лента миткалевая что это такое
Обзор технических лент и их характеристики
Для утяжки и электроизоляции изоляции обмоток электроприборов, электрических машин, аппаратов и трансформаторов используется лента техническая, изготовленная из хлопчатых, стекловолоконных или полиэфирных волокон. Любые работы, связанные с ремонтом и производством электромашин и электромонтажные работы не обходятся без использования лент для электропромышленности (маркировка ЛЭ).
В этой статье мы рассмотрим наиболее востребованные техленты, сделаем краткий обзор основных характеристик и особенности использования. Большинство лент (кроме стеклолент), которые мы рассмотрим в этой статье, производятся по ГОСТ 4514-78.
Технические ленты: общие сведения и разновидности
Согласно ГОСТ 4514-78, технические ленты – это ленты, которые изготавливаются на челночных и бесчелночных ткацких станках саржевым или из хлопчатобумажной или синтетической пряжи, предназначенные для электрохимических целей.
Так, они используются, в основном, для:
На рынке представлены:
В данной статье мы рассмотрим характеристики и особенности каждого типа лент.
Маркировка
Ленты электротехнические маркируются согласно ГОСТ 4514-78. Научитесь разбираться в маркировке ленты и вы быстро определите нужный вам рулон!
Например, маркировка ленты изоляционной х/б по ГОСТ может выглядеть так:
Итак, первые символы – это буквы ЛЭ, которые расшифровываются как “лента для электропромышленности”.
Следующие символы цифровые. Символы перед дефисом соответствуют ширине рулона, а после дефиса – порядковому номеру заправки.
Последние буквенные значения – это тип используемого сырья.
Тип плетения
Виды и марки технических лент различаются между собой не только типом сырья, но и способом переплетения нитей.
Киперная лента
Итак, первая марка технической ленты, которую мы рассмотрим: киперная лента для чего она нужна и в чем ее особенность.
Киперная лента – это техлента из крученых ХБ нитей, переплетенных на бесчелночных автоматических станках методом саржевого или диагонального переплетения. Толщина: 0,45 мм.
Линейная плотность: от 1,78 до 8,57 г/м.
Помимо электроизоляции, киперная лента используется в садовых работах в качестве упаковочного материала, для пошива одежды и снаряжения для армии, упаковки, при производстве (папок для бумаг), в качестве элемента книжного переплета и т. д.
В соответствии с ГОСТ, отгружается потребителю в роликах (обычно намотка 50 м или 100 м) шириной 10-50мм.
Лента тафтяная
Также Х/Б лента, но полотняного плетения. Первая отличительная характеристика ленты тафтяной от ленты киперной – меньшая толщина. Всего 0,25 мм.
Тафтяная успешно эксплуатируется в том же температурном диапазоне, что и киперная, но уступает ей по механическим свойствам:
Также используется электромонтажорами и для утяжки обмотки. Кроме того, часто используется в швейном производстве.
Выпускается в намотке 50 м или 100 м шириной от 15-40 мм.
Миткалевая и батистовая ленты
Хлопчатобумажные ленты полотняного переплетения с наименьшей плотностью: от 1,14 для миткалевой и от 0,18 для батистовой. Менее прочные, чем киперная, но немного прочнее тафтяной (несмотря на меньшую толщину).
Коэффициент растяжения: 5%.
Лавсановая лента
Эта марка сильно отличается от предыдущих. Итак, что такое лавсановая лента – это материал, изготовленный из переплетенных полиэфирных нитей. Неорганическое происхождение сырья делает лавсановую ленту более высокотехнологичной, по сравнению с Х/Б лентами.
Плотность: почти такая, как у киперной.
Лавсановая лента, в отличие от органических аналогов, не подвержена разложению, атмосферному влиянию. Она стойка к морозу и коррозии.
Используется не только для электроизоляции, но и для теплоизоляции трубопроводов небольших диаметров.
Стеклоленты
Стеклоленты изготавливаются из изготавливаются из крученых нитей из алюмоборосиликатного стекла с добавлением окислов щелочных металлов не более 0,5% и с применением замасливателя в виде парафиновой эмульсии.
Значительно превышают предыдущие виды лент по диэлектрическим характеристикам. Устойчивы к атмосферному, химическому воздействию и высоким температурам.
Три основные марки стеклоленты и их применение:
Лента ЛЭТСАР
ЛЭТСАР – это особый тип технической ленты, произведенный на основе силоксановых полимеров с вулканизацией радиационным методом. Особое свойство ленты ЛЭТСАР – самослипание под воздействием высоких температур и применение при очень высоких температурах.
Лента миткалевая 30 мм
\n +7 (812) 961-58-13\n \n\n\n
\n», «\n
\n»]>, «hash»: «E6523E92AEC9B5227351FD9ECFA96F65FF0BCB15A98BB5E650DD»>» data-advtracking-prosale-token=»eyJ0eXAiOiJKV1QiLCJhbGciOiJIUzI1NiJ9.eyJwcm9kdWN0SWQiOjM4NzgyNDA2MSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQxOTAzMDMsImNvbXBhbnlJZCI6MjM1NDMxNCwic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2MzkwOTk3NDAuMjM1OTY1NywicGFnZUlkIjoiMzVmNzFhYWItZTBkZC00ZjlmLTgxYzItODc5NGNlMDllNmQxIiwicG93IjoidjIifQ.Ma807YQocPEuKxb3tN-DObntjfsKruT_DikbWk8eoUc» data-advtracking-product-id=»387824061″ >Узнать партнерские цены
День | Время работы | Перерыв |
---|---|---|
Понедельник | 09:00 — 22:00 | |
Вторник | 09:00 — 22:00 | |
Среда | 09:00 — 22:00 | |
Четверг | 09:00 — 22:00 | |
Пятница | 09:00 — 22:00 | |
Суббота | 12:00 — 19:00 | |
Воскресенье | 12:00 — 19:00 |
* Время указано для региона: Россия, Санкт-Петербург
Предназначена для изготовления утягивающего слоя основной изоляции обмоток электрических машин, аппаратов, проводов.
По сравнению с миткалевой лентой, киперная более плотная.
Она выпускается по ГОСТ 4514-78
Миткалевая лента выпускается шириной от 16 до 30 мм.
Толщина ленты: 0,2 мм
Линейная плотность: 1,6 г/м
Указана оптовая цена. Предлагаем купить миткалевую ленту в розницу по договорной цене.
Купить миткалевую ленту в Санкт-Петербурге или с доставкой по России, оптом и в розницу Вы можете, разместив заказ на нашем сайте.
Лента миткалевая что это такое
ЛенПолиТекс запись закреплена
Тафтяная и каперная ленты, отличия
Лента киперная и тафтяная очень похожи между собой. Давайте сегодня поговорим об использовании обоих видов электроизолирующих лент, которые показывают великолепные результаты в самых различных условиях эксплуатации.
Из чего производится киперная лента? Это текстильный материал, который чаще всего изготавливается на основе хлопчатобумажной ткани и нити. Здесь же присутствуют добавки из полиэстера и лавсана, а также шелковая и полушелковая пряжа. Ширина ленты варьируется от 8 до 30 мм, иногда можно встретить ленту шириной до 50 мм.
Производится каперная лента на специальном лентоткацком оборудовании. В процессе производства применяются самые разные способы переплетения нитей и компонентов ленты. Также отметим, что при производстве ленты могут применяться разные типы отделок. В результате получается суровая лента, отбельная и гладкокрашеная каперная ленты.
Нити, которые используются при изготовлении каперной ленты, очень толстые. Благодаря такой технологической особенности и за счет применения различных переплетений каперная лента получается достаточно прочной и толстой. Так, к примеру, миткалевая лента имеет много меньшую толщину в отличие от каперной.
В современном производстве применяются сочетания переплетений ленты. Среди компонентов ленты выделяют здесь хлопок вместе с полиэстером. Так называемая комбинированная лента имеет более высокую прочность, износоустойчивость и стойкость к воздействиям среды. Мы можем также добавлять при производстве ленты еще и люрекс, материал, который делает каперную ленту более эластичной.
Тафтяная лента применяется обычно в машиностроении, электропромышленности, а при производстве электротехнической продукции. Она также необходима для производства различных видов электроизолирующих лент, с ее помощью осуществляется утяжка изолирующей основы обмоток электрооборудования (в том числе высоковольтного). Тафтяная лента незаменима и при выполнении различных монтажных работ в электротехнической сфере. Лента часто используется и в быту. Например, из этого изделия производится самая разная одежда. Это могут быть сорочки, платья, блузки, юбки и т.п.
Само слово «тафтяная» образовано от персидского слова «тафте», которое означает «сотканное». Лента представляет собой довольно плотную хлопчатобумажную ткань, которая имеет небольшое количество рубчиков поперек длины. Обычно на ней еще есть рисунок с равномерным фоном.
Лента миткалевая
0,22 мм ГОСТ 4514-78
Наименование | Ширина |
---|---|
ЛЭ 12-9 х/б | 12 |
ЛЭ 16-20 х/б | 16 |
ЛЭ 20-31 х/б | 20 |
ЛЭ 25-39 х/б | 25 |
ЛЭ 30-53 х/б | 30 |
ЛЭ 35-58 х/б | 35 |
ЛЭ 40-64 х/б | 40 |
Хлопчатобумажная миткалевая лента ООО ПТК “Технопром” в полной мере отвечает требованиям ГОСТ 4514-78 и может использоваться для проведения ремонта электротехнических агрегатов, а также в производстве изоляционных лент, электрических проводов и машин. Данная лента идеально подойдет для герметизирующей концевой заделки силового кабеля.
Высококачественная миткалевая лента для всех сфер применения
В каталоге представлены суровые миткалевые ленты различной толщины и типа плетения, шириной 12, 16, 20, 25, 30, 35 и 40 мм.
Миткалевая лента тоньше и прочнее тафтяной. Поставляется в бухтах. Применяется в промышленности, служит для упаковки товаров.
Вы можете купить миткалевую ленту, связавшись с менеджером компании по телефону 8 (495) 640-35-95. Специалист расскажет о технических свойствах предлагаемой продукции, рассчитает стоимость, подготовит договор, проконтролирует выполнение заказа на всех этапах – от разработки проектной документации (если требуется суровая лента с индивидуальными характеристиками) до доставки по указанному адресу в Москве или другом регионе России.
Самые популярные электроизоляционные материалы
Современная электрохимическая промышленность может похвастаться самыми разнообразными электроизоляционными материалами. Особого внимания заслуживают стекловолоконные материалы в состав которых входят синтетические смолы, поскольку данные материалы отличаются не только высокой электрической, но и значительной механической прочностью, а также нагрево- и влагостойкостью.
Именно благодаря появлению в составе электроизоляционных материалов синтетики, мощность и долговечность современного электротехнического и электронного оборудования сильно повысились, а размеры (трансформаторов, реакторов, конденсаторов, двигателей и многих других электрических агрегатов) остались прежними. Давайте же рассмотрим самые популярные из электроизоляционных материалов современности.
Электрокартон
Электрокартон марок ЭВ и ЭВТ толщиной от 0,1 до 0,3 мм предназначен для эксплуатации в воздушной среде. Для работы в масле применяется электрокартон ЭМЦ и ЭМТ толщиной от 1 до 3 мм.
Электрокартон выпускается в виде листов или рулонов. Непропитанный электрокартон уязвим для влаги, поэтому он требует сухого хранения. Тем не менее, уже при влажности в 8% картон марки ЭВ имеет диэлектрическую прочность порядка 10 кВ/мм, а для марки ЭМТ характерная диэлектрическая прочность в нормальных условиях доходит до 30 кВ/мм.
Электроизоляционная бумага
Произведенная из хвойной древесины обработанной щелочью, электроизоляционная бумага, в зависимости от толщины и состава, подразделяется на несколько типов: телефонная, кабельная и конденсаторная. Телефонная бумага марки КТ-05 имеет толщину порядка 0,05 мм. Для кабельной бумаги К-120 характерна толщина 0,12 мм, она дополнительно пропитана трансформаторным маслом, что дает высокие диэлектрические характеристики.
Конденсаторная бумага также пропитана трансформаторным маслом, однако толщина ее значительно меньше чем у двух предыдущих типов.
Фибра
Исходным материалом для фибры является бумага, которая обрабатывается раствором хлористого цинка. И хотя механически фибра непрочна, уязвима для кислот и щелочей, тем не менее она легко поддается обработке, а диэлектрическая прочность фибры доходит до 11 кВ/мм.
Фибру производят в виде стрежней, трубок или листов толщиной от 0,6 до 12 мм. Фибра находит применение в изготовлении электротехнических прокладок и каркасов катушек. Разновидностью тонкой фибры (толщиной от 0,1 до 0,5 мм) является летероид, который можно встретить в продаже в виде листов или рулонов.
Киперная лента
В качестве первого представителя семейства хлопчатобумажных лент рассмотрим киперную ленту ЛЭ. Она производится из хлопчатобумажной нити, выпускается толщиной 0,45 мм и шириной от 10 до 60 мм. Киперная лента применяется для стягивания проводов и кабелей, для обвязки обмоток трансформаторов и двигателей, также киперная лента используется при обвязке различных катушек и в других электромонтажных работах.
Тафтяная лента
Шелковая или хлопчатобумажная нить применяются при изготовлении тафтяных лент ЛЭ. Тафтяная лента может быть шириной от 10 до 50 мм. Толщина тафтяной ленты традиционно составляет 0,25 мм, что меньше чем у киперной ленты, потому и в прочности она ей уступает. Тафтяную ленту также используют в электромонтажных работах.
Батистовая лента
Более тонкая альтернатива тафтяной ленте — батистовая лента ЛЭ, изготавливаемая из хлопчатобумажной нити полотняного плетения. Она может иметь ширину от 10 до 20 мм, а толщину — от 0,12 до 0,18 мм.
Миткалевая лента
Асбест
Волокнистый природный минерал Асбест отличается высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. Он способен демонстрировать приемлемые для некоторых применений диэлектрические свойства при температурах эксплуатации до 400°С.
Характерная диэлектрическая прочность асбеста едва доходит до 1,2 кВ/мм, поэтому к его применению прибегают именно из-за высокой нагревостойкости, используя в качестве теплоизолятора. Если и применяют асбест для электрической изоляции, то только в низковольтных электроустановках. Выпускается асбест традиционно в виде листов или веревок.
Лакоткань и стеклоткань
Шелковая, стеклянная или хлопчатобумажная нити применяются для производства гибких стеклотканей и лакотканей различных марок, выпускаемых в виде рулонов при толщине материала от 0,1 до 0,3 мм и шириной от 700 до 1000 мм. Ткань пропитывается масляным или масляно-битумным лаком либо другим подходящим электроизоляционным составом.
Шелковая лакоткань марки ЛШСС может быть очень тонкой — до 0,04 мм. Стеклоткань ЛСК отличается нагревостойкостью до 180°С, а электрическая прочность достигает 40 кВ/мм. Стеклоткань и лакоткань традиционно применяются для межслойной изоляции катушек.
Тонкие пленочные материалы
Фторопластовая, полиэтилентерефталатная и лавсановая пленки, а также пленкоэлектрокартон (электрокартон обклеенный тонкой пленкой) отличаются высокой электрической прочностью — до 200 кВ/мм и значительной механической прочностью — при толщине пленки 0,05мм, прочность на разрыв достигает 30 кг. Нагревостойкость данных пленок выше 120°С.
Текстолит, стеклотекстолит, гетинакс
Первый представитель слоистых электроизоляционных материалов — текстолит. Его производят путем прессования пропитанной резольной смолой многослойной хлопчатобумажной ткани. Прессование осуществляется в условиях температуры 150°С. Получаемый материал отличается очень высокой механической прочностью, однако он менее влагостоек чем гетинакс.
На рынке текстолит представлен в виде трубок, цилиндров и листов. В силу того что текстолит легко поддается механической обработке, из него изготавливают каркасы катушек, диэлектрические прокладки и щиты, печатные платы и даже шестерни и подшипниковые вкладыши.
В отличие от текстолита, при производстве стеклотекстолита используют не хлопчатобумажную ткань, а стеклоткань. Электрическая прочность стеклотекстолита достигает по этой причине 20 кВ/мм, что выше чем у гетинакса и у обычного текстолита. Влагостойкость также лучше чем у текстолита и нагревостойкость выше — доходит до 225°С. Рыночная стоимость стеклотекстолита выше чем у текстолита.
Слюда
Кристаллический природный минерал, слюда, служит превосходным сырьем для создания изоляционных материалов высокого качества. Слои минерала склеивают при помощи смолы или лака, чтобы получить мусковит или миканит. Мусковит применяют в конденсаторах, так как он обладает лучшими характеристиками.
Миканит — применяется для производства диэлектрических прокладок и обмоток электрических машин. Нагревостойкость слюдяных материалов доходит до 180° С, диэлектрическая прочность — до 20 кВ/мм. Кроме того стоит отметить отличную влагостойкость слюды. Наклеиванием слюды на ткань получают микаленту толщиной от 0,08 до 0,17 мм и шириной от 12 до 35 мм.
Слюда нынче в дефиците, поэтому даже отходы слюды идут в дело — из отходов изготавливают слюдяную бумагу, стеклослюдиниты и т. д., которые тоже используются как электроизоляционные материалы с диэлектрическими характеристиками близкими к слюде.
Фарфор и стеатит
Электротехническая керамика занимает особое место среди электроизоляционных материалов. Главные ее виды — фарфор и стеатит. Электротехнический фарфор отличается диэлектрической прочностью до 28 кВ/мм и нагревостойкостью до 170° С. Его высокая прочность и влагонепроницаемость делают фарфор идеальным материалом для изготовления изоляторов. Фарфор находит широкое применение в электротехнике, электронике, автоматике и IT-сфере.
Стеатит превосходит фарфор по диэлектрической прочности (до 50 кВ/мм). Именно поэтому стеатит используют для изготовления особо важных электротехнических узлов, где требуется нагревостойкость и особо надежная электроизоляция. Качественные ТЭНы покрывают стеатитом именно в силу его высокой нагревостойкости.