металлические трубопроводы что это
Металлические трубопроводы что это
ТРУБОПРОВОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ
Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
Industrial steel pipe-lines. Requirements for design and operation in explosive and chemically dangerous industries
Дата введения 2015-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Сертификационный центр НАСТХОЛ» (НП «СЦ НАСТХОЛ»), Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-техническое предприятие Трубопровод» (ООО «НТП Трубопровод»), Россия
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 155 «Соединения трубопроводов общемашиностроительного применения»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 апреля 2014 г. N 331-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32569-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2019 год с учетом уточнения, опубликованного в ИУС 11-2019
Поправка внесена изготовителем базы данных
Введение
Настоящий стандарт устанавливает основные технические требования к технологическим трубопроводам: условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке и термообработке, размещению трубопроводов, условиям нормальной эксплуатации, соблюдение которых обязательно для предприятий, имеющих подконтрольные надзорным органам производства.
Настоящий стандарт предназначен для специалистов, осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию трубопроводов в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, нефтяной, газовой и других смежных отраслях промышленности.
В работе принимали участие: Селезнев Г.М. (Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору), Миркин А.З., Кабо Л.Р., Магалиф В.Я., Куликов А.В., Усиньш В.В., Корельштейн Л.Б. (ООО «НТП Трубопровод»), Самохин Ю.Н., Толкачев Н.Н. (ОАО «ВНИКТИнефтехимоборудование», разделы 13, 14, приложение К), Бочаров А.Н. (ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», разделы 7, 12, приложения А, Б), Харин П.А. (ОАО «НИИХИММАШ», разделы 7, 12, приложение А), Кузнецов А.М. (ОАО «ИркутскНИИХИММАШ», разделы 7, 12, подразделы 6.7, 11.4, приложения А, Г, Д, Л), Тарасьев Ю.И., Дунаевский С.Н. (ЗАО «НПФ «ЦКБА», раздел 8, приложение Н), ЗАО «Петрохим Инжиниринг» (раздел 12, приложение Б), Хренков Н.Н. (ГК «ССТ», пункт 10.8.11).
Настоящий стандарт учитывает требования технического регламента [1] и директивы [2].
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, устройству, изготовлению, испытанию, монтажу, эксплуатации трубопроводов технологических стальных, предназначенных для транспортирования в пределах промышленных предприятий химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей и других смежных потенциально опасных отраслей промышленности газообразных, парообразных и жидких сред с расчетным давлением до 320 МПа включительно и вакуумом не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) при температуре среды от минус 196°С до плюс 700°С.
К трубопроводам технологическим относятся трубопроводы в пределах промышленных предприятий, по которым транспортируется сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования, а также межзаводские трубопроводы, находящиеся на балансе предприятия.
1.2 Настоящий стандарт не в полной мере распространяется на эксплуатацию, контроль, проверку испытания, техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем, введенных в эксплуатацию. Положения настоящего стандарта можно применять для указанных целей. Однако в этих случаях, возможно, потребуется принимать во внимание эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, а также другие нормативные документы (НД).
1.3 Наряду с настоящим стандартом при проектировании, строительстве и эксплуатации технологических трубопроводов следует руководствоваться техническими регламентами, межгосударственными, национальными и другими стандартами, строительными нормами и правилами, документами надзорных органов, разработанными для специфических производств. При этом следует учитывать требования пожаровзрывобезопасности, производственной санитарии и охраны труда, изложенные в соответствующих НД.
1.4 Настоящий стандарт не распространяется на трубопроводы:
— магистральные (газопроводы, нефтепроводы и продуктопроводы);
— электростанций, котельных, шахт;
— тепловых сетей, линий водоснабжения и канализации;
— особого назначения (передвижных агрегатов, смазочных систем, являющихся неотъемлемой частью оборудования, и т.д.);
— топливного газа, на которые распространяется действие правил на системы газораспределения и газопотребления;
— также трубы, трубки, трубчатые коллекторы, перемычки печей с огневым нагревом, находящиеся внутри корпуса печи;
— энергетические обвязочные трубопроводы котлов, которые регламентируются правилами на трубопроводы пара и горячей воды.
1.5 Организация, осуществляющая эксплуатацию трубопровода (владелец трубопровода), несет ответственность за правильную и безопасную эксплуатацию трубопровода, контроль за его работой, за своевременность и качество проведения технического обслуживания и ремонта, а также за согласование с автором проекта всех изменений, вносимых в объект и в проектную документацию.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи
ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности
ГОСТ 21.110-2013 Система проектной документации для строительства. Спецификация оборудования изделий и материалов
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия
ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии
ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические требования
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см ). Технические условия
ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Трубы стальные. Производство и применение
Классификация
Трубы стальные — изделия разной формы сечения, полые внутри. Это продукт массового (ГОСТ) и немассового (ТУ) промышленного производства металлопрокатных предприятий. Ввиду многообразия сортамента каждый завод имеет конкретную специализацию.
Приняты стандартные типы классификации стальных труб по следующим параметрам:
Сечение
Основная классификация стальных труб — по сечению. Они могут быть круглые и профильные. Это главный параметр по стандартам, определяющий эксплуатационные характеристики, назначение, специализацию производителя. Профильное сечение бывает квадратным, прямоугольным, овальным, другой формы.
Технология изготовления
По методу изготовления стальные трубы подразделяются на электросварные, шовные, и бесшовные. При первом способе стальной лист прокатывается на гибочном станке, после чего сваривается по шву. Линия сварки бывает прямой или спиралевидной. За счет использования современных технологий потеря прочности по стыку минимизирована и составляет не более 15%.
Электросварные трубы могут быть круглые и профильные. Основное назначение: для устройства газопроводов и водопроводов, строительных конструкций.
Для производства используются:
Изделия, полученные таким способом, используются для трубопроводов с повышенными требованиями к прочности.
Класс
Следующий тип группирования — по классу:
Материал изготовления труб
Предпочтительный выбор материала для труб из стали зависит от способа производства и эксплуатационных требований. Для трубопроводов с агрессивными веществами изделия изготовляются из стали с повышенной стойкостью к коррозии (низкоуглеродистой, нержавеющей) марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т. Углеродистая сталь ст3, ст10-20, ст17г1с-у используется для электросварных труб, ст20-10 — для горячедеформированных бесшовных, марки 20 — для холоднодеформированных.
Покрытие стальных труб
Разновидности покрытий для труб из стали, повышающие устойчивость к коррозии, улучшающие эксплуатационные свойства, продлевающие срок службы:
Другие типы классификаций
Стальные трубы производятся в виде жесткого монолита или гибкого шланга: гофрированного, армированного, обычного. Шланги соединяются и наращиваются патрубками.
Подтипы арматуры по внешнему диаметру:
По точности изготовления:
По способу соединения:
По типу отделки концов:
Технические характеристики
Общие технические характеристики труб из стали по сортаменту:
Параметры по давлению, диаметрам и характеристикам рабочей среды применимы к круглым видам изделий, предназначенных для возведения трубопроводов. Для профильной арматуры используются — внешние габариты по сторонам в мм.
Преимущества и применение по видам
Бесшовные
Бесшовные стальные трубы характеризуются повышенной прочностью. Сфера применения круглых видов — трубопроводы:
Также такой тип арматуры используется в машиностроении (передаточные валы), строительстве (основы конструкций), в добывающей промышленности (скважины). Сферы применения бесшовных профильных труб будут представлены далее.
Преимущества бесшовных труб из стали:
Электросварные
Электросварные трубы из стали обладают достаточной прочностью для широкого использования их в промышленности, ЖКХ, строительстве. Совершенные эксплуатационные характеристики сочетаются с более низкой ценой за погонный метр по сравнению с бесшовными аналогами.
Сферы применения круглых сварных труб:
Профильные
Профильные трубы из стали отличаются наличиями ребер жесткости, что придает им дополнительную прочность на изгиб. Поэтому основная область их применения — несущий элемент различных строительных, мебельных конструкций. При транспортировке и хранении они плотно прилегают друг к другу, без потерь объема складских помещений или ТС.
Наличие ребер жесткости позволяет уменьшить толщину стенок — изделия характеризуются еще и пониженным весом (по ГОСТ), расходом стали на изготовление и относительно невысокой себестоимостью. Сортамент этого типа очень обширен.
Применение профильных труб из стали:
Основные стандарты на трубы стальные
Основные действующие государственные нормативы по сортаменту:
Нормативы по ТУ производства и требованиям по изготовлению:
Сортамент труб из стали
Бесшовная ГОСТ 8734-75
ГОСТ 8734-75 труба круглая бесшовная холоднодеформированная используется для строительства трубопроводов с повышенными требованиями к герметичности и прочности. Бывает особотонкостенной, тонкостенной, толстостенной, особотолстостенной. Стандарт регулирует параметры: толщину стенок, диаметр наружный, вес 1 пг. м, материал изготовления. Длина изделия может быть следующей: немерная в диапазоне 1,5–11,5 м; мерная; кратная мерной — 1,5–9 м.
Бесшовная ГОСТ 8732-78
ГОСТ 8732-78 труба бесшовная горячедеформированная круглая имеет назначение общее. В стандарте прописаны параметры: наружный диаметр, толщина стенок, длина, вес 1 пг. м, точность изготовления, марки материала. Требования к длине арматуры:
ВГП ГОСТ 3262-75
ГОСТ 3262-75 труба ВГП предназначена для устройства газо- и водопроводов. Выпускается мерной длины и немерной от 4 до 12 м. Диапазон наружных диаметров: 10–165 мм. Условное давление: 5,07 МПа. Вес погонного метра: 0,37–21,63 кг.
Разновидности по толщине стенок:
Электросварная ГОСТ 10704-91
ГОСТ 10704-91 труба сварная с прямым швом производится мерной длины 6–12 м, по заказу — немерной, кратной мерной. Наружный диаметр: 10–1420 мм. Класс точности: обрезной, обрезной с заусенцами, без обработки. Материал изготовления: листовая сталь, с обозначением в маркировке «22ГЮ».
Профильная ГОСТ 8645-68 (86)
ГОСТ 8645-68 (86) труба профильная прямоугольного сечения изготавливается по бесшовной технологии (горячее или холодное деформирование) либо электросварной. Стандарт определяет материал (марку стали) и типоразмеры: длину изделия, сторон, толщину стенки.
Профильная ГОСТ 30245-2003
ГОСТ 30245-2003 труба профильная, в сечении прямоугольник, производится электросварным способом из стальных листов. После прокатки на гибочном оборудовании они свариваются по длине. Это шовное изделие. По ГОСТ максимальная длина 12 м. Более — на заказ.
Профильная ГОСТ 13663-86
ГОСТ 13663-86 труба профильная, общего назначения, форма сечения — квадрат, производится из углеродистой стали бесшовным или шовным методом. Стандарт определяет массу погонного метра по типоразмерам.
Профильная ГОСТ 8639-82
ГОСТ 8639-82 труба профильная, квадрат по сечению — бесшовное или шовное (электросварное) изделие. Стандарт регулирует сортамент: типоразмеры, толщину стенок, длину (мерную, кратную мерной, немерную). Наружные габариты профиля: 10–18 мм (стандарт), на заказ до 65 мм.
Производители в РФ
В Российской Федерации основные производители трубного металлопроката — предприятия компании ТМК («Трубная металлургическая компания»). Корпорация входит в лидирующую тройку мировых брендов по объемам поставок, которые осуществляются в более чем 80 стран.
Другие отечественные металлургические холдинги-гиганты:
Этим трем объединениям принадлежат крупнейшие российские заводы, специализирующиеся на стальном трубопрокате:
Стальные трубы в России также производят предприятия:
Стальная труба — основной элемент магистралей, доставляющих газ, нефть, воду, пар, химические вещества. Используется в ЖКХ, в разных отраслях промышленности. Сфера эксплуатации изделия не ограничивается устройством трубопроводов, оно широко применяется для возведения строительных конструкций, прокладки инженерных коммуникаций, производства передающих валов. Назначение трубы стальной определяется типом, техническими характеристиками и действующими ТУ, ГОСТ.
Классификация
Трубы стальные — изделия разной формы сечения, полые внутри. Это продукт массового (ГОСТ) и немассового (ТУ) промышленного производства металлопрокатных предприятий. Ввиду многообразия сортамента каждый завод имеет конкретную специализацию.
Приняты стандартные типы классификации стальных труб по следующим параметрам:
Сечение
Основная классификация стальных труб — по сечению. Они могут быть круглые и профильные. Это главный параметр по стандартам, определяющий эксплуатационные характеристики, назначение, специализацию производителя. Профильное сечение бывает квадратным, прямоугольным, овальным, другой формы.
Технология изготовления
По методу изготовления стальные трубы подразделяются на электросварные, шовные, и бесшовные. При первом способе стальной лист прокатывается на гибочном станке, после чего сваривается по шву. Линия сварки бывает прямой или спиралевидной. За счет использования современных технологий потеря прочности по стыку минимизирована и составляет не более 15%.
Электросварные трубы могут быть круглые и профильные. Основное назначение: для устройства газопроводов и водопроводов, строительных конструкций.
Для производства используются:
Изделия, полученные таким способом, используются для трубопроводов с повышенными требованиями к прочности.
Класс
Следующий тип группирования — по классу:
Материал изготовления труб
Предпочтительный выбор материала для труб из стали зависит от способа производства и эксплуатационных требований. Для трубопроводов с агрессивными веществами изделия изготовляются из стали с повышенной стойкостью к коррозии (низкоуглеродистой, нержавеющей) марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т. Углеродистая сталь ст3, ст10-20, ст17г1с-у используется для электросварных труб, ст20-10 — для горячедеформированных бесшовных, марки 20 — для холоднодеформированных.
Покрытие стальных труб
Разновидности покрытий для труб из стали, повышающие устойчивость к коррозии, улучшающие эксплуатационные свойства, продлевающие срок службы:
Другие типы классификаций
Стальные трубы производятся в виде жесткого монолита или гибкого шланга: гофрированного, армированного, обычного. Шланги соединяются и наращиваются патрубками.
Подтипы арматуры по внешнему диаметру:
По точности изготовления:
По способу соединения:
По типу отделки концов:
Технические характеристики
Общие технические характеристики труб из стали по сортаменту:
Параметры по давлению, диаметрам и характеристикам рабочей среды применимы к круглым видам изделий, предназначенных для возведения трубопроводов. Для профильной арматуры используются — внешние габариты по сторонам в мм.
Преимущества и применение по видам
Бесшовные
Бесшовные стальные трубы характеризуются повышенной прочностью. Сфера применения круглых видов — трубопроводы:
Также такой тип арматуры используется в машиностроении (передаточные валы), строительстве (основы конструкций), в добывающей промышленности (скважины). Сферы применения бесшовных профильных труб будут представлены далее.
Преимущества бесшовных труб из стали:
Электросварные
Электросварные трубы из стали обладают достаточной прочностью для широкого использования их в промышленности, ЖКХ, строительстве. Совершенные эксплуатационные характеристики сочетаются с более низкой ценой за погонный метр по сравнению с бесшовными аналогами.
Сферы применения круглых сварных труб:
Профильные
Профильные трубы из стали отличаются наличиями ребер жесткости, что придает им дополнительную прочность на изгиб. Поэтому основная область их применения — несущий элемент различных строительных, мебельных конструкций. При транспортировке и хранении они плотно прилегают друг к другу, без потерь объема складских помещений или ТС.
Наличие ребер жесткости позволяет уменьшить толщину стенок — изделия характеризуются еще и пониженным весом (по ГОСТ), расходом стали на изготовление и относительно невысокой себестоимостью. Сортамент этого типа очень обширен.
Применение профильных труб из стали:
Основные стандарты на трубы стальные
Основные действующие государственные нормативы по сортаменту:
Нормативы по ТУ производства и требованиям по изготовлению:
Сортамент труб из стали
Бесшовная ГОСТ 8734-75
ГОСТ 8734-75 труба круглая бесшовная холоднодеформированная используется для строительства трубопроводов с повышенными требованиями к герметичности и прочности. Бывает особотонкостенной, тонкостенной, толстостенной, особотолстостенной. Стандарт регулирует параметры: толщину стенок, диаметр наружный, вес 1 пг. м, материал изготовления. Длина изделия может быть следующей: немерная в диапазоне 1,5–11,5 м; мерная; кратная мерной — 1,5–9 м.
Бесшовная ГОСТ 8732-78
ГОСТ 8732-78 труба бесшовная горячедеформированная круглая имеет назначение общее. В стандарте прописаны параметры: наружный диаметр, толщина стенок, длина, вес 1 пг. м, точность изготовления, марки материала. Требования к длине арматуры:
ВГП ГОСТ 3262-75
ГОСТ 3262-75 труба ВГП предназначена для устройства газо- и водопроводов. Выпускается мерной длины и немерной от 4 до 12 м. Диапазон наружных диаметров: 10–165 мм. Условное давление: 5,07 МПа. Вес погонного метра: 0,37–21,63 кг.
Разновидности по толщине стенок:
Электросварная ГОСТ 10704-91
ГОСТ 10704-91 труба сварная с прямым швом производится мерной длины 6–12 м, по заказу — немерной, кратной мерной. Наружный диаметр: 10–1420 мм. Класс точности: обрезной, обрезной с заусенцами, без обработки. Материал изготовления: листовая сталь, с обозначением в маркировке «22ГЮ».
Профильная ГОСТ 8645-68 (86)
ГОСТ 8645-68 (86) труба профильная прямоугольного сечения изготавливается по бесшовной технологии (горячее или холодное деформирование) либо электросварной. Стандарт определяет материал (марку стали) и типоразмеры: длину изделия, сторон, толщину стенки.
Профильная ГОСТ 30245-2003
ГОСТ 30245-2003 труба профильная, в сечении прямоугольник, производится электросварным способом из стальных листов. После прокатки на гибочном оборудовании они свариваются по длине. Это шовное изделие. По ГОСТ максимальная длина 12 м. Более — на заказ.
Профильная ГОСТ 13663-86
ГОСТ 13663-86 труба профильная, общего назначения, форма сечения — квадрат, производится из углеродистой стали бесшовным или шовным методом. Стандарт определяет массу погонного метра по типоразмерам.
Профильная ГОСТ 8639-82
ГОСТ 8639-82 труба профильная, квадрат по сечению — бесшовное или шовное (электросварное) изделие. Стандарт регулирует сортамент: типоразмеры, толщину стенок, длину (мерную, кратную мерной, немерную). Наружные габариты профиля: 10–18 мм (стандарт), на заказ до 65 мм.
Производители в РФ
В Российской Федерации основные производители трубного металлопроката — предприятия компании ТМК («Трубная металлургическая компания»). Корпорация входит в лидирующую тройку мировых брендов по объемам поставок, которые осуществляются в более чем 80 стран.
Другие отечественные металлургические холдинги-гиганты:
Этим трем объединениям принадлежат крупнейшие российские заводы, специализирующиеся на стальном трубопрокате:
Стальные трубы в России также производят предприятия: