лазерный станок для чего используется
Все о лазерно-гравировальных станках с ЧПУ
Лазерные граверы – что это?
Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.
Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки. Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.
Что такое ЧПУ?
ЧПУ – числовое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.
Почему лазер?
Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.
Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.
Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:
Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?
Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.
Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.
Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.
Как наносится лазерная гравировка?
В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.
Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.
Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?
Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия.
Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя.
По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.
Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.
Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки имеют сквозной стол.
Разновидности рабочих столов:
Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.
Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)
Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)
Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.
Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч.
Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду).
Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока.
Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением».
Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.
Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.
В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос, гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.
Водная система охлаждения. В стандартной комплектации станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.
Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.
Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.
Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.
Примеры работы лазерно-гравировального станка:
Обратившись в Группу Компаний «Элемент», Вы гарантированно получите высококачественные консультации по лазерно-гравировальным станкам с чпу. Заказать оборудование, уточнить стоимость и другую необходимую информацию можно позвонив по телефону +7 (499) 229-19-69, или оставив заявку на нашем сайте.
Ознакомится с ассортиментом наших лазерных маркеров и их техническими характеристиками Вы можете в каталоге.
Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
В настоящее время многие сферы производства нуждаются в качественной обработке материала. От этого может зависеть цена изделия и репутация компании-производителя. Каждому современному производителю хочется упростить производство и увеличить его масштабы, чтобы затраты на него снизились, тем самым увеличив прибыль за готовую продукцию.
Поэтому для улучшения качества производства используют лазерные станки с ЧПУ. Но какие сферы охватывает его использование? В каком производстве он наиболее востребован? Об этом пойдет речь в этой статье.
На самом деле, область использования лазерных станков неизменно расширяется. Они могут служить для обработки практически любого типа материала. Благодаря своеобразной универсальности лазерное оборудование становится все больше популярным.
Самые популярные сферы применения
1. Рекламная продукция
В области производства рекламной продукции станки лазерного типа используются очень часто. Например, их можно увидеть в производстве рекламных вывесок из разных материалов, акриловых надписей для оформления помещений или фасадов, фигур разных персонажей для украшения помещений применяется лазерная технология. Это лишь малая часть рекламной продукции, которая производится с участием лазерных станков.
2. Легкая промышленность
Луч, работающий в лазерном оборудовании, служит отличным инструментом для резки и обработки материалов, имеющих несколько слоев. Именно поэтому на многих швейных фабриках лазерное оборудование так активно применяются. С их помощью создают выкройки, рисунки на текстиле, что, несомненно, удобнее ручной работы.
3. Обработка металла
Лазерное оборудование благодаря использованию ЧПУ имеют высокую точность резки. Они могут создавать аккуратные отверстия и производить сварочные работы. Эти качества используют в космической и авиастроительной, автомобильной и военной, судостроительной сферах промышленности.
4. Обработка дерева
Станки лазерного типа прекрасно справляются с обработкой дерева, поэтому они служат незаменимым инструментом в изготовлении мебели на заказ. С их помощью создают все детали корпуса разного рода мебели. Немало важно их использование в производстве напольных покрытий, в создании штык-пазов и фанерных макетов.
5. Производство сувениров и подарков
Лазерные станки позволяют ускорить процесс производства и увеличить их объемы. Эти качества и используются в изготовлении сувенирных и подарочных продукций. Поэтому большинство упаковок, декоративных брелоков плоской формы, разных видов календарей и открыток производятся с участием лазерного оборудования.
6. Производство штампов и печатей
Применение лазерных станков благоприятно сказывается на качестве и сроке службы готовой продукции, а высокая точность дополняет эти преимущества. Поэтому лазерное оборудование почти всегда используют в производстве печатей и штампов, ведь здесь главное качество поставленной печати и ее долговечность.
В основном лазерное оборудование используют в качестве резки материала. Но такие аппараты предоставляют возможность для маркировки уже готовой продукции и декоративной гравировки.
Маркировка с помощью лазера
Гравировка с помощью лазера
Гравировка может наноситься на почти любые материалы. Она чаще используется в изготовлении декоративных заказов. С ее помощью можно нанести стилистически разноплановые надписи, рисунки, знаки и орнаменты.
Таким образом, лазерные оборудование в современном производстве — вещь актуальная. Технология лазерной обработки все больше внедряется в современное производство. Она оптимизирует изготовление продукции за счет безопасности, простоты использования и недорогого технического обслуживания. Именно эти свойства наталкивают на приобретение и дальнейшее использование оборудования лазерного типа.
Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.
Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.
Что можно делать на лазерном станке
Преимущества станков для лазерного раскроя
Оборудование наделено рядом весомых преимуществ перед аналогами:
Преимуществ у данного оборудования более, чем достаточно. А теперь узнаем, что можно делать лазерным ЧПУ станком. Данная информация пригодится тем, кто подбирает надежное универсальное оборудование для выполнения разносторонних задач по обработке металла, стекла, дерева и других материалов.
Что можно сделать на лазерном станке
Вариантов использования очень много, ведь данное оборудования считается универсальным в плане производственных возможностей. Наибольшее распространение они получили при выполнении следующих задач:
Резка
Лазер уже давно используется в качестве режущего материала. Во многих отраслях с его помощью выполняется раскрой материалов. Станки используются на предприятиях, выпускающих уплотнения, упаковку, тару. Незаменимы они в швейных, обувных ателье, при изготовлении протезов зубов.
Их можно использовать для раскройки любых материалов разной толщины.
Гравировка
Лазер позволяет получать четкие и точные надписи, изображения, которые не теряют своей декоративности на протяжении всего периода эксплуатации. Они невосприимчивы к воздействию воды, истирания, химических реагентов. Лазерный гравер управляется компьютером, что позволяет получать четкие изображения с максимальной детализацией. Данная технология используется при изготовлении:
Гравировать можно как плоские, так и объемные поверхности.
Маркировка
Как и гравировка, позволяет получать четкие, легко читаемые, несмываемые и нестираемые надписи. Оборудование для маркировки компактное, сопровождается специализированным компьютерным обеспечением с большой базой шрифтов. Нашла применение на производственных предприятиях различной направленности.
Сверление
Лазерный луч позволяет получать идеально ровные и точные отверстия любого диаметра. Они могут быть как сквозными, так и уходить в материал на необходимую глубину. Широкое применение лазерное сверление получило в радиоэлектронике, производстве часов, изготовлении ювелирных украшений. Оно хорошо зарекомендовало себя при работах с мелкими деталями.
Сварка
Лазерная сварка используется для получения прочных неразъемных соединений деталей любых габаритов и толщины. Широко такая технология используется при производстве электронных изделий, приборостроении, часовом, ювелирном производстве, радиоэлектронике, механике, медицине и других отраслях.
Компания АО «ЛЛС» предлагает лазерные станки от бренда HGTECH (Wuhan Huagong Laser Engineering Co.,Ltd). Оборудование представлено в широком модельном ряду, позволяя подбирать варианты под предстоящие работы. Все станки новые, сертифицированные. Заказы отправляются в любые регионы России и за ее переделы в требуемом количестве.
Наши специалисты более подробно расскажут, что сделать на лазерном станке, отметят особенности каждого процесса, область применения, рабочие правила, предоставят сопутствующую информацию. Также они помогут подобрать подходящую модель каждому заказчику. Позвоните нам или отправьте онлайн-запрос.
Лазерные станки:сфера применения,принцип работы,преимущества
На предприятиях используют различные станки, в том числе и лазерные. Они по сравнению с другими видами оборудования имеют множество преимуществ.
Применяют их для обработки маленьких партий заготовок, которые из различных материалов. Дерево или металл более приоритетны.
Подобные машины удобны для производства штампов, печатей, сувенирных изделий, плакатов, лекал и элементов интерьера.
Сфера применения и принцип работы
Станки для лазерной резки часто используют на предприятиях, изготавливающих рекламные материалы. А также применяют в таких сферах, как строительная, машиностроительная, авиастроительная, судостроительная, легкая промышленность.
Нельзя сказать, что это оборудование слишком сложное в эксплуатации. Вначале ручным способом делается необходимый чертеж заготовки. Затем основу закрепляют на столе лазерного станка для гравировки и резки. Необходимую работу осуществляет специальная лазерная головка. При этом механический контакт между самим инструментом и заготовкой отсутствует.
Луч, который разогревается до высокой температуры, производит резку. В месте разрезания металл расплавится и удалится струей газа.
Преимущества
Их достаточно много:
Виды лазерных головок
В подобном оборудовании используют различные инструменты. Для резки лазером используют 3 вида головок:
Основные функции
Стол современного лазерного оборудования, как правило, сквозной. На таких столах можно обрабатывать заготовки, имеющие разнообразную длину. Современные конструкции станков можно дополнить различными элементами для повышения функциональности.
Это могут быть:
Гравировальный лазерный станок можно автоматизировать, благодаря применению ЧПУ. Такие механизмы будут стоить дорого, но они окажутся более производительными и удобными в работе.
На станках с ЧПУ можно минимизировать ошибки в гравировке или раскрое. Можно сказать, что их просто-напросто невозможно допустить, так как управление происходит благодаря особому, специально разработанному для такого оборудования, программному обеспечению. Трудности могут возникнуть только из-за ошибок, допущенных при разработке эскизов.
На таком оборудовании не нужно выполнять какую-либо ручную работу. Основная задача оператора — наблюдение за бесперебойной работой оборудования и отслеживание качества производимых заготовок. Подобные станки, как правило, оснащены дистанционным управлением.
Станки для металла
Для раскроя и гравировки из этого сырья часто применяют модели с CO2 инструментом. Лазерное оборудование можно использовать для нержавейки, стали, латуни, меди, алюминия. Такие агрегаты имеют высокую мощность луча.
Современный рынок наполнен оборудованием такого типа, предназначенным для резки листов металла, толщина которых 2 см. Под каждый вид металла есть своя технология раскройки и гравировки. Например, оборудование для резки нержавейки имеют узлы, с помощью которых детали обрабатываются азотной кислотой. Это вещество способно защитить металл от возгорания и окиси.
Для меди применяют станки с мощным рабочим инструментом. Лазерная резка на таком оборудовании делается на малых скоростях. Для работы с медью используют твердотельные головки.
Обработка стали или латуни на лазерном станке наиболее проста. Для этих металлов не нужны дополнительные устройства. Настройка оборудования достаточно проста.
Стоимость станка
На цену такого оборудования влияют множество факторов. Стоимость небольшой модели колеблется в пределах 90 — 100 тыс. руб. Более мощный станок с разнообразными приспособлениями выйдет дороже — от 200 до 500 тыс. руб. и выше.
Современные лазерные станки надежны, качественны и производительны. Их удобно применять для средних и небольших цехов. Цена на покупку оборудования такого рода может быть достаточно высокой, но за счет экономии материала и скорости работы, окупаемость станка будет быстрой.