коническая развальцовка трубы в теплообменнике чем осуществляется
Коническая развальцовка трубы в теплообменнике чем осуществляется
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ И АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ. КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ
Общие технические требования
Heat exchanger apparatus and air cooling apparatus. Tube expanding in tube-sheets. General technical requirements
Дата введения 2014-05-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и открытым акционерным обществом «Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения» (ОАО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Техника и технология добычи и переработки нефти и газа»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2013 г. N 893-ст
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт не распространяется на кожухотрубчатые теплообменные аппараты с витыми трубами и на развальцовку труб взрывом.
Настоящий стандарт предназначен для технологов, конструкторов, мастеров производства и специалистов, занятых в процессе производства работ по развальцовке и креплению труб в трубных решетках.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 494 Трубы латунные. Технические условия
ГОСТ 550 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5520 Прокат тонколистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 7350 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8732 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 8733 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
ГОСТ 8734 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
ГОСТ 9567 Трубы стальные прецизионные. Сортамент
ГОСТ 9941 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
ГОСТ 10885 Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия
ГОСТ 15527 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 17232 Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 18475 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 21646 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия
ГОСТ 22897 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия
ГОСТ 23755 Плиты из титана и титановых сплавов. Технические условия
ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов
ГОСТ 31838 Аппараты колонные. Технические требования
ГОСТ 31842 (ISO 16812:2007) Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования
ГОСТ 34233.7 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Теплообменные аппараты
ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ГОСТ Р 51364 (ИСО 6758-80) Аппараты воздушного охлаждения. Общие технические условия
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 теплообменный аппарат: Устройство, предназначенное для передачи тепла при неизотермических условиях эксплуатации.
3.1.2 теплообменный аппарат с U-образными трубами: Устройство с извлекаемым трубным пучком, выполненным из U-образных труб.
3.1.3 корпус теплообменного аппарата: Часть разъемного теплообменного аппарата, внутрь которого вставляют трубный пучок.
3.1.4 трубная решетка: Элемент теплообменного аппарата, предназначенный для крепления теплообменных труб и разделения теплообменных сред.
3.1.5 перемычка: Наименьшее расстояние между отверстиями в трубной решетке.
3.1.6 остаточное давление: Контактное давление между трубой и трубной решеткой после развальцовки.
3.1.7 аппарат воздушного охлаждения; АВО: Теплообменный аппарат воздушного охлаждения.
3.1.8 гарантированное давление разгерметизации: Наименьшее давление разгерметизации, гарантируемое технологией развальцовки труб с ограничением крутящего момента.
3.1.9 усилие выпрессовки трубы: Усилие, растягивающее трубу при ее извлечении из трубного отверстия.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
— номинальная ширина канавки, мм (см. рисунок 9);
— среднее значение степени развальцовки, мм (см. таблицу А.1 приложения А);
— номинальный внутренний диаметр канавки, мм (см. рисунок 2);
— номинальный наружный диаметр трубы, мм (см. таблицу 1);
— наибольший предельный наружный диаметр трубы, мм (см. таблицу 1);
— наименьший предельный наружный диаметр трубы, мм (см. таблицу 1);
— номинальный внутренний диаметр трубы до развальцовки, мм (см. таблицу 12);
— внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм (см. таблицу 12);
— наименьший внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм (см. таблицу 12);*
— наименьший внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм (см. таблицу 12);*
— наибольший внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм (см. таблицу 12);
— среднее значение внутреннего диаметра трубы после развальцовки, мм (см. 7.3.1.3);
— номинальный диаметр отверстия в трубной решетке, мм (см. таблицу 1);
— наибольший предельный диаметр отверстия в трубной решетке, мм (см. таблицу 1);
— наибольший допустимый предельный диаметр отверстия в трубной решетке, мм (см. таблицу 1);
— гарантированная прочность вальцовочного соединения, Н (см. 9.2);
— номинальная толщина трубной решетки, мм (см. таблицу 3);
— номинальное расстояние между канавками, мм (см. рисунок 1);
— длина развальцовки, мм (см. таблицу 5);
— номинальный размер перемычки между трубными отверстиями, мм (см. таблицу 3);
Инструменты для теплообменников. Вчера и сегодня
Развальцовка труб из меди: рассматриваем доступные инструменты и способы
Развальцовка труб или вальцевание – это деформация материала, из которого они сделаны в определенном направлении. Вальцевание целесообразно в том случае, когда готовое литое или штампованное изделие не может быть приобретено или изготовлено нужного размера и формы.
Еще одной причиной применения данного метода может стать необходимость подогнать внутренний диаметр трубы под нужный размер.
Основные понятия
Вальцевание зачастую применяется в системах, в которых элементы соединяются с помощью канализационных муфт или методом пайки. Это такие системы, как водоснабжение, отопление, газоснабжение, охлаждение, кондиционирование или машиностроение.
Если речь идет о таком процессе, как развальцовка стальных труб или медных в промышленных масштабах, то для данного процесса используют специализированные валы, прокатывающиеся по поверхности несколько раз для создания нужного диаметра.
Частным случаем вальцевания может быть работа станка-трубогиба, с которым наверняка приходилось сталкиваться монтажникам сантехнического или газового оборудования. В данном инструменте валик обкатывает трубу вокруг формы заданного радиуса, создавая изгиб необходимых параметров.
Зачем нужна вальцовка
Развальцовка трубок своими руками – это процедура, необходимая в следующих случаях:
К последнему случаю относится вальцовка медных труб, участвующих в создании водопроводной системы.
Развальцовка медных трубок своими руками – это процедура, непременно, требующая применения специализированного инструмента.
Пластичность такого материла, как медь позволяет человеку, достаточно физически развитому и ловкому попробовать просто натянуть своими руками такую трубку на болванку конической формы, но этого чревато следующими последствиями:
Совет. Такой метод натягивания считается достаточно грубым и применяется только в крайних случаях.
Между таким варварским методом растяжения и добротной вальцовкой, которую использует развальцовщик для медных труб, существует промежуточный вариант – устройство со сменными насадками или экспандер. Данное устройство позволяет растянуть мягкий медный материал с помощью рычага всего за одно несложное действие.
Инструменты и приспособления
Для развальцовки трубок в зависимости от материала их изготовления могут быть использованы различные приспособления. Если необходим развальцовщик для обработки трубок из меди, то для этого вполне подойдет и самодельное устройство для развальцовки трубок.
В случае развальцовки медных трубок своими руками требуется не столько сила воздействия, сколько аккуратность. Формируемая при выполнении такой процедуры воронка на конце медной трубы должна быть без дефектов, перекосов и сколов.
Разновидности ручных приспособлений для развальцовки
Для выполнения развальцовки может использоваться и изготовленный своими руками инструмент. Перечислим приспособления, требующиеся в таких случаях чаще всего:
Чертеж самодельного приспособления для развальцовки трубок (нажмите для увеличения)
Ручное приспособление для развальцовки следует использовать максимально аккуратно, в противном случае у обрабатываемой трубы могут сформироваться стенки различной толщины.
Профессиональное приспособление для развальцовки – это устройство, оснащенное электрическим приводом. Рабочая головка такого устройства, выполненная в форме конуса, прокатывается по внутренней поверхности трубы, пока изделие не приобретет требуемую форму и не достигнет заданных геометрических параметров.
При использовании таких устройств для развальцовки удается добиться более высокой равномерности толщины стенок и симметричности геометрических параметров трубных изделий.
Что такое и как происходит развальцовка труб
Изготовление труб или их модификация для использования в той или иной системе, предполагает разнообразное воздействие. Применяют при этом как термические методы обработки, так и «холодные». Большинство процессов холодных связаны с участием вальцов.
Часто такого рода работы объединяются в одну категорию – развальцовка, что в корне неверно.
Вальцовка: что это означает
Термин используется для обозначения следующих процессов:
Правомерно называть так стоит только второй вариант – увеличение диаметра края перед соединением. ГОСТ регламентирует качественные и количественные характеристики результата вальцовки.
Операции подвергаются изделия из нержавейки, алюминия и меди – то есть, материала, обладающего определенным уровнем пластичности. Применяются для этого как приспособления, изготовленные своими руками, так и специальные. Для развальцовки трубы с большим диаметром необходимо профессиональное оборудование.
Как развальцевать трубу теплообменника
началась с инструментов ударного действия. Трубы первых паровых котлов и конденсаторов герметизировались в трубных решетках шаровыми оправками и тяжелыми молотками.
Развальцовка
выполнялась за несколько проходов с увеличением диаметра шара оправки с каждым проходом. Затем стал применяться дорн – длинный стержень с равномерно распределенными по его протяженности приливами цилиндрической формы. Диаметр приливов увеличивался линейно от цилиндра к цилиндру. Дорн протягивался через трубу теплообменного аппарата, осуществляя
развальцовку трубы
в решетке. Позднее стали появляться первые представители кулачковых и цанговых инструментов. В них вальцующие элементы – разрезные кулачки – протягивались гидравлическим давлением по конической направляющей, деформируя трубу в радиальном направлении. Основным недостатком этого способа являлось неизбежное появление трения скольжения в месте контакта кулачка с трубой, и как следствие возникновение локальных повреждений.
Прорывом в технологии вальцевания стало применение вращательного движения, появились самозатягивающиеся вальцовки.
В них вместо разрезных кулачков применили ролики или вальцы, которые катились в обойме-корпусе по конической направляющей-веретену, набегая на ее больший диаметр. Таким образом, у вставленной в трубу вальцовки приводился во вращение хвостовик, ролики, набегая на веретено, выходили из обоймы, упирались в трубу, катились по ней, одновременно осуществляя ее радиальную деформацию. Соединение получалось равномерно деформированным, герметичным и надежным.
В настоящее время в связи с ростом технологических требований, предъявляемых к теплообменному оборудованию (давление, температура, расход среды, межремонтный ресурс) в конструкции ТА стали применяются трубные решетки увеличенной толщины, двойные трубные решетки, в профиль отверстия для труб вносятся элементы, увеличивающие эффективность соединения — канавки, увеличиваются диаметры отверстий в трубных решетках. Усложняются требования к приводу вальцовок в части регулировки вращательного момента, массогабаритных характеристик.
Зачастую производство нуждается не в единичных инструментах, требуется оснащение комплексом инструментов и приспособлений:
- для подготовки процесса вальцевания (раскатники
и
канавочники
с приводом, машины для удаления оребрения на концах труб); для проведения процесса вальцевания (вальцовки с пневматическими или электрическими
вальцовочными машинами
); для поствальцовочной технологической обработки (устройства для отрезки выступающих концов, инструмент для торцовки,
труборез для стальных труб
); для ремонта вальцовочных соединений (инструмент для удаления труб из трубных решеток, машины для обработки и высверливания труб).
Для удовлетворения растущих требований к инструментам разрабатываются новые типы вальцовок, такие как:
- тип СР — для закрепления труб в толстых трубных решетках; тип РА – для закрепления труб в решетках, расположенных в закрытых камерах с ограниченным доступом; тип РТ – с регулируемой глубиной вальцевания.
И это далеко не полный перечень. Так, при изготовлении теплообменного оборудования одним из отечественных производителей используется вальцовка конструкции НИТЛ
5к-205-210, позволяющая
вальцевать трубы
диаметром чуть более 216 мм! Диаметр одного ролика – 58 мм, вес инструмента – 26 кг. Аналогов этому изделию в России нет.
Каждый, кто хоть раз работал тем или иным обрабатывающим инструментом, будь то обычное сверло для стойки сверлильной
или высокотехнологичная вальцовка, знает какую важную роль играют показатели надежности и удобства его использования. Если при этом инструмент конструктивно прост и ремонтопригоден, то он автоматически приобретает статус незаменимого.
Даже при изготовлении условно одно-двухкомпонентных инструментов (сверло, резец и пр.) придание им вышеуказанных качеств вызывает трудности, всем знаком грубый термин «китайский инструмент», характеризующий низкую культуру производства.
При рассмотрении многокомпонентного специального инструмента (вальцовка труб
, раскатник, канавочник,
торцеватель для труб
и пр.) соблюдение высоких показателей ресурса эксплуатации, ремонтопригодности и эргономичности предъявляет жесткие требования к технологии изготовления, что не под силу многим производителям. Именно поэтому в мире не более десятка производств, которым под силу решение такого комплекса инженерно-технологических задач.
Отрадно осознавать, что в сфере технологий изготовления инструмента для производства и ремонта теплообменного оборудования Россия занимает одну из лидирующих позиций.
Способы развальцовки медных трубок и необходимые инструменты
Довольно часто требуется проводить развальцовку медных трубок, например, при монтаже кондиционера или системы водопровода. Этот процесс подразумевает осуществление направленной деформации трубок в нужном направлении. Об инструменте для развальцовки труб из меди и поговорим ниже.
Развальцовку труб можно провести как на производстве при помощи вальцов, так и в домашних условиях. В любом случае, осуществляя данную операцию, для правильного изгибания трубки без нарушения ее целостности и прочности, следует быть максимально осторожным.
В каких случаях нужна развальцовка
В продаже можно встретить множество разных медных труб и соединительных деталей, так что вам не составит труда подобрать нужный профиль или фитинг. Однако бывают случаи, когда без развальцовки на дому не обойтись.
Она потребуется в таких случаях:
Существующие инструменты для вальцовки
Чтобы развальцовка трубок своими руками прошла правильно, нужно обзавестись подходящим инструментом. Стоит отметить, что такое приспособление не составит труда смастерить из подручных материалов. Потребуется конический шаблон, который нужно вводить в трубку и проворачивать, пока не будет достигнут требуемый результат.
Тем не менее, у такого инструмента будет ряд недостатков:
Самодельный вальцовщик нельзя назвать надежным способом для подгонки трубок, поэтому прибегать к его использованию стоит лишь в особых единичных случаях, но при укладке целой системы водоснабжения, кондиционирования или холодоснабжения, такой инструмент не подойдет.
Чтобы произвести качественную укладку, понадобится инструмент надежнее. Для дома некритичным будет и использование конусообразного развальцовщика трубок со струбцинами под разные сечения трубок. Хотя, нужно быть готовым, что результат не будет идеальным.
У профессионального же инструмента присутствует предохраняющая трещотка. Главным инструментом в профессиональном наборе мастера является развальцовщик. «Как выполнить вальцовку для медных труб – теория и практика от опытного мастера».
Разнообразие инструмента для развальцовки медной трубки довольно велико, можно встретить такие модели:
Целым набором обзаводиться целесообразно лишь в случае использования его на постоянной основе, например для заработка. В качестве единичного использования вполне будет достаточно приобрести обычный универсальный набор, в который входит простой развальцовщик.
Последовательность развальцовки трубок
Качественного соединения между медными трубками можно добиться только в случае следования всем правилам развальцовки.
Для правильной развальцовки трубы своими силами понадобится осуществить ряд действий:
Только что мы описали, чем развальцевать медную трубку. Стоит отметить и то, что не только фитинги можно использовать в качестве основы для соединения. Развальцовщик может быть применен и для подготовки труб под пайку. Такая технология несколько схожа, и обуславливается она специальной деформацией трубы до нужного размера для возможности соединения.
Усилие развальцовки медных труб в трубные решетки
Сферы применения
Применение на практике развальцовки труб имеет несколько специфичное положение.
Это связано с тем, что сам метод соединения труб с помощью развальцовки довольно старый технологический прием, который с развитием промышленности был в основном заменен другими типами соединений. А вот ряд конкретных сфер применения развальцовки так и не нашли должной технологической замены и используются в своем неизменном виде до сих пор. Для примера приведем наиболее характерные и часто встречающиеся сферы применения развальцовки, а именно:
Отдел развальцовки труб и затяжки резьбовых соединений
АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры», как головная организация по технологии крепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов в отраслях химического и нефтегазового машиностроения осуществляет следующую деятельность:
Разработки лаборатории развальцовки труб в области стандартизации
Деятельность лаборатории развальцовки труб в области аттестации
Действующие правила (ГОСТ Р 55601-2013, ГОСТ Р 31842-2012, ТУ 3612-023-00220302-01, ТУ-3612-024-00220302-02, СТО 00220368-014-2009, СТО 00220368-018-2010, СТО 00220368-023-2015) требуют проведения аттестации специалистов и технологии.
Лицензия на право ведения образовательной деятельности № 581 от 30.05.2012 г.
Услуги лаборатории развальцовки труб
Серийное производство оборудования и инструмента ТЕХРЕМЭКС для изготовления и ремонта теплообменных аппаратов
Почти все предприятия химического и нефтехимического машиностроения, многие нефтеперерабатывающие, нефтехимические, азотные предприятия, предприятия химической и атомной промышленности, тепловые электростанции, предприятия ГАЗПРОМА, а также их ремонтные подразделения в России и СНГ успешно применяют оборудование и инструмент ТЕХРЕМЭКС. Так, например, поставлено более 280 электрических установок для развальцовки труб серии МЭР и более 30 электрических установок для торцевания и высверливания труб серии МЭТ. Таким образом, ТЕХРЕМЭКС является лидером на рынках России и СНГ по данному оборудованию.
Установка для развальцовки труб МЭР-11М
Установки для развальцовки труб серии «МЭР» и установки для торцевания и высверливания труб МЭТ-2 сертифицированы по ГОСТ Р. Установки для зачистки концов труб УЗТ-1 сертифицированы на соответствие EAC.
Подробная информация о производимом оборудовании и инструменте ТЕХРЕМЭКС для изготовления и ремонта теплообменных аппаратов на сайте www.tehremex.com
КОНТАКТЫ
Зав. отделом № 21 развальцовки труб и затяжки резьбовых соединений Щелкунов Леонид Соломонович телефон/факс
e-mail:[email protected](С пометкой для Щелкунова Л. С.)
Особенности технологии
В современном автомобилестроении существует восемь видов развальцовки медных, латунных, алюминиевых и стальных трубок. Их применяют для создания разъемных соединений различных гидравлических и топливных систем в современных автомобилях. Большинство видов этих развальцовок производится промышленным способом на специальных станках в заводских условиях.
Три типа развальцовки
Но основные три типа развальцовки являются наиболее распространенными и применяются как в автомобилестроения, так и при монтаже различного энергетического оборудования. К ним относится:
Развальцовка труб является достаточно непростой в технологическом плане операцией и требует тщательной подготовки. Поэтому для получения качественного соединения с помощью развальцовки необходимо выполнять и соблюдать следующие условия:
Инструменты
Увеличить диаметр мягкой и эластичной медной трубы можно и вручную, просто натягивая ее на коническую болванку подходящего размера.
Однако таким кустарным способом получить раструб с правильной геометрией очень сложно. Стенки могут иметь неоднородную толщину, из-за чего более тонкие растянутся слишком сильно, а толстые не растянутся совсем. Усилие, прилагаемое человеком, также неравномерно, поэтому возможно искривление трубы во время работы и перекос болванки, вследствие чего раструб получится асимметричным и перекошенным.
Чтобы сделать разбортовку аккуратно и сформировать из кромки трубы раструб нужной формы, способный обеспечить в дальнейшем надежное соединение элементов конструкции, используют различные инструменты.
Рекомендуем ознакомиться: Как сделать вентиляцию пластиковых окон
Экспандер
Это ручной механизм, в котором развальцовка производится простым применением силы, так же как и при использовании конической болванки. Экспандер состоит из двух ручек и расширителя – раздвижного конического элемента, который вставляется в трубу. При воздействии на рычаги части расширителя расходятся в разные стороны, растягивая трубу.
Экспандер недорог и позволяет выполнить работу быстро и без особых трудозатрат. Однако получить качественный результат при помощи этого инструмента трудно. Стенки растягиваются неравномерно, более тонкие участки могут разорваться.
Конусный развальцовщик
Это небольшой набор из двух инструментов: матрицы и собственно развальцовщика.
Матрица – это тиски с несколькими цилиндрическими отверстиями, расширенными сверху до 45⁰. Размеры отверстий соответствуют стандартным диаметрам труб.
Развальцовщик состоит из:
При вращении силового винта, приводящего в действие управляющий механизм, расширитель постепенно ввинчивается в кромку трубы, расширяя ее. Направляющие обеспечивают неизменность взаимного расположения трубы и расширителя, благодаря чему не возникает перекосов и получается ровный и аккуратный раструб.
Механический развальцовщик
Этот инструмент схож с предыдущим, но его рабочим органом является не конус, а набор вальцов. Вальцы не растягивают, а раскатывают стенки трубы, расширяя ее равномерно и постепенно, благодаря чему металл имеет одинаковую толщину на всей развальцованной поверхности, а раструб получается аккуратным и симметричным.
Развальцовщик с электроприводом
Такой вальцовочный аппарат в дополнение к механическому развальцовщику имеет электропривод, благодаря чему работы по расширению труб выполняются быстрее и с меньшими трудозатратами.
Технология развальцовки трубок
Технология развальцовки трубок
Технологию развальцовки трубок можно привести на примере работы ручного инструмента для развальцовки, состоящего из основания с раззенкованными отверстиями на основные типоразмеры труб и соответствующего им набора насадок.
Перед началом работ трубку необходимо ровно обрезать, так, чтобы срез был строго перпендикулярным центральной оси. Рекомендуется использовать специально приспособленные для этого труборезы. После этого отрезанный край трубы обрабатываем напильником или срезаем фаску с помощью риммера и тем самым удаляем все заусенцы с внутренней и внешней части торца.
Далее, в отверстие основания строго по диаметру вставляется трубка и зажимается прочной металлической рамкой так, чтобы край трубки немного выступал над плоскостью уровня основания.
Берем соответствующую отверстию насадку, представляющую с одной стороны стальной цилиндрический предмет с поверхностью конусообразной формы и приспособлением для прижимного винта на другой стороне. В зависимости от вида будущего соединения насадка для развальцовки может иметь различную форму, поэтому подбираем поверхность необходимой конфигурации.
Установив нужную нам насадку, начинаем постепенно закручивать винт центрирующего стержня, давя поверхностью насадки на трубку, постепенно прижимая ее к краям отверстия в основании. По завершении операции винт стержня раскручивается, основание разбираем и развальцованная трубка свободно достается из приспособления.
Самое главное, не забывать одевать гайку штуцера на трубку заранее, в противном случае вам придется повторить все операции в той же последовательности еще один раз.
Совет: как и при любой обработке металлических изделий, рекомендуется место развальцовки заранее смазать небольшим количеством машинного масла.
Технология и этапы развальцовки
Медные трубки соединяют между собой или с другими элементами трубной конструкции при помощи сварки или муфты.
В зависимости от способа соединения (фитингового или сварного) различается технология предварительной подготовки края трубы.
Рекомендуем ознакомиться: Как сделать ерш для чистки дымохода своими руками?
Независимо от задачи развальцовки, этапы процесса одинаковы:
Это важно! Если раструб имеет трещины, его кромки не параллельны друг другу или перекошены относительно оси трубы, необходимо отрезать весь развальцованный край и повторить процесс разбортовки сначала.
Применяемое оборудование
Экспандер — это самое простое и незамысловатое приспособление для развальцовки трубок небольшого диаметра, которое представляет собой
устройство со сменными насадками, позволяющее развальцовывать трубки за одну простую операцию. Правда, особого качества от экспандера ожидать не надо, да и для работы с ним необходима определенная сноровка.
Следующей категорией ручного инструмента для развальцовки служат различные наборы, в комплект которых, как правило, входят:
Нередко такие наборы комплектуют ручными роликовыми, предназначенными для резки алюминиевых, латунных, медных, стальных и металлопластиковых труб с диаметром от 3 до 29 мм включительно.
Стоит отметить, что по многочисленным отзывам на форумах в интернете пользователи обращают внимание на прямую зависимость качества и надежности в работе таких инструментов от стоимости наборов. Как правило, дешевый станок для развальцовки трубок быстро ломается и не рекомендуется для использования при больших объемах работ.
Следующей категорией приспособлений являются различные виды станков для развальцовки трубок. Они отличаются более надежными и качественными узлами, высокой стоимостью и предназначаются для профессионального применения.
На станках развальцовку труб производят с помощью электрического, гидравлического или пневматического привода с применением контроллеров крутящего момента для полной автоматизации рабочих процессов.
Специфика развальцовки стали и алюминия.
При развальцовке стальных или алюминиевых трубок, в отличие от медных и латунных труб, операцию раскатки необходимо проводить медленно, производя постоянный контроль за состоянием поверхности, так как при приложении чрезмерного давления можно получить разрывы при растяжении металла. Это связано с тем, что стальные и алюминиевые трубки обладают меньшей пластичностью, поэтому при формировании грибка или конуса могут образоваться многочисленные микротрещины.
При неуверенности в достаточной пластичности материала стальных или алюминиевых трубок их рекомендуется предварительно перед развальцовкой нагревать соответственно для стали до 500-600⁰ C, а для алюминия до 200-300⁰ C.
Как выполнить развальцовку трубок
Вам необходимо поменять стальную или медную трубку в вашем автомобиле, а специализированный инструмент для развальцовки отсутствует, причем идея найти его или купить связана с определенными трудностями. Вот тут и пригодиться совет, как развальцевать трубку своими руками.
Совет. Если «развальцованное» соединение подтекает, то для устранения течи можно подложить тонкую свинцовую шайбу между трубкой и штуцером.
Если вы знаете свой способ развальцовки или у вас есть особый опыт в этом деле, поделитесь им в блоке комментариев.
Развальцовывание [ править | править код ]
или
развальцовка
— технологическая операция окончательной обработки отверстий (например, труб), выполняемая без снятия металла и сопровождаемая лишь расширением и уплотнением конца изделия в отверстии, например, для закрепления трубы в отверстиях фланцев, для уплотнения металлических стенок теплообменников и др. аппаратов.
Подогнать диаметры труб при их соединении – задача непростая. То заготовки нужного размера нет, то толщина стенок на разных участках детали отличается. Но необходимость в работе с диаметрами изделий возникает не только в промышленности, расширение конструкций для герметичного крепления бытовых коммуникаций также требуется часто. Узнаем, что такое развальцовка медных трубок своими руками, зачем её проводят и как нужно действовать, чтобы получить хороший результат.