калиброванный круг что значит
Калиброванный круг: что это такое, его назначение и технология производства
Калиброванный круг является разновидностью прокатной стали и представляет собой пруток круглого сечения. Для изготовления такого материала применяется технология холодного волочения с применением горячекатаного сырья. Внешне продукция очень похожа на стальные прутья, но отличается ровностью и аккуратностью. Служит калиброванный круг в качестве заготовки, из которой изготавливаются различные детали для механизмов, болтовые соединения, шпильки, валы и т. п. Именно поэтому к такому материалу предъявляются жесткие требования по точности.
Технология изготовления
Главной особенностью калиброванного круга является высокая геометрическая точность, а также повышенное качество поверхности и прочности. Изготовление проката может выполняться одним из двух способов:
Получаемый калиброванный круг может подвергаться вспомогательной обработке, предусматривающей выполнение полировки и шлифования с целью снижения уровня шероховатости и повышения точности.
Где применяется продукция
Наиболее популярным является способ изготовления калиброванного круга путем волочения, позволяющий получить максимально-точные размеры с приданием поверхности особых свойств. Прутья, получаемые по такой технологии, обладают прочностью и эластичностью и используются в следующих сферах и областях:
Причины популярности продукции связаны с тем, что она не нуждается в дополнительной механической обработке. Это снижает финансовые затраты на использование обрабатывающего оборудования.
Благодаря специальной технологии, на выходе получаются высокоточные изделия, которые лишены всех типов изъянов на поверхности. Преимуществом калиброванного проката является его большой срок эксплуатации. Положительные технические свойства этого материала дают возможность его применения в различных сферах и отраслях и даже в агрессивных условиях.
Технические характеристики
Калиброванный круг получают согласно стандарту ГОСТ 7417-75, который предусматривает следующие особенности:
Производство продукции осуществляется с применением различных марок стали. Для этого используются легированная, низколегированная, а также углеродистая и высокоуглеродистая стали. Длина прутков варьируется от 1,5 до 6,5 метров, а при необходимости получения заготовок больших размеров их производство осуществляется по спецзаказу.
Выпускаемая продукция обладает следующими техническими особенностями:
Поставка калиброванных кругов осуществляется в бухтах, если их сечение не превышает 25 мм. Если же прокат больше этого значения, то он поставляется мерной или немерной длины. На заготовках указывается маркировка, обозначающая диаметр, марку используемой стали и тип прочности.
Износоустойчивость определяет возможность использования проката для получения разных деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок. На стоимость продукции влияют такие факторы, как марка стали, точность прокатки, квалитет, диаметр и длина.
Калиброванный круг: что это такое и где используют
Калиброванный круг изготовляется из прокатной стали и представляет собой стержень с круглым сечением. При производстве данного материала применяют метод холодного волочения с использованием горячекатаного сырья. Различие от стального прутка в том, что калиброванный пруток отличается ровным и аккуратным исполнением. Ознакомиться со всеми особенностями калиброванных кругов можно на официальном сайте https://tdparitet.com.ua/kalibrovannyye/. Применяют данный материал, как заготовку для последующего изготовления разнообразных деталей для устройств, соединений, приспособлений, шпилек и тому подобное. Из-за этого к заготовкам применяются очень большие требования.
Технология изготовления
Основная особенность — это геометрическая точность и качественная поверхностная прочность. Производство осуществляется несколькими методами:
Где применяется продукция
Используемый в большинстве случаев метод — это волочение. Он позволяет получить наиболее точный размер и придает поверхности специальные свойства. Получаемый пруток, с помощью данного технологического метода, является эластичным и прочным. Он применяется в следующих областях:
Основные причины популярности продукта в том, что дополнительная механическая и слесарная обработка не нужны. Вследствие чего экономятся финансовые средства и снижаются затраты в применении оборудования для обработки.
При использовании особой технологии, конечный продукт обладает высокоточными свойствами, без каких-либо дефектов на поверхности. Плюсом продукта является повышенный срок эксплуатирования. Поэтому данный пруток нашел широкое использование в разнообразных сферах и агрессивной среде.
Технические характеристики
ГОСТ регламентирует следующие стандарты:
Предлагаемый продукт имеет новые технологические особенности:
Материал изготовления, марки стали, которые имеют стойкость к ржавчине, резким изменениям температуры и различным воздействиям. Диаметр прутка (5-1000мм).
Возможность получения различных деталей определяется износостойкостью и эксплуатацией при больших нагрузках. В цену продукта входят:
Виды калибровки металла и свойства заготовки после обработки. Область применения проката.
Калибровку металлопроката осуществляют с целью увеличения точности параметров и качества поверхности изделий. Процедура включает в себя целый комплекс мероприятий призванных улучшить качество стал и подготовить ее к дальнейшей обработке. Калиброванный прокат чаще всего используют в тех областях промышленности где необходима высокая точность параметров и отменно качество продукции. Процесс калибровки заключается в обжатии металла до нужных параметров и форм. Такие корректировки применимы к горячекатанному прокату.
Калибровки и их разновидности
Выделяют два типа калибровки: холодную и горячую. Соответственно методика работ различается и свойства сталь получает разные.
При горячей калибровке металл предварительно разогревается, что позволяет сделать последующую обработку более простой. Но есть и существенный недостаток. Как известно, по законам физики, при остывании сталь может повести так как на сужается. Таким образом горячекатаные калиброванные заготовки нельзя назвать идеально точными. Горячая калибровка оправдана только для габаритных заготовок большого диаметра.
Максимальная точность достигается методом холодной калибровки. За счет того что обжим производят при значительном усилии сталь получает дополнительный запас прочности и твердости, а размеры заготовок точно соответствует заданным стандартам.
Калиброванные заготовки используют в конструкциях с повышенными требованиями к точности и надежности. Изделия отличаются высокой гладкостью поверхности и точными размерами, что позволяет минимизировать потери в процессе обработки.
Преимущества калибровки
Если рассматривать свойства стали после калибровки можно выделить целый ряд достоинств сравнительно с простым прокатом:
Калиброванный прокат используют во многих областях промышленности. Наиболее востребованы материалы в судостроении, автомобилестроении и при изготовлении оборудования различного рода.
В авиакосмической промышленности используют только холоднокатаные заготовки, это позволяет обеспечить высокую точность и надежность конструкций
Приобрести калиброванный прокат в Ульяновске предлагает компания ВТК. Широкие производственные мощности позволяют обеспечить заказчика всем необходимым в сжатые сроки. Возможна доставка изделий в любые регионы России наземным или воздушным транспортом.
Круг стальной горячекатаный и калиброванный: отличия
Круг – разновидность металлопроката, которая используется в машиностроении, строительстве и других сферах. В первом случае его применяют для изготовления всевозможных деталей, имеющих центральную симметричную ось, пружин, рессор и других изделий. В строительстве круг может применяться в качестве арматуры при монолитном строительстве, производстве железобетонных изделий. В зависимости от состояния поверхности и точности проката круг делят на горячекатаный и калиброванный.
В зависимости от сферы применения проката круг может изготавливаться из следующих марок стали:
Особенности изготовления горячекатаного круга
В первом случае после предварительного нагревания, дающего большую пластичность материалу, заготовку пропускают один или несколько раз через валки. Затем заготовку повторно нагревают до 1120 градусов для снятия избыточных внутренних напряжений и охлаждают на воздухе или в воде. Проведенная подобным образом термическая закалка улучшает следующие характеристики:
После охлаждения стальной горячекатаный пруток сворачивается в моток (актуально для проката диаметром в пределах 9 мм) или нарезается на прутки стандартной длины.
Изготовление калиброванного круга
Этот вид металлопроката изготавливается из горячекатаного круга с помощью холодного волочения, формирующего на поверхности наклеп и изменяющий характеристики проката. Дополнительное калибрование делает точнее геометрические размеры проката, улучшает его характеристики за счет повышения прочности поверхностного слоя. Еще одним преимуществом изделия остается высокое качество поверхности, что снижает припуски на обработку металла, снижая общую материалоемкость производства. Одновременно стоимость подобного круга чуть выше горячекатаного из-за наличия дополнительных этапов обработки. Также есть технические ограничения на максимальный диаметр калиброванного проката из-за больших нагрузок во время холодного волочения.
Высокая точность геометрических размеров требует специальных условий хранения калиброванного стального прутка. Располагать его желательно в закрытом складе и ограждать от контакта с влагой. Причина в возможном появлении коррозии, которая потребует дополнительного снятия слоя материала и увеличения объема обработки (дополнительную защиту от окисления обеспечивает слой масла, используемого при холодном волочении).
После изготовления этот прокат используется для штамповки деталей, обработки на высокопроизводительных токарных станках для изготовления ответственных деталей для строительной, добывающей, станкостроительной и других отраслей промышленности.
Круг стальной калиброванный – особые свойства проката и его применение
Сортамент круглого калиброванного проката, изготавливаемого по холоднокатаной и холоднотянутой технологиям, и все требования к нему изложены в ГОСТ 7417–75.
1 Где применяется калиброванный прокат?
Калиброванный круг производится из горячекатаного сырья методом холодного волочения, что позволяет металлургам существенно улучшить пластические, физические и механические характеристики стали, а также придать поверхности проката особые свойства. Круглая калиброванная сталь отличается высокой эластичностью и хорошими прочностными показателями. По сравнению с простой горячекатаной сталью, она характеризуется более высоким качеством поверхности и точными геометрическими параметрами.
Указанные достоинства круглого калиброванного проката дают возможность при его обработке существенно снижать расходы металла.
Важным представляется и то, что рассматриваемый прокат идеально подходит для штамповки холодного типа, выполняемой на специальном оборудовании, называемом холодновысадочным. Кроме того, калиброванный металл легко обрабатывается на токарных агрегатах высокого уровня производительности. Все эти свойства обусловили его широкое применение предприятиями следующих отраслей промышленности: нефтегазодобывающей; транспортной; станкостроительной; машиностроительной; строительной.
Также калиброванный прокат востребован для строительства военной, водной и автомобильной техники. Частные лица и небольшие строительные компании используют его для возведения ограждений и ворот, а также как важную составляющую стальной арматуры.
Популярность калиброванной продукции у мелких предприятий обуславливается тем, что описываемый прокат в большинстве случаев нет необходимости подвергать механической предварительной обработке (мы уже говорили, что он изначально имеет отличное качество поверхности). Использование круга, таким образом, значительно сокращает финансовые затраты фирмы (экономятся средства, идущие непосредственно на процесс дополнительной обработки, и деньги, необходимые для приобретения обрабатывающего оборудования).
Добавим, что калибрование нивелирует многие серьезные изъяны на поверхности проката. Поэтому изделия и различные приспособления, сделанные из калиброванного сырья, отличаются большим сроком эксплуатации. А режущие инструменты из круглой стали за счет отсутствия на ее поверхности прокатной окалины могут служить практически вечно.
Далее мы описываем некоторые тонкости применения калиброванного проката:
2 ГОСТ 7417–75 на круг стальной калиброванный
Изготовление круга осуществляется из таких марок стали:
Нелегированная инструментальная сталь У8А обычно используется для выпуска калиброванного круга с особым видом обработки поверхности по ГОСТ 14955. Такой прокат бывает сечением от 0,2 до 50 миллиметров. Под особым вариантом обработки понимают удаление при помощи специальных приспособлений верхнего слоя металла. Разница между максимальным и минимальным диаметром проката, имеющего одинаковое сечение (овальность), не может быть более половины возможных отклонений по диаметру.
3 Другие требования ГОСТ 7417
Калиброванные прутки в зависимости от того, для изготовления каких изделий они предназначаются, производят трех видов длин – мерной, кратной мерной и немерной. Как правило, из высоколегированной стали выпускают прутки длиной 1,5–6,5 метров, из остальных марок – длиной 2–6,5 метров. Потребитель имеет право дать заказ на изготовление круга другой длины (но не меньше одного метра).
Допустимые отклонения по длине изделий кратной мерной и мерной длины в соответствии с ГОСТ следующие: прутки более 4 метров: +5 сантиметров; прутки менее 4 метров: +3 сантиметра. ГОСТ требует изготавливать калиброванный прокат с отклонением по длине не более одного сантиметра, если такое требование выдвигает заказчик продукции.
Прокат сечением более 5 миллиметров всегда выпускается в прутках. Если потребителю необходимы прутки сечением до 5 миллиметров, ГОСТ требует оформления отдельного соглашения с производителем на изготовление такой продукции. Сталь сечением до 25 миллиметров может поставляться в мотках (по соглашению сторон в мотках поставляют и прокат с большим сечением).
Круглый прокат по описываемому ГОСТу имеет строго регламентируемую кривизну. Если речь идет о полной длине прутка, допускается такая величина кривизны:
А вот на один метр длины изделия ГОСТ допускает следующую кривизну:
Еще один параметр, который регламентирует ГОСТ, называется резом. Он идет к продольной оси проката четко под прямым углом. Данный рез должен иметь косину не более: