристики, мало того, по коррозионной устойчивости, простим ему за счёт гальванического покрытия, у него всё плохо из-за магния, который и даёт ему прочность, так он и по твёрдости уступает. Вес не в таком приоритете, есть определённая форма, которая должна быть как можно более прочной и твёрдой.

Алюминий широко применяется в промышленности, строительстве, автомобилестроении и других областях деятельности. Его распространение обусловлено небольшой плотностью и устойчивостью к негативным факторам окружающей среды. Отличить алюминий от других металлов можно с помощью химического анализа. Не имея специализированного оборудования отличить металл от других можно несколькими способами.

Визуальный осмотр

Необходимо смотреть деталь. Алюминий отличается серовато белым цветом. При удалении с поверхности оксидной плёнки появляется характерный блеск. Таким образом можно легко отличить материал от меди, бронзы, латуни и т.д. Они имеют жёлтый или красный оттенок.

Устойчивость к механическому воздействию

Алюминий отличается пластичностью. При механическом воздействии он легко деформируется. Детали небольшой толщины можно сгибать под требуемым углом без применения специализированного оборудования.

Для проверки в домашних условиях необходимо попытаться изогнуть деталь руками. Если изделие деформируется без особых усилий, значит оно изготовлено из алюминия. Если для деформации требуется прилагать значительные физические усилия, это означает, что деталь изготовлена из другого материала.

Проверка плотности

Ещё одним способом проверки является определение плотности материала. Процедуру можно самостоятельно выполнить в домашних условиях. Для проведения вычислений потребуется наличие сосуда с мерной шкалой и весов. Проверку проводят в следующей последовательности:

ВАЖНО: Для определения плотности металла в домашних условиях вес изделия делят на его объем. У алюминия этот показатель составляет около 2.7 г/см3. Если плотность больше, значит образец не из этого материала.

Магнитные свойства

Алюминий отличается от меди и бронзы по цвету. Достаточно простым методом отличить алюминий в домашних условиях от стали или чугуна является проверка магнитных свойств образца. Чугун или сталь будут притягиваться к магниту.

Алюминий и силумин

Силумин представляет собой сплав из алюминия и кремния. При этом возможно добавление дополнительных компонентов. Сплав обладает более высокой степенью прочности. Отличием от алюминия является повышенная хрупкость состава. При попытке согнуть изделие произойдет его повреждение.

Силумин широко используется в промышленности благодаря легкости и повышенным прочностным характеристикам. Из него изготавливают большое количество деталей для водопроводов, автомобильные комплектующие и т.д.

Алюминий и дюраль

Дюраль используется в авиастроении, машиностроении и других областях деятельности. Материал представляет собой сплав и з алюминия, меди, магния и марганца. Особенностью сплава является повышенная прочность в совокупности с небольшим весом. Дюраль можно отличить в домашних условиях по нескольким признакам:

Еще одним достаточно простым способом отличить дюраль является сверление. При работе образующаяся стружка прилипает к сверлу.

Алюминий и нержавейка

Нержавейка отличается высокими прочностными показателями и устойчивостью к негативному воздействию влаги и агрессивных веществ. Это делает ее востребованной в разных областях деятельности. Нержавеющая сталь по своим характеристикам значительно отличается от алюминия. В связи с этим существует много способов отличить нержавейку. В домашних условиях это можно сделать следующим образом:

Таким образом, существует несколько способов для определения разницы между алюминием и нержавеющей сталью.

ВАЖНО: При проведении испытаний в домашних условиях удастся получить только приблизительные результаты. Для получения более точных показателей следует провести химический анализ.

Похожие статьи

Как правильно предотвратить коррозионные процессы металла

Металлические детали подвергаются коррозии при взаимодействии с кислородом, водой и другими веществами. Чтобы избежать порчи изделий, их защища…

Как отличить сталь от других металлов

Сталь получила широкое распространение в промышленности, строительстве, автомобилестроении и других областях деятельности. Ее распространение о…

Шплинты — виды, отличия, особенности

Шплинт — это крепежная деталь, которая служит для фиксации валов, осей. С его помощью выполняют соединение слабонагруженных элементов. Установк…

Особенности цветных металлов и сферы их применения

На рынке любой страны, крепеж — распространенный и ценный продукт, так как от его качества зависит множество факторов: внешний вид изделий, надежность…

Формирование и поддерживание складского запаса крепежа и металлоизделий на складе под нужды клиентов

Компания «Трайв-Комплект» занимается продажей и поставкой крепежа и металлоизделий различного вида по России. В собственности компании имеются склады,…

Изготовление крепежа и металлоизделий группой компаний Трайв-Комплект

Компания «Трайв-Комплект» предлагает разместить заказы на серийные, мелкосерийные и разовые партии по производству типовых изделий крепежа и металлопр…

Источник

Допустимые и недопустимые контакты металлов. Популярные метрические и дюймовые резьбы

Электронику часто называют наукой о контактах. Многие знают, что нельзя скручивать между собой медный и алюминиевый провода. Медная шина заземления или латунная стойка для платы плохо сочетаются с оцинкованными винтиками, купленными в ближайшем строительном супермаркете. Почему? Коррозия может уничтожить электрический контакт, и прибор перестанет работать. Если это защитное заземление корпуса, то прибор продолжит работу, но будет небезопасен. Голая алюминиевая деталь вообще может постепенно превратиться в прах, если к ней приложить даже низковольтное напряжение.

Доступные нам металлы не ограничиваются только медью и алюминием, существуют различные стали, олово, цинк, никель, хром, а также их сплавы. И далеко не все они сочетаются между собой даже в комнатных условиях, не говоря уже о жёстких атмосферных или морской воде.

В советских ГОСТах было написано почти всё о допустимых контактах металлов, но если изучение чёрно-белых таблиц из 1000 ячеек мелким шрифтом утомляет, то правильный ответ на «медный» вопрос — нержавейка, либо никелированная сталь, из которой, кстати, и сделан почти весь «компьютерный» крепёж. В эпоху чёрно-белого телевидения были другие понятия об удобстве интерфейса, поэтому для уважаемых читателей (и для себя заодно) автор приготовил цветную шпаргалку.

И, раз уж зашла речь о металлообработке, заодно автор привёл таблицу с популярными в электронике резьбами и соответствующими свёрлами, отобрав из объёмных источников наиболее релевантное по тематике портала. Не все же здесь слесари и металлурги, экономьте своё время.

Преамбула

Да, в век 3D-печати популярность напильника с лобзиком несколько потускнела. Но клетка Фарадея для РЭА по-прежнему является преимуществом, не забываем и про защитное заземление. Да, для печати корпусов РЭА уже доступен электропроводный (conductive) ABS-пластик, но судя по источнику, его удельное сопротивление примерно в миллион раз больше меди. Дескать, пыль уже не липнет, но для заземления всё равно многовато. Напечатать же стальные детали корпуса ПК в домашних условиях пока никак невозможно, да мы и алюминий-то с оловом никак не освоим…

Что же делать? Нашему брату приходится действовать методом Микеланджело, используя для творчества вместо каменной глыбы купленные в DIY-магазине заготовки, либо вообще старые корпуса ПК. Работая как-то с корпусом от старого сервера IBM из шикарной миллиметровой стали, автор впал в ступор, потому что имеющаяся резьба была крупнее М3, но мельче #6-32 (позже выяснилось, что это М3,5). Зачем вообще понадобилось в 2003-м году использовать метизы М3,5, останется загадкой, но о существовании дробной метрической резьбы автор даже не подозревал.

Допустимые и недопустимые контакты металлов по ГОСТ 9.005-72

DISCLAIMER: Предоставляется «как есть». Если уважаемый читатель занимается моделизмом, автомобилизмом или робототехникой, в ГОСТе также приведены: Таблица №2 для жестких и очень жестких атмосферных условий, Таблица №3 для контактов, находящихся в морской воде. Ниже я предлагаю выдержку из Таблицы №1 для средних атмосферных (т.е. комнатных) условий. Буква «А» означает «ограниченно допустимый в атмосферных условиях», подробности в самом ГОСТе.

Кликабельно (спасибо, НЛО):

Пара слов о металлах

Металлурги, поправляйте, если что не так. Коррозия очень объёмная и сложная тема, и я не претендую на полноту её освещения. Я лишь даю выборочные зарисовки, чтобы сформировать у читателя нужные ассоциативные ряды.

Витая пара из омедненного алюминия (Copper Clad/Coated Aluminium, CCA) — это отдельная история, в домашних условиях кабель всё равно не производится.

Пара слов про case modding

Если вы занимались сборкой ПК, то наверняка знаете, что болтики для монтажа приводов CD/DVD, «ноутбучных» дисков 2.5″ и флоппи-дисководов (ха-ха) используют метрическую резьбу M3. В корпусах ПК и жёстких дисках 3.5″ используется более грубая дюймовая резьба #6-32 UNC. Почему? Мягкий металл любит более грубую резьбу, к тому же адепты дюймовой системы пока лидируют на рынке технологий. Стойка 19″ использует (вы не поверите) дюймы в качестве основной меры, однако для монтажа оборудования я встречал только оцинкованные клетевые шайбы и винты с метрической резьбой М6. Дюймово-метрический дуализм в технологиях…

Обустройство своей инженерной кухни я начал с того, что купил защитные очки, набор качественных свёрл по металлу, небольшой вороток и метчики на резьбы M3 и #6-32 UNC, а заодно M4 и M6. Плашки не понадобились.

Популярые виды резьбы, используемой в компьютерной технике
ГОСТ 19257-73 рекомендует использовать следующие диаметры свёрл для металлов. Наверное, стоит учитывать и количество метчиков в наборе: чем твёрже материал, тем больше необходимость в «предварительных» метчиках. У меня их по три штуки, два «грубых» и один «финишный». А как правильно, кстати?

UPD
А как правильно — читайте комментарии, на публикацию-таки зашли мастера слесарного дела, только я не успел отсортировать всю информацию. Пользователь golf2109 любезно принёс сюда прямо из мастерской два правых столбца таблицы для обозначения того, как мягкость (вязкость) металла влияет на диаметр отверстия под резьбу, благодарю за поддержку.

* Я рискнул прикинуть калибры двух дополнительных свёрл для стали и алюминия там, где по ним у меня нет данных в источниках. Обратите внимание, резьба #6-32 UNC по наружному диаметру находится между M3 и M4, а по шагу резьбы вообще ближе к M5.

На известной китайской площадке можно приобрести «пальцевые» винтики (thumb screw), причём и на #6-32, и на M3. Материал и цвет разный.

Источники

» ГОСТ 9.005-72. Единая система защиты от коррозии и старения. Машины, приборы и другие технические изделия. Допустимые и недопустимые контакты металлов. Общие требования.
» ГОСТ 19257-73. Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры.
» Unified Coarse Thread ANSI B1.1 (резьбы UNC ANSI B1.1).

Источник