кроеный трикотаж что это

Способы изготовления трикотажных изделий

Полурегулярный и кроеный способы

Одни и те же трикотажные изделия можно раскроить, а можно вывязать по контуру лекала. Выбирая способ изготовления, следует прежде всего ориентироваться на стоимость сырья и предполагаемое качество изделия.

Один из способов получения объемной формы деталей трикотажных изделий – это вязание с переходом на другое переплетение. Свойства трикотажных переплетений различны, поэтому при одном и том же числе работающих игл ширина трикотажного полотна будет различна. Следовательно можно получить деталь (или купон), имеющий различную ширину на разных участках.

Полурегулярный способ

При регулярном способе изготовления трикотажа образуется минимум отходов, однако производительность относительно не высока. Кроеный способ более материалоемкий за счет межлекальных выпадов. Своеобразным компромиссным решением, позволяющим увеличить производительность изготовления верхних трикотажных изделий, является полурегулярный способ.

В данном случае трикотажное полотно вяжется в виде купона, равного по ширине детали изделия, с заработанным нижнем краем. Сложная форма лекала приводится к более простой – прямоугольнику, трапеции и т.п., затем купон подкраивают по лекалу: по линиям горловины, проймы, оката рукава. Купоны вырабатываются не только на плоских, но и на круглых машинах – в последнем случае можно получить стан изделия без боковых швов.

К недостаткам полурегулярного способа можно отнести тот факт, что он менее экономичен (отходы составляют от 8 – 11%), чем регулярный. Кроме того, срезы на участках подкроя ( горловина, плечевые срезы, проймы) соединяют на оверлоке – получаются более грубые швы, чем при регулярном способе.

Получение объемной формы путем сочетания переплетений

Есть еще один способ получения объемной формы деталей трикотажных изделий – это вязание с переходом на другое переплетение. Свойства трикотажных переплетений различны: например, ластичные переплетения характеризуются заходом петельных столбиков друг за друга, прессовые – расширяющим эффектом за счет петельных набросков. Поэтому при одном и том же числе работающих игл ширина трикотажного полотна будет различна. Следовательно, комбинируя переплетения, можно получить деталь (или купон) с различной шириной на различных участках.

Заданную форму деталей получают на вязальных машинах, используя различную степень упругости трикотажных переплетений. Особенно богатые возможности дает сочетание переплетений с различной упругостью по ширине. Например, если нужно придать юбке, части рукава или шапочке расширенную форму или связать отделку для изделий, достаточно переключить вязальную машину с выработки одного переплетения на другое, заботясь лишь о том, чтобы на тех участках, где ширина детали должна увеличиваться, упругость переплетений уменьшалась.

На вязальной машине можно связать купон для женского платья. Формирование области талии на изделии осуществляется за счет использования ластичного переплетения. Широкий ластик подчеркивает талию, а узкий – создает свободный силуэт. Кроме того, при вязании ластика можно применить эластичную нить, что обеспечит большую растяжимость изделия по линии талии. Если связать нижнюю часть изделия одним переплетением, а верхнюю – другим, то полеченное платье-купон будет имитировать комплект из двух частей – юбки и джемпера. Такое композиционное решение достигается путем переключения с одного вида вязания на другой в одном изделии. Например, низ изделия гладкий, верх – рельефный или ажурный; низ связан комбинированным малорастяжимым переплетением, а верх – облегченным переплетением; низ и верх выполнены из пряжи с разными свойствами и т.д. Если связать такой купон на кругловязальной машине, то изделие может быть изготовлено без боковых швов.

Примером изделия, форма которого получена сочетанием переплетений, является берет, связанный на плосковязальной машине. Самый узкий и устойчивый участок вяжут ластиком или двойной кулирной гладью. Этот участок берета образуется простейшим прессовым переплетением – полуфангом. Участок наибольшей ширины выполняется фанговым переплетением. После участка фанга следует опять участок полуфанга, а затем ластика.

Использовать различные переплетения для создания формы целесообразно, когда подкрой детали нежелателен. Примером таки деталей может служить воротник, все края которого, кроме края пришива, заработаны. В этом случае отлет воротника вяжут переплетением, образующим большую ширину, чем стойка. Таким образом достигается еще и декоративный эффект.

При сочетании в одном изделии пряжи и нитей разных видов следует учитывать, что объемная пряжа создает участки детали большей ширины, нежели менее объемная пряжа той же структуры.

Часто для создания необходимой формы применяют ластик различных раппортов, который обеспечивает равномерное сжатие трикотажа по всей ширине детали, в сочетании с другими переплетениями. Достоинством ластика и его преимуществом перед другими переплетениями является большая упругость и растяжимость по ширине. Он растягивается в два раза больше, чем гладь, поэтому активно используется при вязании манжет, напульсников, воротников у свитеров и других деталей одежды, которые должны плотно прилегать к телу человека и в то же время хорошо растягиваться.

Таким образом, применяя различные переплетения и виды сырья, разную расстановку игл, можно получить не только нужную форму изделия и его деталей, но и оригинальный рисунчатый эффект.

Кроеный (раскройный) способ

При изготовлении изделий этим способом сначала на машине вяжется трикотажное полотно (плоское или в виде трубки), затем его раскраивают по лекалам, подобно ткани, детали сшивают. Насколько форма изделия будет соответствовать фигуре человека, зависит от степени растяжимости трикотажа. Поэтому для малорастяжимых трикотажных полотен лекала делают с более сложными контурами, а для высокорастяжимых – упрощенные. Величина отходов при раскройном способе, так же как и при раскрое ткани, зависит от конфигурации лекал, их величины, соотношения мелких и крупных лекал в раскладке, от ширины трикотажного полотна, вида и длины раскладки и т.д. Наименьший процент отходов при раскрое можно получить, используя лекала, имеющие форму простейших геометрических фигур – прямоугольника, трапеции и т.п.

Источник

Ткань трикотаж: ассортимент полотен, их достоинства и недостатки

Главная / По типу плетения

Время на чтение: 3 мин

Трикотаж — это вязаное, эластичное полотно, которое известно человечеству уже несколько тысяч лет. Археологам удалось подтвердить, что этот материал использовался еще в III веке до нашей эры. С французского языка, термин переводится как «вязаное изделие».

Описание

Сегодня понятие «трикотажная ткань» объединяет огромную группу материалов, производимых с разными типами плетения, из разнообразного сырья. Основное отличие от других типов тканей в том, она имеет систему петель, которые соединены между собой в продольном или поперечном направлении. В итоге получается свободная структура, готовое изделие принимает нужную форму.

Невозможно ошибиться с тем, что в руках трикотаж или нет. У ткани характерная петельная структура, которая явно видна при растяжении.

Технология изготовления и виды переплетений

Для получения трикотажной ткани может использоваться система из двух нитей или производится из одной.

Трикотажные изделия изготовляют 3 способами:

В первом случае, изделие изготовляют из полотна при помощи лекал. У них нет заработанных краев, а соединение деталей проводится на швейной машинке. Минус технологии – значительные отходы, например, при пошиве верхней одежды, достигающие 28%. По этой методики производят недорогие изделия, перчатки, белье, предметы гардероба.

Полурегулярная технология предполагает создание полотна на кругловязальной машине, после чего получаются трубчатые купоны. Деление на части производится путем создания петельного разделительного края. Изделия, полученные частично кроеным методом дают лучшую посадку, прилегание по фигуре. Из-за отсутствия припусков и боковых швов, расход материала ниже, чем при раскроенной технологии. Методика чаще используется в мелкосерийном производстве.

Регулярная технология дает цельновязанное изделие, без швов. Соединение деталей проводится цепным стежком. Преимущество методики – экономное расходование сырья. Технология чаще используется для создания эксклюзивных изделий, из дорого сырья, требует больших трудовых затрат.

Выделяют 2 класса переплетений: поперечновязаные и основовязаные. Поперечновязанное переплетение получают при помощи одной нити. Ткань свободно распускается по направлению петельного ряда. Основовязаную ткань получают путем сплетения 2 нитей в зигзагообразном положении, с переходом в петельные столбики. Характерная особенность плетения – небольшой наклон петель.

Оба типа переплетений разделяют на:

Поперечновязаные и основовязаные ткани могут быть двойными, одинарными.

Технология производства трикотажа

Полотно получают на ткацких станках путём ткачества, но это совсем другая технология, к трикотажу не имеющая отношения. Таким образом, для трикотажного изделия, сначала вяжется заготовка, а потом она кроится и сшивается. Швейные же изделия изготавливаются путём раскроя рулонов ткани.

Трикотажное изделие характеризует большая растяжимость и пластичность, что придаёт ощущение легкости и комфорта.

Трикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:

Цельнокроеные трикотажные изделия — полностью кроеные изделия, сделанные из трикотажного рулонного полотна (типа джерси). Такие изделия не имеют заработанных краев. Все края (рукава, полочки, спинки) подвернуты и прошиты. Обычно, такая технология применяется для недорогих изделий, в массовых производствах и бельевом трикотаже.

Частично кроеные трикотажные изделия — сделаны из трикотажных «купонов» заданной ширины и длины. Такие изделия имеют заработанный (не подвёрнутый) край на рукаве, полочке, спинке и сшиваются в местах спряжений спинки с полочкой и рукавом. У частично кроёных изделий большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия.

Цельновывязанные трикотажные изделия — изделия вывязываются целиком без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком. Это метод достаточно новый и наиболее дорогой.

Две последние технологии наиболее применимы в эксклюзивном мелкосерийном производстве, так как дают возможность достичь высокого качества изделия, максимальный ассортимент изделий и быструю сменяемость моделей.

Способ отделки

Отделочные работы трикотажной ткани ничем не отличаются от методик, используемых в производстве других материалов. Главное –процесс проводится при минимальном натяжении. В идеале, полотно должно обрабатываться не жгутом, а в расправленном состоянии. Это позволит избежать появления заломов.

Способы и последовательность отделочных работ зависят от типа используемого сырья.

На предварительном этапе отделки проводят процедуру отбеливания или промывания, в зависимости от предназначения полотна, с которого удаляют замасливающие составы. На этом этапе происходит релаксация (стабилизация) ткани. Это может быть тепловая, химическая или влажная обработка. В итоге петли выравниваются, происходит усадка.

Надеюсь, вам нравится статья, которую я для вас подготовила! Если вы нашли в ней ошибки — напишите мне об этом! Я отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их!

Источник

Трикотажные товары

Трикотажная промышленность — относительно молодая отрасль текстильной промышленности, особенно по сравнению с прядением и ткачеством, история развития которых исчисляется тысячелетиями.

Искусство ручного вязания насчитывает свыше 1500 лет. Первые вязаные изделия, найденные при раскопках, датируются VI в.

На чало машинного производства чулочных изделий относится к концу XVI в. В 1589 г. в Англии В. Ли изобрел иглы с гибкими крючками и построил первый ручной кулирный станок для машинного вязания. В 1768 г. в Англии Крэйном был изобретен ручной станок для вязания основовязаного трикотажа. Первая круглая трикотажная машина была изобретена во Франции в 1798 г. Широкое развитие механическое трикотажное производство получило в первой половине XIX в. после изобретения совершенных трикотажных машин.

В России механическое трикотажное производство начало развиваться со второй половины XIX ст. Первая трикотажная фабрика была основана в Санкт-Петербурге в 1855 г. (фабрика «Красное знамя»).

Однако трикотажное производство вплоть до Великой Октябрьской социалистической революции носило кустарный и яолукустарный характер, так как тормозом его развития являлось отсутствие трикотажного машиностроения. На всей территории Российской империи в 1912 г. было небольшое количество полукустарных трикотажных предприятий, на которых вырабатывался ограниченный ассортимент изделий. Трико

тажное производство было сосредоточено по преимуществу в Московской и Петербургской губерниях. В 1913 г. удельный вес трикотажной промышленности во всей текстильной промышленности по объему валовой продукции составлял всего 0,6 %.

Трикотажная промышленность в бывшем Советском Союзе была создана только после Великой Октябрьской социалистической революции. Развитие отечественного машиностроения освободило страну от необходимости ввоза из-за границы оборудования для трикотажного производства и создало условия для его быстрого развития.

В период Великой Отечественной войны трикотажная промышленность сильно пострадала.

На современном этапе, несмотря на проведенную специализацию предприятий трикотажной промышленности, их структура достаточно разнообразна.

По назначению вырабатываемой продукции трикотажную промышленность подразделяют на следующие виды производств: чулочно-носочное, бельевое, верхнего трикотажа, перчаточное, технического полотна и медицинских изделий.

По характеру технологических процессов трикотажную промышленность можно разделить на производства: вязальное, красильно-отделочное и швейно-трикотажное.

Быстрому развитию трикотажной промышленности способствуют и научные исследования в области теории и практики трикотажного производства. Значительную роль в научном разрешении основных вопросов технологии трикотажного производства играет Центральный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (ЦНИИТП) в Москве. Большой вклад в развитие науки о трикотаже и трикотажной промышленности вносят ученые Московской государственной текстильной академии, Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна, других учебных институтов, а также отраслевых научно-исследовательских институтов.

В Беларуси заметный вклад в развитие отрасли вносят ученые Центра научных исследований легкой промышленности (ЦНИ легпром) Белорусского государственного концерна по производству и реализации товаров легкой промышленности (Беллегпром) и Витебского государственного технологического университета.

В результате распада СССР, разрушения внутри- и межреспубликанских хозяйственных связей, смены формы собствен

ности и других факторов объемы производства товаров резко снизились, обновление материально-технической базы идет низкими темпами, имеющееся оборудование устаревает и не используется на полную мощность. Данные табл. 1.1 свидетельствуют о продолжающемся снижении в Беларуси производства трикотажных товаров.

Производство трикотажных товаров в Беларуси за период 1990—2004 гг.

Производство трикотажных товаров в Беларуси за период 1990—2004 гг.

Трикотажные изделия, млн шт.

Чулочно-носочные изделия, млн пар

Трикотажные товары — это полотна и готовые изделия, выработанные из пряжи и нитей ручным или машинным способом или изготовленные из трикотажного полотна в условиях трикотажного и швейного производства.

Принципиальным отличием трикотажа от тканей является петельная структура, которая придает этому материалу ряд специфических свойств — растяжимость, эластичность, мягкость, толщину, распускаемость и др.

Для получения ткани необходимы две системы нитей (основа и уток). Трикотаж может быть связан полностью из одной нити. Если в ткани нити закрепляются довольно жестко и при перемещении их относительно друг друга нарушается структура ткацкого полотна, то в трикотаже петли создают подвижную структуру, нити сравнительно легко перемещаются и полотно растягивается в любом направлении. Трикотаж вырабатывают в виде не только полотен, но и деталей-заготовок или полностью готового изделия (перчатки, чулочно-носочные изделия, береты, платки, шарфы).

Трикотаж (от фр. trikoter — вязаное полотно или изделие) — изделия или полотна, получаемые из одной нити или системы нитей путем образования петель и их взаимного переплетения.

Первичным элементом структуры трикотажа является петля. Она представляет собой пространственную кривую, от длины и формы которой зависят важнейшие свойства трикотажа.

Определенный порядок расположения и соединения петель в полотне называется переплетением.

На рис. 1.1, а, б представлено строение одинарного трикотажа. В обоих переплетениях можно выделить элемент трикотажа — петлю 1—2—3—4—5—6—7. Участок 1—2—3—4—5 образует остов петли, он состоит из палочек 1 —2 и 4—5 и соединяющей их петельной (игольной) дуги 2—3—4; участок 5—6—7, соединяющий две петли, называется платинной дугой, или протяжкой.

Рис. Строение одинарного трикотажа (лицевая сторона);

Совокупность петель, расположенных поперек вязания, образует петельный ряд (г — г), а совокупность петель, нанизанных одна на другую вдоль вязания — петельный столбик (I — /).

Расстояние между центрами двух смежных петельных столбиков называется петельным шагом (А), а расстояние между центрами двух петельных рядов — высотой петельного ряда (Б).

Раппорт переплетения — это наименьшее число петельных рядов (раппорт по высоте) или петельных столбиков (раппорт по ширине), после которых порядок чередования отрезков нитей в виде петель, набросков или протяжек в переплетении повторяется.

Известны два способа образования петельных рядов. Первым способом петли одного ряда формируются последовательным изгибанием одной и той же, одной или нескольких вместе взятых нитей. Такой трикотаж называется поперечно-вязаным, или кулирным (см. рис. 1.1, а).

При получении трикотажа вторым способом петельный ряд образуется одновременным изгибанием параллельно расположенных нитей (основы), причем каждая нить формирует в каждом петельном ряду одну петлю. Трикотаж, выработанный таким образом, носит название основовязаного (см. рис. 1.1, б).

Лицевой стороной трикотажа считается та, на которой выступают палочки петель и закрывают дуги, а изнаночной — та, на которую выходят дуги, перекрывая палочки.

Различают трикотаж двух видов: одинарный (однофонтур-яый) и двойной (двухфонтурный). Одинарный трикотаж вырабатывают на машинах с одной игольницей — однофонтурных, двойной — на машинах с двумя игольницами — двухфонтур-ных. В отдельных случаях одинарный трикотаж может быть получен на двухфонтурных машинах при условии использования одной игольницы.

Трикотаж, одна сторона которого состоит из лицевых петель, а другая — изнаночных, называется одинарным. Трикотаж, каждая сторона которого состоит как из лицевых, так и изнаночных петель, называется двойным.

Двойной трикотаж может быть однояйцевым, двухлицевым (в одном петельном ряду имеются лицевые и изнаночные петли) и двухизнаночным (изнаночные и лицевые петли чередуются в каждом столбике).

Особенности строения и изготовления трикотажа обусловливают преимущества трикотажного способа производства.

Во-первых, производительность современных трикотажно-вязальных машин значительно выше производительности ткацких станков. Трикотажное производство характеризуется меньшей трудоемкостью, лучшим использованием производственных площадей, сокращенным технологическим циклом изготовления изделий, возможностью получения полотен самого различного назначения, штучных деталей и готовых изделий при вязании, трубчатых полотен и изделий различной формы и ширины, создания двух- и многослойных структур.

Одновременно технология трикотажного производства позволяет получать и полотна, близкие по свойствам к тканям.

Технология трикотажного производства характеризуется гибкостью, возможностью быстро реагировать на изменение требований как к структуре материала, так и к его свойствам при минимальных затратах на изменение ассортимента изделий.

Во-вторых, при изготовлении многих видов трикотажных изделий расход сырья на их изготовление значительно ниже, чем на изготовление аналогичных изделий из тканей.

Повышение класса вязальных машин и применение нитей малой линейной плотности является общепризнанным направлением снижения расхода сырья. К тому же некоторые виды трикотажной одежды получают в процессе вязания законченную или близкую к законченной форму, что исключает необхо-г димость в пошиве или значительно упрощает его.

В-третьих, трикотажные изделия обладают комплексом ценных свойств — красивым, привлекательным внешним видом, легкостью, хорошими растяжимостью и эластичностью, малой сминаемостью, высокими воздухо- и паропроницаемостью, удобством в носке, что обеспечивает трикотажной одежде устойчивый спрос.

В-четвертых, при изготовлении трикотажных изделий имеются практически неограниченные возможности для придания полотнам и изделиям разнообразных внешних эффектов за счет изменения их структуры, вида и характера рисунков, художе-, ственно-колористического оформления. Благодаря этому одеж^ да из трикотажа в последние годы не только успешно конкурирует с одеждой из тканей, но в ряде случаев ее вытесняет.

Основные направления развития трикотажной промышленности и формирования ассортимента трикотажных изделий следующие:

♦ создание нитей и пряжи низких линейных плотностей* обеспечивающих получение принципиально новых видов поло-j тен с уменьшенной в 2—3 раза материалоемкостью на кругло-; вязальных машинах высокого класса (для пряжи — 28—36 кл.* для нитей — 36—42 кл.);

♦ освоение фасонной пряжи на основе программного управ-i ления структурообразованием и цветом, обеспечивающих полу-* чение рисунчатых полотен и расширение ассортимента изделий;

♦ получение новых видов переплетений и структур полотен на основе модернизации и создания нового вязального оборудо вания;

♦ модифицирование поверхности полотен на базе сочетания различных видов отделки изделий (печати, в том числе объемной, лощения, тиснения, шлифования, вытравки и др.);

♦ улучшение художественно-колористического оформления готовых изделий (отделочные строчки, фурнитура, печать).

В последние годы возросла тенденция перехода на непрерывные способы отделки, хотя в красильном производстве до настоящего времени преобладает оборудование периодического действия.

Одной из важнейших задач в отделке является придание изделиям комплекса улучшенных потребительских свойств: по-

вышенной формоустойчивости, снижения загрязняемости и облегчения ухода за изделиями в процессе эксплуатации (легкое отстирывание загрязнений, несминаемость и т.д.).

Длина петли — определяется длиной нити в остове и протяжке.

Основовязаный трикотаж — трикотаж, каждая нить которого, образует в каждом петельном ряду только одну петлю, затем переходит в следующий петельный ряд, образуя следующую петлю (в петельном столбике).

Петельный ряд — петли, расположенные горизонтально (поперек трикотажа).

Петельный столбик — петли, нанизанные одна на другую, расположенные вдоль трикотажа.

Петлеобразование — получение из нитей петель трикотажа.

Петля — основное элементарное звено, состоящее из остова и соединительной протяжки, образующее трикотажное полотно.

Полурегулярные изделия — изделия в виде купонов, связанных непрерывной трубкой или лентой, на кругло- или плоскофанговых, оборотных машинах.

Поперечновязаный (кулирный) трикотаж — трикотаж, в котором каждая нить последовательно образует все петли петельного ряда.

Регулярные изделия — изделие из отдельных деталей, связанных на плоских фанговых и котонных машинах.

Технологическая партия — партия полуфабрикатов, направляемая в производство.

Трикотаж — полотно или изделие, которое состоит из петель, переплетающихся между собой в поперечном и продольном направлениях.

Трикотажное изделие — изделие, изготовленное в условиях трикотажного производства (цельновязаное) или путем раскроя из трикотажного полотна (кроеное).

Трикотажное переплетение — структурная характеристика трикотажного полотна, которая определяется числом и видом элементарных звеньев (петель) и их взаимосвязью.

Трикотажное полотно — гибкий прочный материал, в котором текстильные нити, изогнутые в процессе вязания, имеют сложное пространственное расположение.

К трикотажным относят изделия, выработанные вязанием и состоящие из большого числа связанных между собой петель. Некоторые из них (детские чулки, носки, платки цельновязаные, перчатки и варежки вязаные и др.) целиком вяжут на машинах, другие (белье, верхние изделия, перчатки и варежки шитые) шьют из предварительно связанного на машинах трикотажного полотна.

Крупное механизированное трикотажное производство в нашей стране создано только после Великой Октябрьской социалистической революции.

Вместо 13 мелких предприятий, существовавших до первой мировой войны, советская трикотажная промышленность в 1940 г. насчитывала свыше 50 предприятий, причем некоторые из них, например ленинградская фабрика «Красное знамя», являлись крупнейшими в мире.

Продукция государственной трикотажной промышленности к концу второй пятилетки увеличилась по сравнению с 1913 г. в несколько десятков раз. Параллельно с этим возросло и производство трикотажных изделий промкооперации. Создано также собственное производство трикотажных машин и игл, которые раньше ввозили из-за границы. Теоретические основы технологии трикотажного производства впервые были разработаны в СССР.

В послевоенный период трикотажная промышленность добилась новых успехов. Значительно выросли производство и продажа населению трикотажных товаров. Так, чулочно-носочных изделий в 1950 г. было продано населению в государственных и кооперативных магазинах, не считая продажи за счет местных ресурсов, на 39% больше, чем в 1940 г. Одновременно расширился ассортимент трикотажных изделий и повысилось их качество.

Материалы для трикотажа

Для изготовления трикотажных изделий используют различные виды пряжи и нитей: хлопчатобумажную пряжу всех видов прядения (гребенную, кардную, угарную) и самых различных номеров, шерстяную и полушерстяную пряжу гребенную и суконную, искусственный вискозный и медноаммиачный шелк, натуральный шелк, нити капрона.

К пряже и нитям, используемым в трикотажном производстве, предъявляют ряд особых требований: они должны обладать достаточно высокой прочностью, не иметь грубых сырьевых пороков, быть ровными и сравнительно мягкими. Если пряжа и нити не соответствуют этим требованиям (имеют излишнюю жесткость, шишковатость, узлы, сукрутины и другие пороки), то это затрудняет вязание, приводит к поломке игл и снижению производительности машин, ухудшению качества изделий.

В производстве трикотажных изделий используют также ткани (для подшивки пояса в кальсонах), тесьму (для упрочнения швов в верхних изделиях), ленту эластичную, различную фурнитуру.

Производство трикотажа

Строение и свойства трикотажа. Трикотаж состоит из большого числа соединенных между собой в определенной последовательности петель, которые по вертикали образуют так называемые петельные столбики, а по горизонтали — петельные ряды.

Трикотаж большинства видов отличается большей растяжимостью, чем ткань. Одни виды трикотажа хорошо растягиваются в ширину; другие — как в ширину, так и в длину. Имеется трикотаж, который почти совсем не растягивается. Хорошо растягивающийся трикотаж нужен для изготовления чулок, носков, свитеров и других изделий; малорастягивающийся трикотаж удобен для изготовления платьев, блузок и других верхних изделий.

Воздухопроницаемость трикотажа выше, чем тканей. Для ряда изделий, в частности для белья, это очень существенно, так как повышает гигиенические свойства этих изделий.

Трикотаж многих видов легко распускается, что является одним из самых отрицательных его свойств. Вырабатывается также трикотаж, который почти совсем не распускается.

Петлеобразование. Трикотаж вяжут вручную с помощью вязального крючка или вязальных спиц, а также на специальных машинах, снабженных крючковыми или язычковыми иглами, которые находятся в особых игольницах (игольных фонтурах).

В машинах с крючковыми иглами старые петли набрасываются на новые, которые образуются изгибанием проложенной на иглы нити с помощью особого приспособления, называемого платиной.

В машинах с язычковыми иглами новые петли как бы втаскиваются в старые петли вследствие движения иглы. При этом способе петлеобразования не происходит предварительного изгибания нити в петлю.

В обоих случаях, т. е. при вязании с помощью крючковых в язычковых игл, на каждой игле постепенно образуется вертикальный ряд связанных между собой петель — петельный столбик.

Связь этих петельных столбиков между собой, т. е. образование горизонтальных петельных рядов, может быть осуществлена двумя способами.

При первом способе на все установленные в игольнице иглы прокладывается одна нить и эта нить изгибается на каждой игле в петлю. Полученный таким образом трикотаж называют поперечновязаным (кулирным). Во втором случае на каждую иглу прокладывают отдельную нить, но после каждой провязки петель нить с одной иглы переносят на другую. Этим достигается связывание между собой отдельных петельных столбиков. Такой трикотаж называют основовязаным.

Классификация трикотажных машин. Применяемые для производства трикотажа машины группируют по ряду признаков: характеру вязания, форме игольниц, числу игольниц, классам, конструктивным типам.

По характеру вязания различают машины поперечновязальные и основовязальные.

По форме игольниц машины делят на плосковязальные и кругловязальные.

Игольниц в трикотажных машинах может быть одна или две. Машины с двумя игольницами позволяют вырабатывать двусторонний трикотаж.

Класс машин определяется числом игл на единицу длины игольницы (25,4 мм, 38 мм и др.). На машинах более высокого класса обычно вырабатывают тонкий, высококачественный трикотаж.

Типы трикотажных машин весьма разнообразны. Так, например, различают машины мальезные, МТ-1, фанговые, оборотные, интерлочные, круглочулочные, плоскочулочные (коттон-машины), вертелки, рашель-машины и др.

Машины мальезные и МТ-1 — кругловязальные, с одной игольницей и крючковыми иглами.

Фанговые машины — с двумя игольницами и язычковыми иглами, могут быть плосковязальными и кругловязальными.

Интерлочные машины, как и фанговые, — с двумя игольницами и язычковыми иглами, кругловязальные.

Оборотные машины — плосковязальные, со специальными иглами, имеющими язычки с обеих сторон.

Круглочулочные машины — с одной игольницей и язычковыми иглами.

Плоскочулочные машины — с одной игольницей и крючковыми иглами.

Вертелки и рашель-машины — основовязальные машины; у вертелок иглы крючковые, а у рашель-машин — язычкозые.

Основные типы трикотажа (трикотажные переплетения)

Трикотажные полотна, служащие для раскроя и пошивки изделий, а также трикотажные изделия, целиком связанные на машинах, могут иметь различный характер соединения петель.

Этот характер соединения петель условно называют трикотажным переплетением или типом трикотажа.

Различают две основные группы трикотажа — поперечно-вязаный и основовязаный.

Поперечновязаный трикотаж

В поперечновязаном трикотаже петельные ряды образуются постепенным изгибанием (кулированием) нити, прокладываемой (как уток в тканях) на все иглы машины. В связи с таким строением поперечновязаный трикотаж, как правило, отличается способностью легко распускаться при разрыве петель.

Поперечновязаный трикотаж делится на несколько видов: гладкий односторонний, покровный или платированный, начесный, прессузорный, ластичный, фанговый, полуфанговый, оборотный, интерлочный, жаккардовый и др.

Трикотаж каждого из этих типов имеет свои особенности. Вырабатывают его на различных вязальных машинах, причем на каждой машине — трикотаж определенных типов. В связи с этим в действующем прейскуранте на трикотажные изделия трикотаж называют по виду машин, на которых он выработан, например: мальезный, фанговый, интерлочный и т. д. Ниже приводится краткая характеристика основных видов трикотажа с различных машин.

Трикотаж с мальезных и МТ машин. Основными видами трикотажа с этих машин являются гладкий односторонний, покровный (платированный), начесный, прессузорный.

Гладкий односторонний трикотаж характерен тем, что на лицевой стороне имеет петельный узор в виде полочек (видны удлиненные части петли), а на изнаночной — в виде петельных дужек. Этот трикотаж имеет хорошую растяжимость в длину и ширину, широко применяется при изготовлении трикотажного белья, женских чулок, носков и других изделий.

Покровный (платированный) трикотаж отличается от гладкого одностороннего тем, что при его выработке на иглы прокладывают одновременно две нити из разного волокна или разной окраски, вследствие чего одна нить выходит на лицевую сторону, а вторая — на изнанку. Используя цветную пряжу и меняя взаимное расположение нитей на игле, получают покровный трикотаж с различными рисунками на лицевой и изнаночной сторонах. Применяется покровный трикотаж при выработке верхних мужских сорочек, женского платья и т. п.

Начесный трикотаж характеризуется наличием одностороннего или двустороннего ворса, получающегося начесыванием трикотажного полотна, при вязке которого на иглы прокладывается дополнительная нить.

В прессузорном трикотаже наряду с петлями обычной формы имеются петли более крупных размеров, расположенные в определенном порядке.

Трикотаж с фанговых машин. На фанговых машинах вырабатывают трикотаж трех основных видов: ластик, фанг и полуфанг.

Ластик на лицевой и изнаночной сторонах имеет одинаковый петельный узор в виде чередующихся палочек и дужек, причем палочкам на одной стороне точно противостоят дужки на другой. Ластик отличается большой растяжимостью по ширине. Применяется ластик в производстве детских чулок, свитеров и других изделий.

Фанг, как и ластик, имеет на лицевой и изнаночной сторонах чередующиеся столбики и дужки. Так как в фанге нить образует петлю не в каждом ряду, он менее растяжим, чем ластик, причем больше тянется в длину, чем в ширину. Фанговым переплетением вяжут верхние изделия.

Полуфанг отличается от фанга тем, что у него на одной из сторон (обычно на изнанке) петли меньших размеров и имеют округлую форму. Полуфангом вяжут главным образом верхние изделия.

Трикотаж с оборотных машин. На этих машинах вырабатывают двухизнаночный (оборотный) трикотаж. Он характерен тем, что на лицевой и изнаночной сторонах имеет петельный узор в виде дужек. Двухизнаночный трикотаж хорошо растягивается в длину и ширину, поэтому широко применяется в производстве платков.

Трикотаж с интерлочных машин. Этот трикотаж, как и ластик, имеет на лицевой и изнаночной сторонах петельный узор в виде палочек и дужек, но каждому ряду палочек на одной стороне почти точно противостоит ряд палочек на другой стороне. Растяжимость у интерлочного трикотажа меньшая, чем у ластика, распускается он с трудом. Интерлочный трикотаж применяется при изготовлении белья и частично верхних изделий. Трикотаж с жаккард-фанговых машин. Трикотаж с этих машин вырабатывают обычно из нитей двух-трех цветов, так что на лицевой стороне образуются различные узоры. Характерной особенностью жаккардового трикотажа является то, что у него в одном петельном ряду получаются петли из нитей различного цвета. Из этого трикотажа шьют верхние изделия.

Основовязаный трикотаж

При выработке основовязаного трикотажа, как уже указывалось выше, на каждую иглу прокладываются самостоятельные нити, а связывание петель в петельные ряды осуществляется перенесением нитей с одних игл на другие.

В зависимости от того, в каком порядке производится это перенесение, основовязаный трикотаж носит различные названия: трико, атлас, сукно и др.

Широко распространен комбинированный основовязаный трикотаж, представляющий собой комбинацию трико с сукном, сукна с атласом и др.

Вырабатывают основовязаный трикотаж на машинах двух типов: вертелках и рашель-машинах.

На вертелках вырабатывают обычно тонкий трикотаж для белья, перчаток и некоторых других изделий.

На рашель-машинах вяжут обычно трикотаж для различных верхних изделий.

В последние годы трикотажная промышленность освоила производство разнообразных по строению малорастягивающихся основовязаных полотен.

Ассортимент трикотажных товаров

В торговой практике ассортимент трикотажных изделий подразделяется на пять групп: трикотажное белье; верхний трикотаж; чулки, носки и гетры; перчатки и варежки; платки, шарфы и шапочки.

Изделия, включенные в каждую из этих групп, в свою очередь, подразделяют по ряду признаков: по поло-возрастному назначению, конструкции и фасонам, исходному сырью, типу трикотажного полотна или машины, размерам.

Трикотажное белье

Трикотажное белье по назначению делят на бытовое и спортивное.

Бытовое белье. По поло-возрастному признаку это белье делят на мужское, женское и детское.

В ассортимент мужского белья включают верхние мужские сорочки, фуфайки, кальсоны и сетки.

Верхние мужские сорочки вырабатывают чаще всего из вискозного (иногда хлопчатобумажного, шерстяного и комбинированного) мальезного, интерлочного и вертелочного полотна. Они могут быть нескольких типов: с пристегивающимся воротничком и воротничком пришитым, с неполным и сквозным разрезом спереди, с длинным и коротким рукавом. Сорочки с пришитым воротничком и коротким рукавом называют теннисками.

Фуфайки и кальсоны составляют комплект мужского нижнего белья. Вырабатывают их из хлопчатобумажного, шерстяного, вискозного и комбинированного (полушелкового) полотна, гладкими и начесными.

Фуфайки могут быть различной конструкции: с разрезом спереди по середине стана; с разрезом и застежкой на плече; без разреза, с подшитым краем выреза горловины; с круглым вырезом горловины, обшитым ластичной тесьмой. Рукава у фуфаек могут быть длинными и короткими.

Кальсоны по конструкции пояса делятся на четыре типа. Пояс в кальсонах первых трех типов — текстильный, сзади соединяется завязкой (тип I), язычками (тип II) или съемной резиновой тесьмой (тип III). Кальсоны IV типа имеют резиновую тесьму кругом в поясе. Кальсоны могут быть длинными и короткими.

Сетки (фуфайки сетки) вырабатывают из хлопчатобумажного и вискозного основовязаного трикотажа. По конструкции различают сетки с передней планкой и пуговицами и без передней планки.

К женскому белью относят сорочки, комбинации, панталоны и гарнитуры.

Сорочки женские по назначению делятся на дневные и ночные (более длинные, с рукавами). Вырабатывают сорочки из хлопчатобумажного, вискозного и комбинированного мальезного, интерлочного и вертелочного трикотажа.

Комбинации женские в отличие от сорочек имеют фигурный крой и несколько большую длину, изготовляются двух типов: комбинации I типа — без боковых вставок или с боковыми вставками от кокеток до низа изделия или без них; комбинации II типа — с боковыми вставками по всей длине изделия. Вырабатывают комбинации из вискозного мальезного, интерлочного и вертел очного трикотажа, а также из вертелочного полотна натурального шелка.

Панталоны (трико) вырабатывают из мальезного, интерлочного и вертелочного трикотажа. Они могут быть хлопчатобумажными, вискозными, шерстяными, комбинированными и из натурального шелка. В зависимости от длины и формы ножек панталоны делят на три типа: с длинными ножками, с короткими расширенными ножками и трусы. Конструкция пояса у панталон может быть различной.

К детскому белью относятся те же виды изделий, что и к белью для взрослых. Помимо этого, в ассортимент детского белья входят песочницы, трусы-ползунчики и различные изделия для новорожденных (пеленки, распашонки и др.).

Песочницы — комбинированное изделие, состоящее из трусов и нагрудника с карманчиком.

Трусы-ползунчики — комбинация чулок с трусиками.

Спортивное белье. В эту группу белья включают майки, футболки, трусы, купальные костюмы и ряд изделий специального назначения (борцовки, тельняшки и др). По назначению изделия этой группы делят на две подгруппы: изделия для взрослых и изделия детские. Последние отличаются только меньшими размерами.

Майки изготовляют из хлопчатобумажного, вискозного, комбинированного и иногда шерстяного, преимущественно мальезного полотна. В зависимости от конструкции различают майки с одинаковым вырезом спереди и сзади и с вырезом сзади меньшим, а спереди — большим. Майки могут быть без рукавов и с полурукавами.

Футболки (фуфайки футбольные) обычно имеют спереди небольшой разрез и отложной воротник; застегиваются при помощи шнурка, продеваемого в прометанные с каждой стороны разреза круглые петли, или на пуговицы. Футболки шелковые могут быть без застежки. В зависимости от длины рукава футболки бывают двух фасонов: А (рукав длинный) и Б (рукав короткий). Шьют футболки из хлопчатобумажного, вискозного, комбинированного и шерстяного мальезного трикотажа.

Трусы изготовляют чаще всего из хлопчатобумажного мальезного полотна. Трусы и майка составляют гарнитур.

Купальные костюмы могут быть различных фасонов. Чаще всего спи представляют собой комбинацию майки с трусами. Изготовляют их из хлопчатобумажного, хлопчатобумажного с вискозой или шерстяного мальезного, интерлочного, фангового и вертелочного полотна.

Размеры трикотажного белья. Согласно требованиям стандартов размеры трикотажного белья обозначаются в сантиметрах по половине обхвата туловища потребителя. Однако в практике встречается также обозначение размеров трикотажного белья условными номерами. Оба эти обозначения приводятся ниже:

размеры по полуобхвату туловища — 26, 28, 30, 32, 34. 36, 39, 42, 45, 48, 51, 54, 57;

размеры в условных номерах — 5/0, 4/0, 3/0, 2/0, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8.

Размеры по 39-й включительно считаются детскими.

Верхний трикотаж

Ассортимент верхних трикотажных изделий более разнообразен, чем ассортимент белья. В эту группу входит большое число изделий различных типов и выработанных из самого разнообразного трикотажного полотна.

По назначению различают верхний трикотаж для взрослых и для детей. Последний отличается главным образом размерами.

По материалу верхний трикотаж делят на хлопчатобумажный, шерстяной, полушерстяной, хлопчатобумажный с вискозой, из штапельного волокна.

Основными видами верхнего трикотажа являются пуловеры, жилеты, жакеты, джемперы, блузки, платья, юбки, свитеры, рейтузы, костюмы.

Пуловеры— изделия без воротника и без застежки, имеют мысообразный или круглый вырез ворота, могут быть с рукавами и без них. Низ пуловера зарабатывают на машине, подгибают внутрь или заканчивают ластиком (приработанным или пришитым). Вырабатывают их из полотна с фанговых, оборотных и рашель-машин.

Жилеты в отличие от пуловеров имеют спереди сквозной разрез, отделанный узкой трикотажной тесьмой; застегиваются на пуговицы. Жилеты могут быть с рукавами и без них. Мужские жилеты имеют застежку на правую, а женские — на левую сторону. Вырабатывают их из тех же видов полотна, что и пуловеры.

Жакеты, как и жилеты, имеют сквозной разрез, но несколько иную конструкцию стана, который тем или иным способом оформляется в талию (стягивается резинкой, поясом, сужается при помощи кроя и т. д.). Жакеты многих фасонов имеют отложной воротник. По сложности фасона жакеты хлопчатобумажные делятся на две группы, а шерстяные и полушерстяные — на четыре группы. Изготовляются жакеты в основном из тех же видов полотна, что и жилеты.

Джемперы — изделия с разрезом у ворота, не доходящим до конца стана, обычно имеют небольшой отложной воротник. Низ джемпера может заканчиваться пришивным ластиком или двойным пришитым поясом, или подгибаться внутрь и т. д. Джемперы хлопчатобумажные имеют две группы, а шерстяные и полушерстяные — четыре группы сложности фасонов.

Блузки вырабатываются главным образом из основовязаного трикотажа самых разнообразных фасонов: с отложным воротничком и без него, со сквозным разрезом спереди или с коротким разрезом спереди, с длинными и короткими рукавами и др.

Платья, как и блузки, могут быть различных фасонов. Особенно распространены сейчас платья из вискозного вертелочного малорастягивающегося трикотажного полотна.

Юбки вырабатывают чаще всего из вискозного вертелочного полотна и частично из полотна хлопчатобумажного, полушерстяного и шерстяного с фанговых машин.

Свитеры характеризуются наличием воротника, плотно охватывающего шею. Воротник может быть цельным и разрезным (на застежке). Изготовляют свитеры главным образом из фангового полотна.

Рейтузы представляют собой удлиненные панталоны, заканчивающиеся часто штрипками, которые охватывают след ноги, либо ластиком, плотно облегающим ногу. В поясе рейтузы имеют круговую резинку. Изготовляются они преимущественно из фангового полотна.

Костюмы по назначению делятся на женские и детские. В состав женского костюма обычно входит жакет и юбка или джемпер и юбка. Детские костюмы могут быть очень разнообразными по составу: жакет и юбка или рейтузы; джемпер и юбка или рейтузы; свитер и рейтузы; свитер, рейтузы и шапочка и др.

Кроме описанных выше изделий, в группу верхнего трикотажа относят детские пальто, пижамы, халаты, пиджаки мужские и детские, брюки, костюмы лыжные и др.

Размеры верхних трикотажных изделий. Размеры верхних трикотажных изделий обозначают четными номерами по половине обхвата туловища потребителя — с № 26 по № 54, причем, размеры по № 42 считаются детскими.

Чулки, носки и гетры

Чулки. По назначению чулки подразделяются на женские, детские и спортивные. Женские чулки, в свою очередь, делят по выработке на чулки с машин круглочулочных, фанговых и плоскочулочных (коттон). Основными частями женского чулка являются паголенок и след. Верхняя часть паголенка называется бортом; он может быть подшитым и заработанным (петля в петлю) на машине. Заканчивается паголенок пяткой, которая может быть высокой и низкой. След чулка состоит из нижнего следа, верхнего следа и мыска.

Пятка, нижняя часть следа и мысок обычно усиливаются дополнительной нитью.

Женские чулки с круглочулочных машин характерны тем, что сзади не имеют продольного шва совсем или имеют ложный шов, заканчивающийся у пятки. В мыске они имеют поперечный, так называемый кеттельный шов. Форма этим чулкам придается путем их растягивания и сушки после вязки на специальных шаблонах. После стирки они теряют приданную им форму. Чулки отдельных артикулов с круглочулочных машин вырабатывают ластичным вязаньем.

Чулки с круглочулочных машин вырабатывают из пряжи хлопчатобумажной, шерстяной, полушерстяной, вискозного шелка и частично из капрона.

Женские чулки с плоскочулочных машин вяжут в виде развернутого полотна и затем сшивают па специальных машинах. Вследствие этого чулки с плоскочулочных машин имеют сзади продольный шов от верха и до конца мыска. Пятка у таких чулок бывает обычно высокая, различной формы (прямоугольная, пирамидальная).

Для изготовления чулок на плоских машинах очень широко применяют капрон, искусственный шелк, натуральный шелк и хлопчатобумажную пряжу высоких номеров. По качеству чулки с плоскочулочных машин выше, чем с круглочулочных машин,, так как они сохраняют форму после стирки.

Женские чулки с фанговых машин бывают шерстяные, полушерстяные и хлопчатобумажные.

Детские чулки имеют другое строение, чем женские. Верхняя, длинная, часть детских чулок называемая ластиком, вяжется двусторонним (ластичным) переплетением. Ластик переходит в очень короткий паголенок, а затем пятку и след. Вырабатывают детские чулки главным образом на круглочулочных машинах из пряжи хлопчатобумажной, полушерстяной и частично шерстяной.

Спортивные чулки (чулки гольф) — короткие, до колен, вырабатываются на круглочулочных машинах. В верхней части эти чулки имеют резинку или ввязанные резиновые жилки,. удерживающие чулки на ноге.

Носки. По назначению носки делят на мужские, женские и детские.

Мужские носки состоят из следующих основных частей: ластика, паголенка, пятки и следа. Ластик вяжется двусторонним (ластичным) переплетением; пятка, нижняя часть следа и мысок усиливаются дополнительной нитью. Для усиления пятки и мыска часто применяют капроновую нить. Вырабатывают мужские носки чаше всего на круглочулочных машинах из пряжи хлопчатобумажной, шерстяной, полушерстяной, вискозного шелка и комбинированные (полушелковые). Чулки некоторых артикулов вырабатывают на фанговых и коттон-машинах. По выработке различают носки гладкие (окрашенные в один цвет), мулине (пестрые) и рисунчатые.

Женские носки в отличие от мужских имеют более короткий паголенок. Ластик у женских носков обычно отворачивающийся, по выработке часто рисунчатый.

Детские носки по своему строению сходны с носками для взрослых и отличаются от них в основном размерами.

Гетры. Гетры представляют собой короткий чулок без пятки и следа, снабженный в нижней своей части штрипкой. Вырабатывают гетры обычно на фанговых машинах из пряжи хлопчатобумажной, полушерстяной и шерстяной.

Размеры чулок, носков и гетр. Размеры чулок и носков указывают по длине их следа в сантиметрах:

мужские носки — № 19,21,23,25, 27 и 29 (размеры 19, 21 и 23.— для подростков);

женские чулки и носки — №№ 19, 21, 23, 25 и 27;

детские чулки и носки — № 12, 13, 14, 16, 18, 20 и 22.

Размеры гетр обозначают условными номерами: 3, 4, 8, 10 и 12 или теми же размерами, что и размеры носков — 21, 23, 25, 27 и 29.

Перчатки и варежки

Перчатки. Подразделяют перчатки по ряду признаков: способу выработки, сезону, материалу, поло-возрастному признаку, фасонам, размерам.

По способу выработки перчатки делятся на вязаные и шитые.

По сезону шитые перчатки делят на летние (из тонкого полотна), демисезонные (из более толстого полотна) и зимние (с начесной подкладкой).

Материалом для изготовления перчаток может служить пряжа хлопчатобумажная, шерстяная, полушерстяная, вискозный шелк.

По поло-возрастному признаку перчатки делят на мужские, женские и детские.

Фасоны перчаток могут быть разными. Они определяются главным образом характером застежки (на резинке, на кнопке) и формой подолика (напульсника): обыкновенный, уширенный, с пришитой крагой и др.

Размеры перчаток указывают по полуокружности ладони потребителя в сантиметрах: детские — № 6, для взрослых — с № 7 по № 13.

Варежки. Как и перчатки, варежки подразделяют по нескольким признакам: способу выработки — вязаные и шитые; материалу — хлопчатобумажные, шерстяные, полушерстяные; половозрастному назначению — мужские, женские и детские; фасонам — с вшитым большим пальцем и с пришивной верхней частью большого пальца; размерам: детские №№ 5, 6, 7 и 8, для и врослых — с № 8,5 по № 13.

Платки, шарфы и шапочки

Платки. По способу выработки различают платки ручной вязки и платки машинной вязки.

Платки ручной вязки бывают полушерстяными, шерстяными и пуховыми (из козьего пуха); различают их по району выработки — чкаловские, пензенские, актюбинские и др.

Платки машинной вязки могут быть хлопчатобумажными, шерстяными, полушерстяными, пуховыми и из вискозного шелка. По выработке различают платки дельновязаные и кроеные (с пришитой бахромой), из полотна фантового, оборотного, вертелочного и рашелевого.

Размеры платков обычно указывают по их длине и ширине и сантиметрах.

Шарфы. Шарфы отличаются от платков меньшей шириной (от 20 до 55 см). Они могут быть одинарными и двойными. Вырабатывают шарфы из различной по волокну пряжи и на разных машинах (фанговых, мальезных, основовязальных и др.). Размеры шарфов указываются по длине и ширине в сантиметрах. Шарфы узкие в торговле называют кашне.

Шапочки. Шапочки могут быть женские и детские. Вырабатывают их на фанговых машинах. Шапочка и шарф составляют гарнитур.

К этой группе трикотажных изделий относятся также береты, и подшлемники.

Типовая шкала размеров трикотажных товаров

Потребность в трикотажных изделиях различных размеров не одинакова. Поэтому трикотажная промышленность выпускает изделия в определенном соотношении размеров. Это соотношение размеров предусматривается типовой шкалой размеров, которая ежегодно согласовывается промышленностью с торгующими организациями.

В качестве примера ниже приводится выписка из шкалы размеров по основным видам изделий (табл.).

Артикулы трикотажных товаров

По прейскуранту артикулы трикотажных товаров обозначаются порядковыми номерами отдельно для продукции предприятий государственной промышленности и для предприятий промысловой кооперации. Так, например, на чулки, вырабатываемые государственной промышленностью, установлены артикулы с № 5 по № 469, а на чулки, вырабатываемые кооперативной промышленностью, — с № 5001 по № 5469. Белье с предприятий государственной промышленности имеет артикулы с № 501 по № 1212, верхний трикотаж — с № 1301 по № 2219 и т. д.

К тому или иному артикулу относят изделия в зависимости от конструкции, исходного сырья, номера пряжи, типа и класса машины. Так, например, чулки артикула N° 16 отличаются от чулок артикула № 15 тем, что они выработаны на машинах более высокого класса, а чулки артикула № 45 отличаются от чулок артикула № 15 тем, что они выработаны не из хлопчатобумажной пряжи, а из вискозного шелка; майка артикула № 812 в отличие от майки артикула № 811 имеет короткие рукава; жакет артикула № 1446 вырабатывается из оборотного полотна, а жакет артикула № 785 — из основовязаного и т. п.

Сортировка, маркировка, упаковка и хранение трикотажных товаров

Сортировка. Трикотаж по качеству подразделяется на 1-й, 2-й и 3-й сорта. Сортность изделия устанавливается в зависимости от количества дефектов внешнего вида и по отклонению изделия от установленных размеров.

Дефектами внешнего вида являются: утолщение или утонение полотна вследствие неровности пряжи; наличие штопки; загрязненные или масляные полосы; зебристость (поперечные полосы от неровноты пряжи, неравномерной ее окраски или неравномерной крутки); сбитость рисунка и т. п. Размеры допускаемых дефектов внешнего вида нормируются для изделий каждого сорта. Пределы отклонений от установленных размеров указываются для изделий каждого сорта в соответствующих стандартах.

Все трикотажные изделия должны иметь определенные физико-механические показатели (плотность, прочность на разрыв, вес и др.) и установленную прочность окраски, которые проверяют в лабораториях.

Маркировка. Маркируют трикотажные изделия прикреплением бумажных ярлыков, в которых указывается наименование предприятия, артикул изделия, его размер и сорт. В чулках и носках (кроме чулок с плоскочулочных машин, а также чулок и носков шерстяных и полушерстяных) допускается замена ярлыка клеймом.

Упаковка. Упаковывают трикотаж обычно в бумажные пачки, высококачественные трикотажные изделия — в коробки. Чулки из капрона предварительно парами вкладывают в бумажные конверты. Количество изделий в пачке различно. Так, трикотажное белье для взрослых укладывают чаще всего по 10 штук, а детское — по 20 штук. Верхние трикотажные изделия для взрослых упаковывают по 5—10 штук, детские — по 10 и 20 штук, чулки и носки — по 5 и 10 пар, перчатки и варежки — по 10 пар. Платки укладывают в коробки по 5 штук и в пачки по 10 штук, шарфы — по 10 штук.

Хранение. Трикотажные изделия, так же как и изделия швейные, следует хранить в чистых сухих помещениях, защищая их от пыли, грязи и непосредственного действия солнечных лучей.

Размещать трикотажные изделия в складе нужно на гладких деревянных полках завернутыми в бумажные пачки или уложенными в картонные коробки, имеющие внутри простилку из бумаги. При продолжительном хранении шерстяных и полушерстяных изделий их следует предохранять от моли.

При распаковке, переупаковке, выкладке на полки и других операциях трикотажные изделия рекомендуется выкладывать на листы плотной бумаги, чтобы избежать разрыва петель в изделиях.

Источник