марка проката 02 что это
Марка проката 02 что это
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 52246-2004 с ГОСТ Р 52246-2016см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
Дата введения 2005-01-01
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным центром Российской Федерации ОАО «Уральский институт металлов»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 «Чугун, прокат и металлоизделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 9 марта 2004 г. N 132-ст
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 1381-73 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 цинковое покрытие: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в расплав цинка.
3.2 цинковое покрытие с нормальным узором кристаллизации: Цинковое покрытие, полученное в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката, характеризующееся блеском и наличием узора кристаллизации (кристаллы различных размеров и яркости).
3.3 цинковое покрытие с минимальным узором кристаллизации: Цинковое покрытие, полученное в результате регулируемой кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальной обработки покрытия или применения специального состава расплава, характеризующееся минимальным узором кристаллизации или его отсутствием.
3.4 дрессированное цинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате холодной прокатки проката с цинковым покрытием (с нормальным или минимальным узором кристаллизации) в дрессировочной клети, характеризующееся уменьшенной шероховатостью покрытия и пригодностью для декоративного окрашивания.
3.5 железоцинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при которой происходит диффузия железа из стальной основы в цинковое покрытие, характеризующееся серым цветом, отсутствием узоров кристаллизации и блеска.
3.6 дрессированное железоцинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате холодной прокатки оцинкованного проката с железоцинковым покрытием в дрессировочной клети, характеризующееся пригодностью для декоративного окрашивания.
3.7 дифференцированное цинковое (железоцинковое) покрытие: Цинковое (железоцинковое) покрытие, имеющее разную массу на противоположных сторонах проката.
4 Классификация
4.1 Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на:
— прокат с цинковым покрытием (ГЦ);
— прокат с железоцинковым покрытием (ГЖЦ).
4.2 Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки:
Соответствие марок оцинкованного проката, установленных настоящим стандартом, маркам Европейских и международных стандартов приведено в приложении А.
4.3 Оцинкованный прокат по точности изготовления подразделяют на категории:
4.4 Оцинкованный прокат по характеру кромки подразделяют на:
* Изготовляют продольной резкой кромок оцинкованного проката.
4.5 Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600.
4.6 Железоцинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180.
4.7 Покрытие оцинкованного проката по узору кристаллизации и отделке поверхности подразделяют на виды:
4.8 Оцинкованный прокат по способу консервации поверхности подразделяют на:
Xарактеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием
При помощи данного раздела хотелось бы предоставить нашим клиентам информацию о характеристиках оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием и тем самым оказать помощь в выборе нужного варианта для решения производственных задач.
Характеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием.
1. Толщина металла
Под толщиной оцинкованного листа и листа с полимерным покрытием подразумевается толщина стального листа с нанесенными на него с обеих сторон слоями цинка, без учета толщины полимерного покрытия.
Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм
Кол-во метров 2 в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием
Погонных метров в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием (ширина 1250)
2. Механические свойства оцинкованного стального листа.
Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом высокого качества продукции произведенной из этого металла.
Приведем несколько таблиц, которые помогут Вам определиться в многообразии выбора.
Механические свойства оцинкованного листового проката
Таблица № 1
 |
Механические свойства оцинкованного стального листа Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом качества продукции произведённой из этого металла.
Сопоставление марок оцинкованного проката и его назначения
Таблица №2
 |
Таблица №3
 |
Из представленных таблиц следует, что существуют марки оцинкованного проката специально предназначенные для изготовления профилированных изделий.
Для изготовления качественного профилированного настила и панелей металлочерепицы рекомендуются следующие марки проката:
— 220,250,280 по ГОСТ 52246-2004;
— 08, 08пс группы ХП, ПК по ГОСТ 14918-80;
-S220GD, S250GD, S280GD по EN10326;
— SS230, SS255, SS275 по ASTM.
Нестабильнось механических свойств в различных партиях исходного металла существенно влияет на геометрические характеристики изготавливаемого из него профиля. Остаточные напряжения и пружинения, возникающие в результате профилирования могут существенно изменить как сечение получаемого профиля, так и его характеристики по кручению и серповидности, не считая мелких дефектов связанных с несогласованностью линейных скоростей в профилирующих клетях. То же самое касается операций штамповки при изготовлении панелей металлочерепицы.
На основании этого одной из основных задач разработчиков высокопроизводительного профилегибочного оборудования является создание схем и методов прокатки, которые нивелируют достаточно большой диапазон мех. свойств и толщин исходного металла без дополнительных наладочных операций или с минимальным их количеством и при этом позволяют выпускать готовую продукцию высокого качества.
3. Качество цинкового покрытия.
Классы цинкового покрытия
Таблица №4
 |
• справочное значение толщины цинкового покрытия устанавливается исходя из плотности цинка, равной 7,13 гр/см 3
Тип цинкового покрытия и обработка поверхности при дрессировке
Таблица №5
 |
Защита поверхности при хранении и транспортировке
Марка проката 02 что это
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 52246-2016 с ГОСТ Р 52246-2004 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
Дата введения 2017-07-01
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Уральский институт металлов» (ОАО «УИМ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 «Чугун, прокат и металлоизделия»
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений следующих международных и европейских стандартов:
— ISO 3575:2011* «Сталь углеродистая тонколистовая с покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего цинкования, торгового качества и для вытяжки» («Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities», NEQ);
— ISO 4998:2014 «Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с горячим цинковым покрытием и покрытием из железоцинкового сплава, нанесенным непрерывным методом» («Continuous hot-dip zinc-coated and zinc-iron alloy-coated carbon steel sheet of structural quality», NEQ);
— EN 10143:2006 «Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму» («Continuously hot-dip coated steel sheet and strip. Tolerances on dimensions and shape», NEQ);
1 Область применения
Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и стандарту [1].
Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия. Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных, жидких, твердых, органических сред при температурах от минус 50°С до 50°С установлены в своде правил СП 28.13330, ориентировочные данные о потере массы цинкового покрытия за год эксплуатации в атмосферах различной коррозионной активности, приведены в стандарте [2].
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1381-73 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом
ГОСТ Р ИСО 10113-2014 Материалы металлические. Листы и полосы. Определение коэффициента пластической деформации
ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
СП 28.13330.2012 Свод правил. Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 цинковое покрытие; Ц: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в расплав цинка.
3.2 железоцинковое покрытие; ЖЦ: Покрытие, полученное в результате отжига проката с цинковым покрытием, содержащее 8-12% железа, серого цвета, без узора кристаллизации и блеска.
3.3 цинкалюминиевое покрытие; ЦА: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в цинкалюминиевый расплав.
3.4 цинкалюмомагниевое покрытие; ЦАМ: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в цинкалюмомагниевый расплав.
3.5 цинковое покрытие с нормальным узором кристаллизации; Н: Цинковое покрытие, полученное в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката, характеризующееся блеском и наличием узора кристаллизации (кристаллы различных размеров и яркости).
3.6 цинковое покрытие с минимальным узором кристаллизации; М: Цинковое покрытие, полученное в результате регулируемой кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальной обработки покрытия или применения специального состава расплава, характеризующееся минимальным узором кристаллизации или его отсутствием.
3.7 дрессированное покрытие: Покрытие улучшенного (У) и высокого (В) качества отделки, полученное в результате холодной прокатки проката в дрессировочной клети, характеризующейся заданной степенью шероховатости покрытия и пригодностью для декоративного окрашивания.
3.8 дифференцированное покрытие: Покрытие, имеющее разную массу на противоположных сторонах проката.
3.9 масса покрытия: Общая масса покрытия, нанесенного с двух сторон на один квадратный метр листового проката, выраженная в граммах.
3.10 промасливание: Способ консервации поверхности покрытия проката для защиты от коррозии при транспортировании и хранении. Характеризуется массой масла, нанесенного с одной или двух сторон проката, выраженной в граммах на один квадратный метр поверхности.
3.11 пассивирование: Способ консервации (или антикоррозионной обработки) поверхности оцинкованного проката для его защиты от коррозии при транспортировании и хранении.
4 Классификация
4.1 Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на:
— прокат с цинковым покрытием (Ц);
— прокат с железоцинковым покрытием (ЖЦ);
— прокат с цинкалюминиевым покрытием (ЦА);
— прокат с цинкалюмомагниевым покрытием (ЦАМ).
4.2 Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки:
Марки стали, которые мы используем в металлопрокате
Сталеплавильные и металлургические предприятия выплавляют сотни марок сталей. Они различаются химическим составом и свойствами, поэтому используются для разных целей. Воспользуйтесь нашим справочником, чтобы быстро узнать нужную вам марку стали. Это удобнее всего сделать через оглавление или с помощью поиска по странице – Ctrl+F.
Основы классификации сталей
Для классификации сталей используют несколько параметров:
Марки сталей металлопроката
Ст1сп, Ст1пс
Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества марок Ст1сп и Ст1пс отличается низким содержанием углерода и марганца. Она хорошо сваривается и обрабатывается резанием. Эту марку стали используют для изготовления изделий с низкой твердостью, но высокой вязкостью и пластичностью: заклепок, анкерных болтов и прочего. Кроме того, Ст1сп востребована при изготовлении катанки, квадратных, прямоугольных и водогазопроводных труб.
Ст2сп, Ст2пс
Стали марок Ст2сп и Ст2пс относятся к углеродистым обыкновенного качества. Они отличаются только содержанием кремния (в стали Ст2сп его больше) и степенью раскисления. Материалы обладают хорошей свариваемостью и пластичностью. Их применяют для изготовления неответственных и малонагруженных деталей. Мы используем в производстве электросварные трубы из сталей Ст2сп и Ст2пс, которые идут на изготовление опор освещения, подъемного оборудования и прочего.
Это один из видов перегрузочного оборудования, которое мы изготавливаем
Ст3сп
Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп отличается универсальностью в механической обработке, хорошей коррозионной стойкостью, упругостью, сваривается любыми видами сварки. Из нее изготавливают закладные элементы сооружений, неответственные опоры, корпуса редукторов и приводов, гайки, шпильки, болты и прочее. Ст3сп востребована при производстве термомеханически упрочненной арматуры, арматурного проката гладкого профиля и катанки. Этот металлопрокат мы используем в качестве армирующего или упаковочного материала. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу квадратную, овальную, прямоугольную, электросварную и ВГП, квадрат, полосу и горячекатаный лист из стали Ст3сп. Такой металлопрокат востребован при изготовлении гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования, опор освещения и прочей продукции.
Ст3пс
Ст3пс тоже конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. От марки Ст3сп она отличается только более низким содержанием кремния. Она используется для изготовления арматурного проката гладкого профиля и катанки. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу овальную, квадратную, прямоугольную, электросварную и ВГП из стали Ст3пс.
Ст3сп5, Ст3пс5
Ст3сп2
Ст3сп2 – еще один представитель конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества. Металлопрокат из нее относится ко 2-ой группе и уступает сталям Ст3сп5 и Ст3пс5 по механическим свойствам. Его используют для изготовления металлоконструкций, которые эксплуатируются при положительных температурах. Мы применяем в производстве горячекатаный квадрат из стали Ст3сп2 для сборки, например, подъемных столов, которые затем устанавливаются внутри помещений.
SAE 1008
Низкоуглеродистая сталь обыкновенного качества SAE 1008 имеет непривычную буквенную маркировку, потому что обозначена в соответствии с требованиями стандартов США. Она отличается высокой пластичностью, хорошо обрабатывается волочением и используется преимущественно для изготовления катанки.
SAE 1012
Углеродистая сталь обычного качества SAE 1012 сходна по характеристикам с SAE 1008 и имеет ту же сферу применения.
25Г2С
Конструкционная низколегированная сталь марки 25Г2С отличается износостойкостью, высокой прочностью, хорошо выдерживает ударные и знакопеременные нагрузки. Ее можно обрабатывать режущим инструментом или кузнечным способом, металл отличается хорошей свариваемостью, но в местах сварки снижается его пластичность. Сталь 25Г2С применяют для изготовления трансмиссионных и карданных валов, кулачков, валов и осей гидротурбин, плит гидропрессов и прочего. Наиболее широкое применение она нашла в производстве арматурного проката периодического профиля, который мы используем для армирования железобетонных конструкций.
09Г2С
Конструкционная низкоуглеродистая низколегированная сталь 09Г2С обладает отличной свариваемостью, высокой прочностью, повышенным сопротивлением абразивному износу и способна выдерживать высокие статические или ударные нагрузки. Ее используют для изготовления кронштейнов, деталей машин горно-шахтного комплекса, запорной арматуры, сложных штампов и прочего. Стальной прокат марки 09Г2С востребован в вагоностроении. Мы используем двутавровые балки, уголок, швеллер и низколегированный лист из этой стали для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции, а также квадратную и прямоугольную трубу для изготовления остановок общественного транспорта и парковых скамеек.
Такие остановки общественного транспорта изготавливает наше предприятие
Конструкционная углеродистая качественная сталь Ст45 отличается высокой прочностью и износостойкостью, хорошо обрабатывается кузнечным способом и обладает плохой свариваемостью. Ее применяют для изготовления зубчатых шестерен, колес, плунжеров, штоков, осей, распредвалов и прочего. Мы используем в производстве полосу, квадрат и шестигранник, изготовленные из стали Ст45.
Ст20 тоже относится к конструкционным углеродистым качественным сталям, но содержит меньше углерода и марганца, чем Ст45. Ст20 отличается высокой прочностью, ее можно обрабатывать кузнечно-штамповочным и механическим способом. В отличие от Ст45, она хорошо сваривается ручной, полуавтоматической, аргоновой или автоматической сваркой под флюсом. Материал используют для изготовления осей, шпилек, анкерных болтов, фрикционных дисков, муфт, валов, шестерней, звездочек и других изделий, в том числе сварных металлоконструкций, несущих нагрузку. Мы применяем в производстве горячекатаный лист, квадратную, прямоугольную, электросварную и бесшовную трубу из стали Ст20.
Конструкционная углеродистая сталь марки Ст35 ограниченно сваривается и не отличается высокой прочностью. Из нее изготавливают траверсы, диски, оси, шестерни, цилиндры, валы и прочие детали, не подвергающиеся высоким нагрузкам. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали Ст35.
S355J2
Нелегированная качественная конструкционная сталь S355J2 имеет такую маркировку в соответствии с требованиями европейских стандартов. Она характеризуется пригодностью к штамповке и любым видам холодной механической обработки, отличной свариваемостью, высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Ее используют для изготовления деталей для грузовых вагонов, газовых и нефтяных платформ, автомобильных мостов, морских сооружений, экскаваторов, опор линий электропередач и прочего. Мы применяем в производстве горячекатаный и низколегированный лист из стали S355J2 для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.
S235J2
10ХСНД
Один из видов подъемного оборудования, которое мы изготавливаем
15ХСНД
08сп/пс
Оцинкованный прокат марки 02
В качестве исходного материала для изготовления оцинкованного проката могут использоваться углеродистые и низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,12 % и марганца не более 0,60 %. Наша компания использует в производстве прокат с цинковым покрытием марки 02, который подходит для изготовления посудо-хозяйственных и других изделий методом изгиба и соединением в замок. Для защиты от внутренней коррозии выполнено пассивирование проката. Главные отличия листовой оцинкованной стали – высокая коррозионная стойкость и увеличенный эксплуатационный ресурс.
AISI 410
Нержавеющая сталь марки AISI 410 соответствует требованиям стандартов США. Она отличается высокой ударной вязкостью, износостойкостью, жаропрочностью и отличной коррозионной стойкостью. Материал хорошо противостоит слабоагрессивным средам и находит применение в пищевой промышленности, виноделии, энергетике, химической промышленности, машиностроении и других отраслях. Из него изготавливают режущие инструменты, различные экраны и фильтры, износостойкие прокладки, детали котлов и турбин, кухонную утварь и прочее. Мы используем проволоку из стали AISI 410 в качестве упаковочного материала.
AISI 304
Сталь марки AISI 304 тоже относится к нержавеющим. По сравнению с AISI 410 в ней меньше углерода, но больше марганца, никеля и хрома. Материал отличается высокой пластичностью, хладостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью и отличной коррозионной стойкостью. Он хорошо сваривается и может обрабатываться режущим инструментом. AISI 304 используют для изготовления деталей теплообменников, конструктивных частей систем отвода газов, сосудов и трубопроводов для химической промышленности, посуды и многого другого. В нашей компании востребована проволока из стали AISI 304. Кроме того, для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали мы используем квадрат, круг, электросварные трубы и шестигранник из этого материала.
06Х19Н9Т
06Х19Н9Т – тоже нержавеющая сталь. По сравнению с 12Х13 в ней меньше углерода, но больше кремния, марганца и хрома. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-06Х19Н9Т из этой стали.
04Х19Н9
04Х19Н9 – еще один вид нержавеющей стали, из которого делают сварочную проволоку. От Св-06Х19Н9Т она отличается более низким содержанием углерода. Сфера применения материалов схожа.
04Х19Н11М3
Марка 04Х19Н11М3 тоже относится к нержавеющим сталям. От 04Х19Н9 она отличается более низким содержанием никеля и наличием молибдена в составе. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-04Х19Н11М3 из этой стали.
12Х13
12Х13 – еще один представитель нержавеющих сталей. Материал обладает высокой жаростойкостью, пластичностью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Хорошо выдерживает ударные нагрузки и воздействие слабоагрессивных сред. Из стали 12Х13 изготавливают детали котлов, турбин или прессов, работающих при температурах до +500 °С. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-12Х13 из этого материала.
20Х13
Нержавеющая сталь марки 20Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких и жаропрочных сталей. От 12Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Материал обладает повышенной пластичностью и устойчивостью к воздействию слабоагрессивных сред. Для сваривания требует предварительного подогрева. Сталь 20Х13 применяют для изготовления труб, болтов, поршневых колец, клапанов гидравлических прессов, лопаток паровых турбин и прочих изделий, работающих под нагрузкой при температуре до +500 °С. Мы используем круг из стали 20Х13 для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали.
30Х13
Нержавеющая сталь марки 30Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких сталей. От 20Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Сталь обладает высокой твердостью и устойчивостью к слабоагрессивным средам. Из нее изготавливают карбюраторные иглы, детали компрессоров, пружины, валы насосов, мерительный и режущий инструмент, прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем круг из стали 30Х13.
40Х13
Нержавеющая сталь марки 40Х13 тоже относится к классу легированных, коррозионостойких сталей, но в ней еще больше углерода, чем в 30Х13. Сфера применения этих материалов схожа: из стали 40Х13 изготавливают гайки, болты, диски, лопасти, цапфы, пружины, валы, режущий, хирургический и мерительный инструмент, оси и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали 40Х13.
95Х18
95Х18 – еще один представитель нержавеющих сталей, относящихся к классу легированных и коррозионостойких. Его отличает высокая твердость, износостойкость, устойчивость к воздействию умеренно агрессивных сред (речной и морской воде, некоторым кислотам). Из этого материала изготавливают стержни, оси, втулки, подшипники, ножи и прочие изделия, работающие при температуре до +500 °С. Мы используем в производстве круг из стали 95Х18.
AISI 420
AISI 420 – нержавеющая сталь, изготовленная в соответствии с требованиями стандартов США. По характеристикам она схожа с маркой 40Х13. Отличается жаростойкостью, высокой прочностью, износостойкостью, хорошо поддается полировке. Из нее изготавливают пружины, шариковые подшипники, режущий и измерительный инструмент, карбюраторные иглы и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали AISI 420.
AISI 431
AISI 431 – еще одна марка нержавеющей стали с высоким содержанием никеля. Она отличается жаропрочностью, отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред и износостойкостью. Из нее изготавливают запорную и присоединительную арматуру, трубы, фланцы, валы, детали компрессорных машин, а также изделия, работающие при пониженных температурах. Мы используем в производстве круг из стали AISI 431.
AISI 321
AISI 321 относится к нержавеющим высоколегированным сталям. Ее отличительные характеристики: высокая прочность, износостойкость, жаропрочность, устойчивость к воздействию агрессивных сред и хорошая свариваемость. Из этого материала изготавливают теплообменники, печную и сварную арматуру, газоотводные патрубки, элементы автомобильных выхлопных систем и прочее. Мы используем в производстве круг, бесшовные и электросварные трубы из стали AISI 321.
AISI 316Ti
AISI 316Ti – нержавеющая сталь, в которой помимо никеля, хрома и молибдена содержится титан. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред (кислотных паров или морской воды), обладает высокой прочностью и пластичностью. Из него изготавливают детали компрессоров, лопасти турбин, теплообменники, режущий инструмент, пищевые резервуары, сосуды для работы с кислотами и прочее. Мы используем в производстве круг из стали AISI 316Ti.
AISI 310S
AISI 310S – низкоуглеродистая нержавеющая сталь с высоким содержанием никеля и хрома. Она отличается жаропрочностью, устойчивостью к окислению и воздействию высокотемпературных паров или газов. Материал востребован для изготовления турбин, конвейерных лент, котлов и промышленных печей, теплообменников, камер сгорания и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 310S.
AISI 303
AISI 303 – нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, никеля и серы. Сера заметно ухудшает коррозионную устойчивость материала, но он обладает жаропрочностью, хорошей свариваемостью и высокой прочностью. AISI 303 подходит для изготовления элементов трубопроводных систем, каркасных конструкций с длительным сроком эксплуатации и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 303.
AISI 201
Нержавеющая сталь AISI 201 похожа по характеристикам на AISI 321 и AISI 304, но дешевле их за счет частичной замены никеля на марганец и азот. Материал хорошо сваривается, отличается высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Его применяют для изготовления мебельной, оконной и дверной фурнитуры, барабанов стиральных машин, бытовых электрических и газовых плит, деталей для автомобилестроения и прочего. Мы используем в производстве круг и электросварные трубы из стали AISI 201.
14Х17Н2
14Х17Н2 – еще одна марка нержавеющей стали. Она отличается коррозионной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивным средам, но плохо сваривается. Материал применяют для изготовления деталей компрессорных машин, втулок, валов, дисков, деталей для АЭС и прочих изделий, работающих при температуре до +800 °С. Мы используем в производстве круг и шестигранник из стали 14Х17Н2.
12Х21Н5Т
Нержавеющая сталь 12Х21Н5Т устойчива к воздействию агрессивных сред, обладает повышенной прочностью и способностью к пайке. Ее применяют для изготовления деталей, узлов, сварных и паяных конструкций, работающих в сложных условиях (например, подвергающихся воздействию морской воды). Мы используем в производстве круг из стали 12Х21Н5Т.
12Х18Н10Т
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, помимо никеля и хрома, содержит в своем составе титан. Материал отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью, жаропрочностью и жаростойкостью, хорошо переносит воздействие кислот и щелочей. Из него изготавливают электроды зажигательных свечей, элементы автомобильных выхлопных систем, коллекторы, патрубки, теплообменники, трубы и прочие изделия, работающие под давлением при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные и электросварные трубы, круг и шестигранник из стали 12Х18Н10Т.
06Х15Н6МВФБ-Ш
06Х15Н6МВФБ-Ш – еще одна марка нержавеющей стали. В ее составе, помимо никеля и хрома, содержится вольфрам, ниобий и ванадий. Материал обладает высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Его применяют в станкостроении, энергетической и химической отраслях. Мы используем в производстве круг из стали 06Х15Н6МВФБ-Ш.
05Х12Н9М2С3М
Сталь 05Х12Н9М2С3М тоже относится к нержавеющим маркам и традиционно обладает высокой коррозионной стойкостью. Ее область применения схожа с 06Х15Н6МВФБ-Ш. Мы используем в производстве круг из стали 05Х12Н9М2С3М.
10Х17Н13М2Т
В нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2Т с высоким содержанием никеля и хрома дополнительно содержится титан. Она относится к классу легированных коррозионостойких материалов с хорошей свариваемостью. Сталь применяют для изготовления сварных конструкций, длительное время работающих в агрессивных средах при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 10Х17Н13М2Т для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий.
03Х17Н13М2
Марка 03Х17Н13М2 относится к конструкционным нержавеющим сталям. Она отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Ее применяют для изготовления емкостей для масел, пищевого, химического и прочего оборудования, контактирующего с агрессивными средами (морской водой). Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 03Х17Н13М2.
08Х18Н10Т
08Х18Н10Т – еще одна марка нержавеющей стали, содержащая титан. Ее характеристики и область применения схожи с 12Х18Н10Т. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 08Х18Н10Т.
AISI 430
Нержавеющая сталь AISI 430 относится к классу легированных коррозионно- и жаростойких материалов. Она плохо сваривается и хорошо выдерживает воздействие агрессивных сред. Из этой стали изготавливают втулки, валики, крепежные детали, трубы, теплообменники и прочие изделия, работающие в растворах солей или кислот. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали AISI 430.
Заключение
Наше предприятие использует в производстве металлопрокат из разных марок сталей. При его выборе мы тщательно следим, чтобы характеристики стали соответствовали назначению и условиям эксплуатации конечного изделия.