кто такой штамповщик и чем он занимается
Штамповщик: незаменимый специалист при работе с металлом
Штампование представляет собой технологический процесс, при котором готовое изделие получается из целого куска металла при помощи давления специальным прессом. Заготовкой выступает прокатный стальной лист, либо рулон металла. Таким же способом изготавливают изделия из пластмассы.
Разумеется, ответственную работу по штампованию деталей можно доверить только квалифицированному специалисту – штамповщику.
Суть работы штамповщика и его обязанности
Штамповщик – это рабочий, который обслуживает штамповочные прессы, а также трубогибочные станки различной конструкции и назначения. Методом штамповки сейчас изготавливается огромное количество изделий и деталей: кухонная утварь, шайбы и прокладки, шарниры, колесные диски и т.д.
Такие специалисты незаменимы практически на любом промышленном производстве – от машиностроения до ювелирных фабрик.
Штамповщик следит за правильностью работы оборудования, в случае необходимости останавливает его, проводит подналадку, выбраковывает детали. При этом различают два основных метода: горячую и холодную штамповку. Штамповщики работают только с холодной штамповкой.
Работа штамповщиком подразумевает весьма обширный круг обязанностей и технологических операций. Опытный работник умеет:
штамповать крупные детали различной формы в несколько приемов;
обеспечивать работу прессов различной конструкции и назначения (эксцентриковых, кривошипных, фрикционных и т.д.);
применять штампы различной формы и назначения для пробивки отверстий, гибки, сворачивания, просечки металла и т.д.
обращаться не только со сталью, но и с драгоценными металлами (золотом, платиной, серебром).
Источник фото senivpetro/freepik
Условия работы штамповщиком
В целом, штампование – весьма ответственный процесс, который требует внимательности и соблюдение техники безопасности. Кузнец-штамповщик при этом работает ещё и с раскаленными деталями, так что должен быть вдвойне внимателен и аккуратен.
При этом, разумеется, начинающему работнику на любом предприятии никогда сразу не доверят штамповочный пресс. Сначала он пройдет медицинскую комиссию (в том числе психиатра и невролога), затем пройдет производственное обучение и сдаст внутренний экзамен по технике безопасности. Наконец, он должен пройти 14-дневную стажировку под руководством более квалифицированного штамповщика (как правило, главного мастера цеха).
Что должен уметь штамповщик
К квалификации и навыкам штамповщиков предъявляются те же требования, что и к другим рабочим-специалистам:
умение обнаружить неисправности в работе и устранить их;
знание свойств металлов и различных сплавов;
допуски для штампов различной формы;
систему допусков и посадок для различных деталей, квалитеты, параметры шероховатости;
ГОСТы и Технические условия (ТУ) на изготовление изделий различного назначения.
Личностные качества штамповщика также играют большую роль. Эту должность могут занимать только работники с техническим складом ума, ответственные, дисциплинированные и внимательные. Для работы на прессах штамповщику также требуется осторожность и одновременно сноровка. Кроме того, работник обязан содержать в чистоте рабочее место и вовремя обслуживать все механизмы пресса.
Квалификационные разряды штамповщиков по ЕТКС
Штамповщик 2 разряда
Проводит штамповку простых и однотипных деталей на налаженных прессах с усилием до 300 тс.
Штамповщик 3 разряда
Может проводить штамповку деталей сложной формы на прессах с усилием до 300 тс, а также может штамповать простые детали на более мощных прессах (до 1000 тс).
Штамповщик 4 разряда
Может штамповать различные сложные детали на прессах с усилием до 1000 тс. Также может работать с титановыми и магниевыми сплавами на подогретых штампах.
Штамповщик 5 разряда
Изготавливает детали любой формы и сложности на прессах с усилием свыше 1000 тс., производит одновременно вырубку и формовку деталей. Может работать со специальными сплавами и драгоценными металлами.
Источник фото standret/freepik
Курсы штамповщиков, обучение
Для работы штамповщиком не требуется специальное профессиональное образование, но весьма желательно владеть какой-либо смежной рабочей профессией (слесаря, станочника, вальцовщика и т.д.). Работодатель чаще всего смотрит не на диплом, а на опыт работы.
Однако на предприятиях со строгим учетом и соблюдением норм трудового законодательства, чтобы занимать эту должность, понадобится пройти курсы профессиональной переподготовки и подтвердить свою квалификацию дипломом государственного образца. Курсы штамповщиков, как правило, составляют 280 академических часов с обязательной сдачей экзамена.
Вакансии штамповщиков, средняя зарплата
Специальность весьма востребована на рынке труда. Вакансий штамповщиком во многих городах хватает.
Однако специальность сложно отнести к высокооплачиваемым. В среднем работодатель предлагает 30 тысяч рублей при условии стажа до 3 лет и наличии 3 разряда.
Плюсы и минусы профессии штамповщика
Плюсы работы штамповщиком:
официальное трудоустройство и стабильный оклад;
возможность карьерного роста (мастер участка, начальник цеха);
льготы и доплата за вредные условия труда.
физически тяжелая работа, требующая выносливости;
Штамповщик: плюсы и минусы профессии
На данный момент в мире все большей востребованностью пользуются рабочие профессии. Квалифицированные работники из разных областей обеспечивают качественную сборку разнообразных машин и устройств, и от их работы будет зависеть конечный результат проделанного труда всей командой. Сегодня мы поговорим о такой профессии, как штамповщик, что он делает, какие у него обязанности и какая оплата труда.
Общие сведения
Штамповщик занимается штамповкой деталей из металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах. В зависимости от квалификации специалиста он может выполнять простые и сложные виды работы. Штамповка деталей представляет собой сложный технологический процесс. Во время которого готовая деталь получается из цельного куска материала способом давления специального пресса.
Заготовкой для будущих деталей выступает лист стали или рулон металла. Таким же способом изготавливаются детали и изделия из пластмассы. Профессия штамповщика очень ответственная, и выполнение работы можно доверить только опытному и квалифицированному работнику.
Штамповка ответственный процесс, так что работник постоянно должен соблюдать технику безопасности. Начинающего специалиста сразу не допустят работать за станком. Сначала он должен пройти медкомиссию, обязательно таких специалистов как психиатр и невролог.
После медицинского допуска к работе специалист пройдет производственную практику, во время которой он будет осваивать оборудование и учиться на нем правильно, а главное безопасно работать. Все это время за молодым специалистом будет наблюдать опытный работник, как правило, это главный мастер цеха.
В зависимости от квалификации работника выделяется четыре разряда со второго по пятый. Специалист 2 разряда занимается изготовлением простых деталей на прессах с усилием до 300 тс. Человек обладающий третьим разрядом, изготовляет детали сложной формы и работает с более мощным оборудованием. Обладатель четвертого разряда работает на прессах мощностью 1000 тс. Также ему разрешено работать с титаном и магнием. Специалист получивший пятый разряд может изготовить делать любой формы и сложности, также может работать с редкими и драгоценными металлами.
Как и у каждой профессии у специальности есть свои плюсы и минусы, давайте ознакомимся с ними.
Положительные стороны:
Негативные стороны:
Штамповщиком могут работать мужчины и женщины, главное обладать необходимыми знаниями и навыками.
Обязанности
Профессиональные обязанности работника будут немного отличаться в зависимости от квалификации специалиста, но в основном они сводятся к тому, что специалист делает следующее:
Общие обязанности у штамповщика такие:
Место работы
Квалифицированный специалист может работать на заводах, фабриках разного типа и строительных организациях. Работая на заводе или фабрике работник составляет часть конвейера по изготовлению готового продукта, ведь изготовленные штамповщиком детали будут использоваться для дальнейшей сборки автомобилей, станков или другого оборудования.
Важные качества
Квалифицированный работник должен обладать профессиональными умениями и навыками, ведь от этого зависит результат его работы.
Главные качества профессионала:
Обучение
Получить техническое образование можно в колледжах, техникумах, проф училищах, для получения диплома о высшем образовании нужно заканчивать университет. В самом начале нужно определиться с узкой специализацией, от этого в будущем будет зависеть заработная плата. Во время обучения нужно хорошо учиться, иначе получить хорошее место работы будет сложно.
Код специальности в государственном реестре 19700. Срок обучения для выпускников девятого класса составляет два-три года, все зависит от выбранной профессии. Выпускники одиннадцатого класса осваивают профессию один год.
Осваивать специальность можно в таких образовательных заведениях:
При поступлении на работу работодатель будет обращать внимание не на диплом, а на опыт работы, это главный залог успеха. Штамповщиком может стать слесарь, станочник, вальцовщик, главное пройти дополнительное обучение на предприятии.
На учреждениях со строгим контролем и соблюдением норм трудового законодательства у вас обязательно потребуют документы об образовании и о посещении курсов повышения квалификации. Курсы специалиста составляют 280 академических часов. После обучения работник обязан сдать экзамен, после которого получит диплом. После прохождения курсов специалист будет повышать свою квалификацию и разряд.
Заработная плата
Для желающих найти работу с достойной оплатой предоставляется несколько сотен открытых вакансий штамповщика по стране. Размер средней заработной платы составляет 26 000 рублей; минимальной 18 000 рублей; максимальная – около 60 000 рублей.
Давайте рассмотрим количество вакансий, и какую заработную плату за них предлагают:
Средняя заработная плата штамповщика зависит от его квалификации, места работы, занятости и региона страны. Давайте рассмотрим на примерах размер средней заработной платы по регионам России:
Теперь вы знаете о профессии штамповщика, и сможете реально оценить важность и ответственность данной должности. С помощью предоставленной информации вы сможете с легкостью найти для себя подходящее место работы со стабильной заработной платой и социальной защитой. Надеемся что вы будете заниматься любимым делом, подходить требованиям работодателя, и будете приносить пользу обществу и своей стране.
Штамповщик: описание професии, образование, зарплата
Наша оценка профессии
Востребованность
Зарплата
«Легко» ли получить профессию?
Престижность
Карьерный рост
5.0/10
Рабочим профессиям в современном мире уделяется все больше времени. Заводы для молодежи не самые привлекательные варианты трудоустройства. Однако есть и те, кому подобное ремесло по душе. Штамповщик – важная, востребованная профессия на современном рынке труда. Об основных функциях заводских рабочих и не только поговорим ниже.
Кто такой штамповщик и чем он занимается
Название профессии происходит от слова штамповать. Сам процесс представляет собой изготовление изделия из цельного куска путем давления специальным прессом на него. Это может быть рулон металла, лист стали или пластика.
Штамповщик работает за специальным оборудованием – штамповочным прессом. Кроме этого мастер нередко стоит за трубогибочными станками разного назначения и типа. Штампование сегодня – важная деятельность в самых различных сферах. Таким способом делают колесные диски, кухонную утварь, прокладки, цельные детали для машиностроения и даже для ювелирного ремесла.
Задача штамповщика следить за процессом работы оборудования, при необходимости производить отбраковку деталей, налаживать станок, предварительно останавливая весь процесс.
Спектр задач, возложенных на штамповщика достаточно большой. Специалист обязан:
Для собственной защиты, сотрудник цеха обязан не только соблюдать правила безопасности, но и носить специальную защитную амуницию, включающую в себя каску, спецодежду, защитную маску.
Технология штамповки
Технология изготовления деталей штамповкой как горячим, так и холодным способом предполагает наличие оснастки. Для обоих видов изготавливаются штампы, которые имеют определенные отличия. Применяются они для металла, который имеет разную степень толщины.
Заготовки большого размера предварительно нагреваются, а затем идет процесс ковки. В холодном состоянии толщина листа редко превышает 1 мм. С таким материалом проводятся разные операции, например, штамповка значков.
Технология проведения штамповки
Холодная штамповка
В процессе холодной штамповки листового металла нагрев не проводится. Усилия пресса хватает, чтобы проводить разделительные или формоизменяющие операции. Как результат полученная деталь, не подверженная процессу усадки. Для экономии материала штамповку проводят согласно правилам раскроя листа, которые регламентируются ГОСТом.
К холодной штамповке относятся такие операции:
Важным моментом является правильный выбор зазора между пуансоном и матрицей. Эта величина зависит от толщины и вида материала. Чем толще металл, тем больше зазор. Для алюминия и других мягких материалов этот размер уменьшается. В противном случае будут образовываться заусенцы.
Горячая штамповка
В процессе изготовления деталей из металла путем горячего прессования заготовки поступают в камеру нагрева. Горячая объемная штамповка металла начинается после достижения ими температуры 1200°С. Нагретые изделия закладываются в штамп, где имеются специальные ручьи, для предварительной и окончательной штамповки.
Если нужно осадить нагретую поковку, то она ставится в пространство между двумя плоскими бойками. Оборудование запускается, и заготовка осаживается на нужный размер.
Альтернативные методы штамповки
Штамповка металла может происходить и под действием других сил:
Штампованные значки изготавливаются в штампе, где в углубление пуансона закладывается эмаль.
Плюсы и минусы
Список положительных характеристик штамповщика достаточно обширный. Сюда можно отнести официальное трудоустройство, стабильную заработную плату. Кроме того, сотрудник предприятия получает доплаты за вредный труд. При выполнении или перевыполнении поставленного плана штамповщику выплачиваются премиальные. Кроме финансовых выгод, к плюсам добавляются возможность карьерного роста и социальные льготы. Нередко на промышленных предприятиях имеется профсоюз, на поддержку которого можно рассчитывать в трудных ситуациях.
Вместе с тем, отрицательных факторов в профессии хватает. Самое важное, что штампование – сложная физическая работа, усугубляющаяся вредными производственными условиями. Высокий уровень ответственности, частые стрессы и монотонная работа могут негативно сказаться на здоровье сотрудника. Кроме того, не исключается риск производственных травм или аварийных ситуаций.
Где получать образование
Профильное образование можно получить в ПТУ, колледжах или техникумах. В России не так много (около 20) средних учебных заведений, где возможно получить эту рабочую специальность по направлениям «Обработка металлов давлением» с углубленной или базовой подготовкой, «Наладчик холодноштамповочного оборудования». К примеру:
Абитуриенты, поступившие на базе 9 класса, осваивают профессию от 2-х до 3-х лет. Срок обучения при поступлении после 11 класса составляет 12 месяцев. В ходе учебы студент должен тщательно изучать теоретический материал и внимательно обучаться на практических занятиях.
Получить специальность возможно и в некоторых вузах, например в Магнитогорском государственном техническом университете имени Носова.
Чтобы трудоустроиться по профессии не обязательно наличия даже среднего технического образования по специальности. Однако в этом случае потребуется наличие диплома по любой другой смежной специальности (вальцовщик, слесарь, станочник и прочие). А также понадобится «корочка» о прохождении переподготовки на курсах штамповщиков. Длительность подобного обучения составляет 280 академических часов. Диплом государственного образца выдается после прохождения «выпускных» итоговых экзаменов.
Требования к соискателю
Главным критерием, по которому работодатель берет на должность соискателя, являет опыт работы. Чем выше стаж, тем больше шансов получить место на производстве. Многие организации не требуют даже диплома об окончании профильного учебного заведения. Тем не менее, руководство предприятия потребует диплом о переквалификации по специальности «штамповщик», а также наличие допусков и присвоенного разряда. Кроме этого, мастер обязан обладать такими знаниями и навыками:
К личным характеристикам потенциального сотрудника работодатель предъявляет достаточно жесткие требования:
К тому же, рабочий должен обладать отличным физическим и психическим здоровьем.
Обязанности
Перечень должностных обязанностей довольно разнообразен:
Работа не заключается лишь в безукоризненном владении молотом. Кроме должностных обязанностей, мастер кузнечного дела знает и немало теории, на которой базируются практические умения:
Все теоретические знания будущий кузнец получает в учебном заведении, по которым обязательно проходит аттестацию. Человек, желающий иметь официальную профессию обязательно должен документально подтвердить свои знания и умения в кузнечном деле.
Чтобы стать действительно профессионалом зачастую приходится не один год потратить на службу в качестве подмастерья. Это позволит, что называется, «набить руку» — отточить навыки, познать все секреты кузнечного дела.
Квалификационные разряды штамповщика
Трудоустройство зависит и от присвоенного разряда штамповщику. По ЕТКС (единому тарифно-квалификационному справочнику) насчитывается 4 разряда. Чем выше квалификация, тем больше возможности получить должность и прибавку к окладу. От разряда зависят и должностные полномочия сотрудника цеха.
Так, рабочий со вторым разрядом имеет право заниматься штамповкой однотипных и простых изделий на прессах с усилием до 300 тс.
Для третьеразрядного штамповщика доступна работа с простыми деталями на прессах, имеющих усилие до 1000 тс. Допускается изготавливать более сложные изделия на маломощных прессах (до 300 тс).
Сотрудник с четвертым разрядом штампует простые и сложные детали на прессах, имеющих усилие до 1000 тс. Допускается работа со сплавами (магниевыми или титановыми) на подогретых штампах.
Самой высокой категорией считается пятая. При ее наличии сотрудник завода имеет право на полноценную работу со всеми видами сплавов (даже драгоценными металлами). Изготавливает сложные детали на прессах с усилением, превышающим 1000 тс, а также формует полученные в ходе штамповки детали.
Изготовление штампов по металлу
Для изготовления штамповки из заготовки конструируются штампы по металлу. На первом этапе идет разработка чертежей со спецификацией и деталировкой.
Детали для изготовления штампа
Кому подходит профессия
Считается, что штамповщик – профессия сугубо мужская. Однако среди рабочих с этой профессией встречаются и женщины. Чтобы чувствовать себя комфортно в данной области, необходимо быть физически сильным и выносливым человеком. Учитывая, что работа требует постоянного контроля и внимательности, от штамповщика требуется способность к монотонным действиям, усидчивость, постоянная концентрация на своих действиях. Аналитический склад ума тоже неотъемлемое качество рабочего. Прежде чем начинать штамповку, работник должен тщательно проанализировать ход процесса и визуально представить, что должно получиться в конечном итоге.
История возникновения процесса
Механизация процесса началась в 1850-е гг. Тогда к процессу штамповки металла начали подключать станки, что значительно ускорило процесс производства и повысило качество изделий.
А в ΧΧ веке произошёл новый подъём в области изготовления металлических деталей методом штамповки, что дало начало эре автомобилестроения. С помощью этого метода стали создаваться кузова машин и некоторые детали механизмов.
Детали для автомобиля
С 1930-х гг. штамповка деталей из листового металла стала применяться на заводах по производству летательных аппаратов и плавательных судов. А уже через 20 лет её внедрили в отрасль ракетостроения.
Метод штамповки металла стал популярен из-за ряда причин:
Штамповка металлических деталей применяется и для массивных изделий, которые используются в качестве заготовок при строительстве автомобилей, судов, летательных аппаратов, и для маленьких лёгких деталей вроде часовых стрелок
Своей популярности штамповка обязана высокой скорости производства таких изделий и почти безграничным возможностям производства неразборных деталей любых размеров, что так важно при строительстве судов и поездов
Где работать
Рабочая специальность востребована на многих производствах, различных фабриках, заводах, а также в строительной промышленности. При трудоустройстве на крупные заводы или фабричные производства, штамповщик работает в составе так называемого конвейера, передавая отштампованные детали в цеха по сбору целых конструкций.
Как правило, новички на производстве к станкам и оборудованию допускаются не сразу. Прежде они проходят медкомиссию, а затем обучение. Также проводится испытание по технике безопасности. Затем будущего сотрудника ожидает двухнедельная стажировка под контролем начальника цеха.
Сущность технологии
Сущность процесса горячей штамповки заключается в том, что готовое изделие из металла получают из нагретой до определенной температуры заготовки, воздействуя на нее давлением, для чего используется специальный штамп. При выполнении горячей штамповки температура заготовки изменяется от состояния просто нагретой поверхности до ковочной. Чтобы ограничить течение нагретого металла в ненужном направлении, на отдельных участках внутренней поверхности штампа выполняют специальные полости и выступы. Таким образом, внутренняя поверхность штампа формирует замкнутую полость (ручей), конфигурация которой полностью соответствует форме готового изделия.
Так выглядит нижняя часть простого одноручьевого штампа
Горячая объемная штамповка (ГОШ) выполняется на металлических брусках различного профиля – квадратного, прямоугольного, круглого или периодического. В отдельных случаях производство готовых изделий по технологии горячей штамповки может выполняться из сплошного металлического прутка. Изначально его часть формируется в поковку с требуемыми геометрическими параметрами, а затем ее отделяют при помощи резки. Однако, как правило, заготовки для горячей штамповки нарезают из металлического прутка.
Наибольшую эффективность штамповка деталей, предполагающая их предварительный нагрев, демонстрирует при серийном и массовом производстве. В частности, в использовании данной технологии для производства металлопродукции крупными и массовыми сериями есть целый ряд преимуществ.
Схема технологического процесса изготовления детали типа «шатун» методом горячей объемной штамповки
Технологический процесс горячей штамповки включает в себя большой перечень операций, выполняемых начиная с момента загрузки детали из металла в зону обработки и заканчивая выгрузкой из оборудования готового изделия. Проектирование такого процесса подразумевает соблюдение следующего алгоритма:
На завершающей стадии разработки технологического процесса необходимо выполнить расчет его экономических и технических показателей.
Преимущества и недостатки горячей объемной штамповки
Обработка металла, выполняемая методом горячей штамповки, может осуществляться по различным технологиям, особенности реализации которых зависят от целого ряда параметров: типа используемого оборудования, геометрических параметров и материала изготовления формируемого изделия. По технологии ГОШ можно изготавливать следующие типы деталей.
В качестве таких изделий могут выступать валы различного назначения, шатуны, рычаги и другие детали подобной конструкции. Для их производства используют штамповочный пресс. Обрабатываются они методом горячей штамповки плашмя, при этом исходная заготовка подвергается операции протяжки. Заключительным этапом производства является фасонирование методом свободной ковки, выполняемое в заготовительных вальцах ковочных вальцов.
Это шестерни, фланцы, ступицы, крышки и другие детали круглой или квадратной конфигурации, отличающиеся относительно небольшой длиной. Чтобы изготовить продукцию данного типа, используют технологию осадки, которая выполняется в торец обрабатываемой заготовки. Для реализации такой технологии требуется использовать штамповочные переходы.
Примеры изделий, изготовленных методом горячей объемной штамповки
Перспективы повышения
Штамповщик вполне может получить повышение в должности. Для начала необходимо повысить квалификационный разряд хотя бы до 4-го, а лучше до 5-го. Также требуется немалый опыт в работе со штамповочным оборудованием и различными видами материалов и сплавов. Высококвалифицированному опытному сотруднику руководство может предложить стать начальником цеха, инженером.
Профессия штамповщик – сложная, но вместе с тем интересная работа. Для достижения высоких показателей рабочему необходимо обладать трудолюбием и определенной сноровкой. Вот почему в профессии не столь важно образование, как опыт непосредственной работы с оборудованием и металлом.